本技术涉及机加工夹持工装，尤其涉及一种机加工用多夹持姿态工装。
背景技术：
1、现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。为了获得精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，通常需要利用机床来进行工件的最终成型加工。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，同时在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的车床用工件夹具大多只能对工件起到单一的夹持效果。
2、在进行机加工操作时，需要预先将工件夹持定位在机床的工作台上，使得加工设备可以对工件进行加工。目前，常规的工件夹具仅能够对具有规则表面轮廓的工件进行单一姿态的夹持定位，无法在机加工过程中或加工操作开始之前根据需求进行被夹持工件的相对放置姿态和放置方向进行改变；在需要对非规则的工件的多个不同表面区域进行加工时，受到夹持结构的结构稳定性限制而无法对被夹持工件进行夹持姿势的调节，存在部分表面区域无法被有效地定位在加工位置处，导致加工设备无法有效地对工件进行多表面加工。由于需要进行机加工的工件的外形轮廓变得愈加多种多样，存在各种不规则形状的工件，现有夹持工装不能对不规则工件进行很好的夹持，尤其是无法对不规则的工件进行可调节夹持位置和夹持方向的多姿态夹持，导致该类工件得不到针对不同表面区域的多夹持姿态可调的加工处理。此外，现有机加工工艺通常对不规则工件夹持常需更换专用形状的夹具，使得设备使用成本大大增加。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种能够通过带动被夹持工件进行偏转运动而对非规则工件的不同表面区域进行暴露，以稳定地限定出工件多种可变换的被夹持姿态而有效完成多表面区域加工的机加工用多夹持姿态工装，以解决现有通用型夹持工装无法对不规则工件进行稳定夹持，尤其是无法对不规则工件进行可改变暴露的表面区域的多位置加工，其夹持姿态单一而不可调节，无法在稳定夹持的情况下改变夹持姿态而对多表面区域进行加工的问题。
2、本实用新型所采用的技术方案为：一种机加工用多夹持姿态工装，包括可拆卸地安装在机床的加工台面上的基座，所述基座上通过支撑组件分区支撑有可调夹持组件和辅助夹持组件，并且所述支撑组件通过带动所述可调夹持组件进行平移的方式改变所述可调夹持组件与所述辅助夹持组件之间的距离；所述可调夹持组件按照能够改变工件的被夹持姿态而可调节地暴露工件的不同待加工表面的方式悬置在所述基座上，其中，所述可调夹持组件包括变径夹持机构和偏转调节机构，所述变径夹持机构通过所述偏转调节机构安装在所述支撑组件上，并且所述偏转调节机构通过带动所述变径夹持机构进行轴向偏转的方式改变所述变径夹持组件在所述基座上的相对夹持姿态。
3、根据一种优选的实施方式，所述变径夹持机构包括连接盘、夹持定位杆、定位套环、抵靠限位块和抵靠螺杆，其中，在所述连接盘的径向外侧面上周向间隔穿设有所述夹持定位杆，所述连接盘的一侧还叠放有所述定位套环，并且所述定位套环的径向外侧面上还按照与所述夹持定位杆同分布的方式连接有抵靠限位块，并且所述夹持定位杆是在贯穿所述抵靠限位块的情况下穿设至所述连接盘中的；所述定位套环远离所述连接盘的一侧还插设有所述抵靠螺杆。
4、根据一种优选的实施方式，所述定位套环内镶嵌有与所述抵靠螺杆螺纹连接的螺母，并且所述抵靠螺杆贯穿所述定位套环的插入前端抵靠在所述连接盘的表面。
5、根据一种优选的实施方式，所述偏转调节机构包括连接柱、竖板、转轴和转动调节杆，其中，所述竖板以分设在所述变径夹持机构的两侧的方式支撑在所述支撑组件上，并且所述竖板上穿设有与所述连接柱连接的所述转轴；所述连接柱远离所述转轴的一端与所述连接盘连接；所述转轴贯穿所述竖板且远离所述连接柱的轴杆端部还连接有所述转动调节杆。
6、根据一种优选的实施方式，所述竖板的表面安装有横板，并且所述横板上螺纹连接有可调节地抵靠在所述转动调节杆的杆体侧面的所述锁止螺杆。
7、根据一种优选的实施方式，所述夹持定位杆的杆体端部设置有能够与工件表面轮廓相契合贴覆在工件表面的硅胶压头。
8、根据一种优选的实施方式，所述支撑组件包括支撑所述偏转调节机构的第一支撑件和支撑所述辅助夹持组件的第二支撑件，其中，所述第一支撑件通过平移机构安装在所述基座上；所述第二支撑件支撑在所述基座的边缘。
9、根据一种优选的实施方式，所述平移机构的平移导向槽安装在所述基座上，所述平移导向槽的槽腔中穿设有平移螺杆，并且在所述平移螺杆上穿设有平移块；所述平移块上支撑有所述第一支撑件；所述平移螺杆贯穿所述平移导向槽的一端传动连接有驱动电机。
10、根据一种优选的实施方式，所述辅助夹持组件的两个定板对称支撑在所述第二支撑件上，并且两个所述定板相向的表面通过液压杆连接有夹持条。
11、根据一种优选的实施方式，两个所述夹持条相向的表面镶嵌有硅胶软条。
12、本实用新型的有益效果是：
13、本申请所设置的可调夹持组件通过环向多点位抵靠施压的方式对工件进行夹持，从而实现对不规则的工件进行多点定位抵压而达到受力平衡，从而实现对不规则工件的有效且稳定的夹持。此外，可调夹持组件由于其夹持结构的特殊性，使得其能够在不规则表面进行点位施力的方式实现有效夹持，从而方便根据需求进行多种摆放姿态不同的夹持位置调节，并且可调节夹持组件还能够在稳定夹持工件的情况下通过带动工件进行同步偏转的方式实现工件的摆放姿态的改变，以将工件的不同表面区域暴露在加工设备所限定的特定位置，从而实现对不规则工件的多表面区域的有效加工。本申请能够在稳定且有效夹持工件的基础上根据需求进行工件的摆放角度和摆放姿态调节，从而使得工件能够被有效地进行多工位加工，减少了需要多次更换专用夹具而暴露不同表面区域所存在的时间成本、使用成本和人力成本，提高了加工效率、夹持稳定性以及对不同不规则工件的适配性和夹持姿态可调性。本申请所设置的辅助夹持组件能够辅助限定工件的被夹持状态，以保证加工时的稳定性。
1.一种机加工用多夹持姿态工装，包括可拆卸地安装在机床的加工台面上的基座(1)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述变径夹持机构(31)包括连接盘(311)、夹持定位杆(312)、定位套环(313)、抵靠限位块(314)和抵靠螺杆(315)，其中，
3.如权利要求2所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述定位套环(313)内镶嵌有与所述抵靠螺杆(315)螺纹连接的螺母(316)，并且所述抵靠螺杆(315)贯穿所述定位套环(313)的插入前端抵靠在所述连接盘(311)的表面。
4.如权利要求3所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述偏转调节机构(32)包括连接柱(321)、竖板(322)、转轴(323)和转动调节杆(324)，其中，
5.如权利要求4所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述竖板(322)的表面安装有横板(325)，并且所述横板(325)上螺纹连接有可调节地抵靠在所述转动调节杆(324)的杆体侧面的锁止螺杆(326)。
6.如权利要求5所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述夹持定位杆(312)的杆体端部设置有能够与工件表面轮廓相契合贴覆在工件表面的硅胶压头(3121)。
7.如权利要求6所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述支撑组件(2)包括支撑所述偏转调节机构(32)的第一支撑件(21)和支撑所述辅助夹持组件(4)的第二支撑件(22)，其中，
8.如权利要求7所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述平移机构(23)的平移导向槽(231)安装在所述基座(1)上，所述平移导向槽(231)的槽腔中穿设有平移螺杆(232)，并且在所述平移螺杆(232)上穿设有平移块(233)；
9.如权利要求8所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，所述辅助夹持组件(4)的两个定板(41)对称支撑在所述第二支撑件(22)上，并且两个所述定板(41)相向的表面通过液压杆(42)连接有夹持条(43)。
10.如权利要求9所述的机加工用多夹持姿态工装，其特征在于，两个所述夹持条(43)相向的表面镶嵌有硅胶软条(44)。
