本发明属于施工作业，具体涉及群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构及群仓施工方法。
背景技术：
1、群仓是指多个立筒仓组成的立筒仓群，星仓则是指在具有特定布局设计的立筒仓群之间通过联接形成一个封闭的空间，通常包括三个或更多的立筒仓。在群仓滑模过程中，由于立筒仓工艺的需要，滑升过程一般是连续滑升，但是各个立筒仓会因为液压提升系统之间的提升速度偏差导致星仓内的支撑体系与圆仓体系连接点受剪力较大。以四个立筒仓为例，星仓处于四个立筒仓交界处，且星仓内的平台所处位置易受力不平衡，在滑升过程中受到摩擦大，平台易失稳，对施工进程影响很大。在施工过程中，平台跟随滑升后还需要重新安装在星仓顶部，作为后续的施工平台使用，需要承受施工设备的自重，但是现有施工工艺中平台的使用是比较繁琐的，在滑升过程中为避免平台失衡严重，平台一般是以承重较小的标准建造，在滑升后再搭建平台，并且还需要额外加固平台与壁面的连接，这不利于提供施工效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构及群仓施工方法，有利于简化施工操作，降低施工成本。
2、为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
3、在本发明的第一方面，本发明提出了一种群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构，处于四个立筒仓围成的星仓内，包括边缘连接件、桁架主体和加强连接件，所述边缘连接件的形状与相邻立筒仓外壁适配，四个所述边缘连接件形成与星仓水平截面相同的平台搭建空间，所述桁架主体安装在平台搭建空间内，相邻的边缘连接件通过加强连接件实现连接加固；
4、所述桁架主体的水平截面呈矩形，所述桁架主体的四角分别与四个边缘连接件固定连接，所述桁架主体包括主桁架和副桁架，两个所述副桁架平行设置，多个所述主桁架平行设置于两个副桁架之间，所述主桁架与所述副桁架垂直，多个所述主桁架之间通过第一加强杆连接。
5、优选的，所述主桁架和所述副桁架均包括上下平行的横杆和处于横杆之间的多个连接组件，上方的横杆与边缘连接件处于同一平面，多个所述连接组件将上下平行的两个横杆连接，相邻的所述连接组件也相互连接。
6、更优选的，所述副桁架外设置至少一个平行的加强连接件，所述副桁架与同侧的加强连接件通过第二加强杆连接。
7、更优选的，与主桁架平行的加强连接件通过第三加强杆与主桁架连接，其中，处于最外侧的主桁架外设置至少三个平行的加强连接件，第三加强杆跨越多个主桁架，与两外侧主桁架外的加强连接件连接，第三加强杆也与多个主桁架连接。
8、优选的，所述边缘连接件由一个钢构件弯制或多段钢构件首尾焊接而成，所述边缘连接件具有弯曲形状，与相邻的立筒仓外壁适配。
9、在本发明的第二方面，本发明提出了一种群仓施工方法，包括滑模施工和仓顶板施工，具体步骤如下：
10、s1、滑模施工：将槽钢桁架支撑结构作为滑模施工的平台，进行滑模施工，形成四个立筒仓部分侧壁以及处于四个立筒仓之间的星仓；
11、s11、在需要建造的四个立筒仓位置之间形成的星仓空间底部搭建槽钢桁架支撑结构，槽钢桁架支撑结构的边缘连接件与四个立筒仓的外壁适配；
12、s12、在星仓外搭建滑模用的滑升机构；
13、s13、在滑升机构及槽钢桁架支撑结构之间搭建模板，向模板内浇注混凝土；
14、s14、滑升机构和槽钢桁架支撑结构滑升，形成星仓；
15、s2、完成四个立筒仓全部侧壁的施工；
16、s3、仓顶板施工：在完成步骤s1的施工后，将槽钢桁架支撑结构安装在星仓内壁顶面，作为立筒仓仓顶板施工的平台，使四个立筒仓的顶部施工封顶；
17、s31、在星仓侧壁顶面上竖向安装多个支撑杆，在星仓侧壁内壁面顶端沿周向埋入多个平台支撑件，多个平台支撑件处于同一水平面；
18、s32、在槽钢桁架支撑结构完成滑升施工后，在星仓侧壁外壁面搭建降模支架，在降模之间上安装升降装置，升降装置与槽钢桁架支撑结构连接，将槽钢桁架支撑结构下降至与多个平台支撑件接触；
19、s33、在槽钢桁架支撑结构与支撑杆之间设置固定杆，使槽钢桁架支撑结构固定，将降模支架与升降装置拆除；
20、s34、在槽钢桁架支撑结构上施工形成立筒仓的仓顶板，使立筒仓封顶；
21、s4、拆除槽钢桁架支撑结构，四个立筒仓施工完成。
22、优选的，在步骤s31中，所述平台支撑件包括预埋脚和支撑部，两个预埋脚自上而下设置于支撑部的背面，预埋脚远离支撑部的一端弯曲成勾状，提高预埋件与壁面的连接强度。
23、优选的，在步骤s32中，所述升降装置是电动葫芦。
24、优选的，在步骤s33中，所述固定杆包括上拉杆，所述边缘连接件的两端均设置上拉杆，上拉杆与槽钢桁架支撑结构所处的平面垂直，上拉杆顶端与支撑杆连接。
25、优选的，所述固定杆包括平衡拉杆，所述桁架主体的多个主桁架均设置倾斜的平衡拉杆，且与外侧主桁架相邻的加强连接件也设置倾斜的平衡拉杆；
26、其中，处于同一个主桁架上的平衡拉杆的数量为两个，沿主桁架对称分布，平衡拉杆的顶端与支撑杆连接；
27、处于同一个加强连接件上的平衡拉杆的数量为两个，沿加强连接件对称分布，平衡拉杆的顶端与支撑杆连接。
28、有益效果：
29、本发明提出强度高且结构稳定的槽钢桁架支撑结构，在滑模施工及仓顶板施工过程可以连续使用，解决了由星仓底部搭设满堂脚手架至顶部，再进行施工平台的施工，耗费大量人力物力，造成施工成本居高不下的问题，同时也解决了群仓滑模施工时滑模系统的稳定性问题及分料斗液压控制台的合理布置问题。
1.群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构，处于四个立筒仓围成的星仓内，其特征在于，包括边缘连接件(11)、桁架主体(12)和加强连接件(13)，所述边缘连接件(11)的形状与相邻立筒仓外壁适配，四个所述边缘连接件(11)形成与星仓水平截面相同的平台搭建空间，所述桁架主体(12)安装在平台搭建空间内，相邻的边缘连接件(11)通过加强连接件(13)实现连接加固；
2.根据权利要求1所述的群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构，其特征在于，所述主桁架(121)和所述副桁架(122)均包括上下平行的横杆和处于横杆之间的多个连接组件，上方的横杆与边缘连接件(11)处于同一平面，多个所述连接组件将上下平行的两个横杆连接，相邻的所述连接组件也相互连接。
3.根据权利要求2所述的群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构，其特征在于，所述副桁架(122)外设置至少一个平行的加强连接件(13)，所述副桁架(122)与同侧的加强连接件(13)通过第二加强杆(14)连接。
4.根据权利要求2所述的群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构，其特征在于，与主桁架(121)平行的加强连接件(13)通过第三加强杆(15)与主桁架(121)连接，其中，处于最外侧的主桁架(121)外设置至少三个平行的加强连接件(13)，第三加强杆(15)跨越多个主桁架(121)，与两外侧主桁架(121)外的加强连接件(13)连接，第三加强杆(15)也与多个主桁架(121)连接。
5.根据权利要求1所述的群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构，其特征在于，所述边缘连接件(11)由一个钢构件弯制或多段钢构件首尾焊接而成，所述边缘连接件(11)具有弯曲形状，与相邻的立筒仓外壁适配。
6.一种群仓施工方法，其特征在于，使用如权利要求2-4任一项所述的群仓滑模施工用的槽钢桁架支撑结构，包括滑模施工和仓顶板施工，步骤如下：
7.根据权利要求6所述的群仓施工方法，其特征在于，在步骤s31中，平台支撑件(4)包括预埋脚(42)和支撑部(41)，两个预埋脚(42)自上而下设置于支撑部(41)的背面，预埋脚(42)远离支撑部(41)的一端弯曲成勾状，提高预埋件与壁面的连接强度。
8.根据权利要求6所述的群仓施工方法，其特征在于，在步骤s32中，所述升降装置是电动葫芦。
9.根据权利要求6所述的群仓施工方法，其特征在于，在步骤s33中，所述固定杆包括上拉杆(17)，所述边缘连接件(11)的两端均设置上拉杆(17)，上拉杆(17)与槽钢桁架支撑结构(1)所处的平面垂直，上拉杆(17)顶端与支撑杆(2)连接。
10.根据权利要求6所述的群仓施工方法，其特征在于，所述固定杆包括平衡拉杆(16)，所述桁架主体(12)的多个主桁架(121)均设置倾斜的平衡拉杆(16)，且与外侧主桁架(121)相邻的加强连接件(13)也设置倾斜的平衡拉杆(16)；
