一种用于立式磨齿机的自动化料仓的制作方法

    技术2026-08-25  7


    本技术涉及磨齿机,尤其涉及一种用于立式磨齿机的自动化料仓。


    背景技术:

    1、磨齿机在对齿轮进行磨削的时候会涉及到齿轮的上下料这个过程,也就是将待磨削的齿轮放到磨齿机机床上特定的位置,将磨削完毕的齿轮从磨齿机机床上取下,申请号为cn202121067721.6的专利中公开了一种盘齿上下料结构,该专利中待加工盘齿和已加工盘齿都是堆叠在工作台上的,然后通过抓取结构进行抓取上料和下料,该盘齿上下料结构还存在着如下弊端:1)盘齿堆叠在工作台上,存在着一定的风险,一方面容易侧翻对盘齿造成损坏,另一方面侧翻的过程存在着安全隐患;2)盘齿的这种放置方式使得上料和下料需要较多的操作步骤,非常繁琐,效率低下,而且在整个过程中存在着较多的干扰,所以亟待一种安全稳定且方便抓取机构上下料的料仓。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种用于立式磨齿机的自动化料仓,解决了现有技术存在的问题,通过该料仓的设置,可以将齿轮放置在料仓内的齿轮放置块上,这样齿轮是单层放置的,不需要堆叠在一起,这样就不会存在侧翻的风险,同时该料仓对齿轮可以进行输送,这样抓取结构只需在同一位置对待加工的齿轮进行抓取就可以了,非常方便,不需要繁琐的步骤,提高了抓取的效率。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于立式磨齿机的自动化料仓,包括中空的支撑座,支撑座的内底面上固定有支撑柱,支撑柱的顶端固定有支撑板,支撑板和支撑座的顶面之间留有间隙,间隙内设有链条,链条的左右两端分别设有主动齿轮机构和从动齿轮机构,链条的上表面固定有若干支撑块,支撑块上均匀分布有若干齿轮放置块。

    5、优选的,主动齿轮机构包括与链条的左端相啮合的主动齿轮,主动齿轮的中心位置处贯穿固定有第一固定轴,第一固定轴的上端与支撑板转动连接,其下端固定在电机的转动轴上,电机固定在第一固定座上,第一固定座固定在支撑座的内底面上。

    6、优选的,从动齿轮机构包括与链条的右端相啮合的从动齿轮,从动齿轮的中心位置处贯穿固定有第二固定轴,第二固定轴的上端与支撑板转动连接,其下端转动连接在第二固定座上,第二固定座固定在支撑座的内底面上。

    7、优选的,支撑块设置为向上凸的弧形状,且其上设有若干第一安装孔。

    8、优选的,齿轮放置块的四个角设置为圆角,其中间位置处设有限位孔,且其上设有若干第二安装孔。

    9、优选的,齿轮放置块上设有两个呈对角设置的孔,每个孔内固定有锥形块。

    10、优选的,支撑座的顶面与支撑板的顶面相齐平,齿轮放置块的底面刚好与支撑座的顶面及支撑板的顶面相接触。

    11、优选的,支撑座的顶面固定有挡板,且支撑座的前端开设有门,门上固定有把手。

    12、优选的,第一固定轴的顶端穿出支撑板,且第一固定轴的顶端固定有圆形块。

    13、优选的,圆形块的上表面固定有圆形海绵块,圆形海绵块延伸至齿轮放置块的上表面,且圆形海绵块不超过齿轮放置块的中心位置。

    14、(三)有益效果

    15、1.本实用新型通过该料仓的设置,可以将齿轮放置在料仓内的齿轮放置块上,这样齿轮是单层放置的,不需要堆叠在一起,这样就不会存在侧翻的风险,同时该料仓对齿轮可以进行输送,这样抓取结构只需在同一位置对待加工的齿轮进行抓取就可以了,非常方便,不需要繁琐的步骤,提高了抓取的效率;

    16、2.本实用新型通过将支撑块设置为向上凸的弧形状、将齿轮放置块的四个角设置为圆角以及将支撑座的顶面与支撑板的顶面相齐平等设置,大大减轻了链条的负重,对链条起到很好的保护作用,保证料仓的稳定性;

    17、3.本实用新型通过在齿轮放置块上设置限位孔、锥形块等设置,这样大大提升了对齿轮的固定效果。



    技术特征:

    1.一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,包括中空的支撑座(1),所述支撑座(1)的内底面上固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定有支撑板(3),所述支撑板(3)和所述支撑座(1)的顶面之间留有间隙(4),所述间隙(4)内设有链条(5),所述链条(5)的左右两端分别设有主动齿轮机构(6)和从动齿轮机构(7),所述链条(5)的上表面固定有若干支撑块(8),所述支撑块(8)上均匀分布有若干齿轮放置块(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述主动齿轮机构(6)包括与所述链条(5)的左端相啮合的主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的中心位置处贯穿固定有第一固定轴(11),所述第一固定轴(11)的上端与所述支撑板(3)转动连接,其下端固定在电机(12)的转动轴(13)上,所述电机(12)固定在第一固定座(14)上,所述第一固定座(14)固定在所述支撑座(1)的内底面上。

    3.根据权利要求2所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述从动齿轮机构(7)包括与所述链条(5)的右端相啮合的从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)的中心位置处贯穿固定有第二固定轴(16),所述第二固定轴(16)的上端与所述支撑板(3)转动连接,其下端转动连接在第二固定座(17)上,所述第二固定座(17)固定在所述支撑座(1)的内底面上。

    4.根据权利要求1所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述支撑块(8)设置为向上凸的弧形状,且其上设有若干第一安装孔(18)。

    5.根据权利要求1所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述齿轮放置块(9)的四个角设置为圆角,其中间位置处设有限位孔(19),且其上设有若干第二安装孔(20)。

    6.根据权利要求5所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述齿轮放置块(9)上设有两个呈对角设置的孔(21),每个所述孔(21)内固定有锥形块(22)。

    7.根据权利要求1所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述支撑座(1)的顶面与所述支撑板(3)的顶面相齐平,所述齿轮放置块(9)的底面刚好与所述支撑座(1)的顶面及所述支撑板(3)的顶面相接触。

    8.根据权利要求1所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述支撑座(1)的顶面固定有挡板(23),且所述支撑座(1)的前端开设有门(24),所述门(24)上固定有把手(25)。

    9.根据权利要求2所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述第一固定轴(11)的顶端穿出所述支撑板(3),且所述第一固定轴(11)的顶端固定有圆形块(26)。

    10.根据权利要求9所述的一种用于立式磨齿机的自动化料仓,其特征在于,所述圆形块(26)的上表面固定有圆形海绵块(27),所述圆形海绵块(27)延伸至所述齿轮放置块(9)的上表面,且所述圆形海绵块(27)不超过所述齿轮放置块(9)的中心位置。


    技术总结
    本技术涉及磨齿机技术领域,尤其涉及一种用于立式磨齿机的自动化料仓,包括中空的支撑座,支撑座的内底面上固定有支撑柱,支撑柱的顶端固定有支撑板,支撑板和支撑座的顶面之间留有间隙,间隙内设有链条,链条的左右两端分别设有主动齿轮机构和从动齿轮机构,链条的上表面固定有若干支撑块,支撑块上均匀分布有若干齿轮放置块,通过该料仓的设置,可以将齿轮放置在料仓内的齿轮放置块上,这样齿轮是单层放置的,不需要堆叠在一起,这样就不会存在侧翻的风险,同时该料仓对齿轮可以进行输送,这样抓取结构只需在同一位置对待加工的齿轮进行抓取就可以了,非常方便,不需要繁琐的步骤,提高了抓取的效率。

    技术研发人员:陶海涛,冯剑,周伟强,徐建林,冯萍,陈萍
    受保护的技术使用者:浙江日创机电科技有限公司
    技术研发日:20231229
    技术公布日:2024/10/24
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