一种面料加工复合装置的制作方法

    技术2026-08-25  9


    本技术涉及复合装置,具体涉及一种面料加工复合装置。


    背景技术:

    1、面料在裁切、丝印、冲压等加工过程中会出现拉伸变形而影响加工效果,降低成品面料质量。为避免面料在加工过程中被拉伸变形,现采用于面料一侧复合一层无弹性的胶膜。胶膜采用复合设备热压复合在面料的一侧,由于面料和胶膜的厚度均随实际需求改变,而现有复合设备的压合辊无法调节,导致不同厚度的压合情况存在差异,使用效果差。为此,本实用新型提供一种面料加工复合装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供一种面料加工复合装置。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:

    3、一种面料加工复合装置,包括:机架;所述机架第一端设置有面料放卷辊和胶膜放卷辊,第二端设置有收卷辊;所述面料放卷辊设置在所述胶膜放卷辊上方;所述收卷辊通过设置在所述机架上的第一驱动电机带动转动;

    4、所述机架上设置于压合机构;所述压合机构设置在所述机架第一端与第二端之间,包括上热压辊和下热压辊;所述上热压辊通过升降机构可升降地设置在所述机架上;所述下热压辊设置于所述上热压辊正下方,一端延伸至所述机架外与设置在所述机架上的第二驱动电机连接;

    5、所述升降机构包括安装板和升降气缸;所述安装板底部固定连接在所述机架上,且开设有滑槽;所述上热压辊轴杆两端滑动设置在所述滑槽中,且端部连接有连接块;所述升降气缸固定设置在所述安装板顶部,其活塞杆与所述连接块固定连接。

    6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述面料放卷辊与所述压合机构之间设置有引导辊;所述引导辊转动设置在所述机架上。

    7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述胶膜放卷辊与所述压合机构之间设置有引导辊;所述引导辊转动设置在所述机架上。

    8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述压合机构与所述收卷辊之间设置有引导辊;所述引导辊转动设置在所述机架上。

    9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述压合机构与所述收卷辊之间设置有张力调节机构;所述张力调节机构包括转动板和张力辊;所述转动板数量为两块,转动设置在所述机架上,通过设置在所述机架上的第三驱动电机带动转动;所述张力辊转动设置在两块所述转动板之间,由所述转动板带动调节位置。

    10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述压合机构与所述收卷辊之间设置有冷却机构;所述冷却机构包括冷却风罩和冷却风机;所述冷却风罩设置在所述机架上,一端开设有出风口,且所述出风口朝向面料;所述冷却风机设置在所述机架上,与所述冷却风罩连通。

    11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述胶膜放卷辊一侧设置有预热辊;所述预热辊设置在所述机架上,与胶膜接触实现预热。

    12、本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的面料加工复合装置包括压合机构,压合机构包括可升降的上热压辊和可主动转动的下热压辊,通过升降机构带动上热压辊升降可改变上下热压辊间距,以满足不同厚度面料和胶膜的热压贴合,可保证良好的复合效果,提高了设备的适用性。



    技术特征:

    1.一种面料加工复合装置,其特征在于,包括:机架(1);所述机架(1)第一端设置有面料放卷辊(2)和胶膜放卷辊(3),第二端设置有收卷辊(4);所述面料放卷辊(2)设置在所述胶膜放卷辊(3)上方;所述收卷辊(4)通过设置在所述机架(1)上的第一驱动电机(5)带动转动;

    2.根据权利要求1所述的一种面料加工复合装置,其特征在于,所述面料放卷辊(2)与所述压合机构之间设置有引导辊(13);所述引导辊(13)转动设置在所述机架(1)上。

    3.根据权利要求1所述的一种面料加工复合装置,其特征在于,所述胶膜放卷辊(3)与所述压合机构之间设置有引导辊(13);所述引导辊(13)转动设置在所述机架(1)上。

    4.根据权利要求1所述的一种面料加工复合装置,其特征在于,所述压合机构与所述收卷辊(4)之间设置有引导辊(13);所述引导辊(13)转动设置在所述机架(1)上。

    5.根据权利要求1所述的一种面料加工复合装置,其特征在于,所述压合机构与所述收卷辊(4)之间设置有张力调节机构;所述张力调节机构包括转动板(14)和张力辊(15);所述转动板(14)数量为两块,转动设置在所述机架(1)上,通过设置在所述机架(1)上的第三驱动电机(16)带动转动;所述张力辊(15)转动设置在两块所述转动板(14)之间,由所述转动板(14)带动调节位置。

    6.根据权利要求1所述的一种面料加工复合装置,其特征在于,所述压合机构与所述收卷辊(4)之间设置有冷却机构;所述冷却机构包括冷却风罩(17)和冷却风机(18);所述冷却风罩(17)设置在所述机架(1)上,一端开设有出风口,且所述出风口朝向面料;所述冷却风机(18)设置在所述机架(1)上,与所述冷却风罩(17)连通。

    7.根据权利要求1所述的一种面料加工复合装置,其特征在于,所述胶膜放卷辊(3)一侧设置有预热辊(19);所述预热辊(19)设置在所述机架(1)上,与胶膜接触实现预热。


    技术总结
    本技术提供一种面料加工复合装置,属于复合装置技术领域,包括:机架;所述机架第一端设置有面料放卷辊和胶膜放卷辊,第二端设置有收卷辊;所述机架上设置于压合机构;所述压合机构设置在所述机架第一端与第二端之间,包括上热压辊和下热压辊;所述上热压辊通过升降机构可升降地设置在所述机架上;所述下热压辊设置于所述上热压辊正下方,一端延伸至所述机架外与设置在所述机架上的第二驱动电机连接;本技术压合机构包括可升降的上热压辊和可主动转动的下热压辊,通过升降机构带动上热压辊升降可改变上下热压辊间距,以满足不同厚度面料和胶膜的热压贴合,可保证良好的复合效果,提高了设备的适用性。

    技术研发人员:刘建勇
    受保护的技术使用者:嘉兴雅优布艺有限公司
    技术研发日:20231228
    技术公布日:2024/10/24
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