本实用新型涉及一种包装设备领域，具体是一种全自动糊盒机的对齐装置。
背景技术：
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。涂胶机在全自动糊盒机上使用时，位置固定，但是糊盒机工作时，盒子的大小不一，因此需要涂胶的地方也不一样，这样就造成了涂胶机位置需要变动，需要拆卸结构才能实现，十分的不便，也不是所有工作人员都可以操作，这样既影响了作业效率，也需要占用更多的技术员，针对这种情况，现提出一种全自动糊盒机的对齐装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动糊盒机的对齐装置，操作方便，无需拆卸设备结构即可实现涂胶机位置的变化，提高了工作效率，并且一般作业人员都可以操作，方便快捷，本实用新型结构简单，实用性高，能针对不同类型的纸箱，提高了设备的利用率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种全自动糊盒机的对齐装置，包括支撑架，所述支撑架下端设有阵列分布的支撑柱，支撑架上设有阵列分布的活塞杆孔，支撑架下方设有活动平板，活动平板内设有涂胶机台，支撑架上还设有阵列分布的气缸，气缸之间设有伺服电机。
进一步地，所述活动平板四周设有阵列分布的第一定位孔，支撑柱穿过第一定位孔，活动平板内设有涂胶机台槽，涂胶机台槽内设有第二定位孔与第三定位孔，第二定位孔与第三定位孔呈镜像分布，第二定位孔与第三定位孔之间设有轴承孔。
进一步地，所述涂胶机台下端设有涂胶机，涂胶机台上设有第四定位孔与第五定位孔，第四定位孔与第五定位孔之间设有螺纹孔。
进一步地，所述第二定位孔与第三定位孔内均设有滑竿，滑竿同样穿过第四定位孔与第五定位孔，螺纹杆穿过轴承孔与螺纹孔，螺纹杆一端设有卡槽。
进一步地，所述气缸下端设有活塞杆，活塞杆穿过活塞杆孔，活塞杆下端固定在活动平板上，伺服电机上设有驱动杆，驱动杆与螺纹杆之间通过皮带连接，皮带一端固定在卡槽内。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型操作方便，无需拆卸设备结构即可实现涂胶机位置的变化，提高了工作效率，并且一般作业人员都可以操作，方便快捷；
2、本实用新型结构简单，实用性高，能针对不同类型的纸箱，提高了设备的利用率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型全自动糊盒机的对齐装置结构示意图；
图2是本实用新型全自动糊盒机的对齐装置部分结构示意图；
图3是本实用新型支撑架结构示意图；
图4是本实用新型活动平板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种全自动糊盒机的对齐装置，包括支撑架1，如图1、图2、图3所示，支撑架1下端设有阵列分布的支撑柱11，支撑架1上设有阵列分布的活塞杆孔12，支撑架1下方设有活动平板2，活动平板2内设有涂胶机台3，支撑架1上还设有阵列分布的气缸4，气缸4之间设有伺服电机5。
活动平板2四周设有阵列分布的第一定位孔21，支撑柱11穿过第一定位孔21，如图4所示，活动平板2内设有涂胶机台槽25，涂胶机台槽25内设有第二定位孔22与第三定位孔23，第二定位孔22与第三定位孔23呈镜像分布，第二定位孔22与第三定位孔23之间设有轴承孔24。
涂胶机台3下端设有涂胶机31，如图2所示，涂胶机台3上设有第四定位孔33与第五定位孔34，第四定位孔33与第五定位孔34之间设有螺纹孔32。
第二定位孔22与第三定位孔23内均设有滑竿35，如图2所示，滑竿35同样穿过第四定位孔33与第五定位孔34，螺纹杆36穿过轴承孔24与螺纹孔32，螺纹杆36一端设有卡槽37。
气缸4下端设有活塞杆41，如图1所示，活塞杆41穿过活塞杆孔12，活塞杆41下端固定在活动平板2上，活塞杆41伸缩时，拉动/推动活动平板2上下移动，伺服电机5上设有驱动杆51，驱动杆51与螺纹杆36之间通过皮带6连接，皮带6一端固定在卡槽37内，伺服电机5启动时，螺纹杆36在轴承孔24转动，涂胶机台3在滑竿35上移动。
使用时，启动气缸4，调整活动平板2上下至需要位置，再启动伺服电机5，螺纹杆36在轴承孔24转动，涂胶机台3在滑竿35上移动至需要位置，使用涂胶机对纸箱进行涂胶。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种全自动糊盒机的对齐装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)下端设有阵列分布的支撑柱(11)，支撑架(1)上设有阵列分布的活塞杆孔(12)，支撑架(1)下方设有活动平板(2)，活动平板(2)内设有涂胶机台(3)，支撑架(1)上还设有阵列分布的气缸(4)，气缸(4)之间设有伺服电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的对齐装置,其特征在于，所述活动平板(2)四周设有阵列分布的第一定位孔(21)，支撑柱(11)穿过第一定位孔(21)，活动平板(2)内设有涂胶机台槽(25)，涂胶机台槽(25)内设有第二定位孔(22)与第三定位孔(23)，第二定位孔(22)与第三定位孔(23)呈镜像分布，第二定位孔(22)与第三定位孔(23)之间设有轴承孔(24)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的对齐装置,其特征在于，所述涂胶机台(3)下端设有涂胶机(31)，涂胶机台(3)上设有第四定位孔(33)与第五定位孔(34)，第四定位孔(33)与第五定位孔(34)之间设有螺纹孔(32)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机的对齐装置,其特征在于，所述第二定位孔(22)与第三定位孔(23)内均设有滑竿(35)，滑竿(35)同样穿过第四定位孔(33)与第五定位孔(34)，螺纹杆(36)穿过轴承孔(24)与螺纹孔(32)，螺纹杆(36)一端设有卡槽(37)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的对齐装置,其特征在于，所述气缸(4)下端设有活塞杆(41)，活塞杆(41)穿过活塞杆孔(12)，活塞杆(41)下端固定在活动平板(2)上，伺服电机(5)上设有驱动杆(51)，驱动杆(51)与螺纹杆(36)之间通过皮带(6)连接，皮带(6)一端固定在卡槽(37)内。
技术总结