本技术涉及机械，尤其涉及一种可调式圆盘给料机。
背景技术：
1、在工业生产过程中，对于物料的供给和输送，根据使用场景的需求，需要进行定量的给料，通常情况下，会采用绞龙式输送机来进行定量的供料。绞龙式输送机定量给料的方式，是通过调节其转速来实现。但是，对于一些粉末状物料其粘性较大的情况下，通过绞龙式输送机则无法精确的输送给料。鉴于此，如何设计满足粉末状物料精确给料的技术是本实用新型所要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种可调式圆盘给料机，实现满足粘性粉末物料的定量给料要求，并且实现可以根据需要调节给料量，以提高给料的精确性。
2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、本实用新型提供了一种可调式圆盘给料机，包括：
4、基座，所述基座上设置有驱动电机；
5、储料箱，所述储料箱的底部设置有连接口，所述储料箱的顶部设置有投料口；
6、输送组件，所述输送组件包括底板、料筒、拨料器和调节圈，所述底板上设置有漏料口和轴孔，所述漏料口位于所述轴孔的外侧；所述料筒上设置有台阶面，所述台阶面上设置有竖向布置且可转动地第一调节螺栓；所述拨料器包括挡圈、转轴和连接杆，所述挡圈的内表面设置有多个间隔布置的拨齿，所述挡圈和所述转轴之间设置有所述连接杆；
7、所述转轴可转动地设置在所述轴孔中，所述料筒设置在所述底板上并包围在所述拨料器的外部，所述调节圈设置在所述料筒中并位于所述台阶面的下方，所述第一调节螺栓螺纹连接在所述调节圈上，所述漏料口位于所述挡圈和所述调节圈之间，所述挡圈贴靠在所述底板的表面上；
8、其中，所述底板设置在所述基座上，所述驱动电机与所述转轴传动连接，所述连接口连接在所述料筒的顶部。
9、进一步的，所述输送组件还包括刮刀，所述台阶面上还设置有竖向布置且可转动地第二调节螺栓，所述刮刀横向设置在所述第二调节螺栓的底部并布置在所述拨齿的上方，所述刮刀位于所述挡圈和所述调节圈之间并布置在所述漏料口的进料侧。
10、进一步的，所述输送组件还包括刮板，所述刮板竖向设置在所述台阶面的下方并位于所述挡圈和所述调节圈之间；所述漏料口位于所述刮板和所述刮刀之间。
11、进一步的，所述料筒中还设置有支撑套，所述支撑套设置在所述台阶面的底部，所述挡圈套在所述支撑套的外部，所述挡圈的下边缘低于所述支撑套的下边缘。
12、进一步的，所述拨齿的自由端部延伸至所述支撑套的内侧。
13、进一步的，所述支撑套的底部比邻所述漏料口的部位设置有延长部，所述延长部朝向所述底板延伸且与所述底板之间形成用于供所述拨齿穿过的间隔，所述延长部还遮挡在所述漏料口的内侧。
14、进一步的，所述漏料口呈条形孔结构，且所述漏料口的进料侧呈尖头结构。
15、本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过在底板上设置料筒，底板和料筒之间形成容纳储料箱落下的物料，而料筒中还设置有拨料器和调节圈，调节圈能够根据需要通过第一调节螺栓来调节其与底板之间的距离，进而实现控制料筒底部的物料被拨料器挂拨至调节圈外侧的量，这样，便可以根据出料量来调整调节圈的高度，实现满足粘性粉末物料的定量给料要求，并且实现可以根据需要调节给料量，以提高给料的精确性。
1.一种可调式圆盘给料机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可调式圆盘给料机，其特征在于，所述输送组件还包括刮刀，所述台阶面上还设置有竖向布置且可转动地第二调节螺栓，所述刮刀横向设置在所述第二调节螺栓的底部并布置在所述拨齿的上方，所述刮刀位于所述挡圈和所述调节圈之间并布置在所述漏料口的进料侧。
3.根据权利要求2所述的可调式圆盘给料机，其特征在于，所述输送组件还包括刮板，所述刮板竖向设置在所述台阶面的下方并位于所述挡圈和所述调节圈之间；所述漏料口位于所述刮板和所述刮刀之间。
4.根据权利要求1所述的可调式圆盘给料机，其特征在于，所述料筒中还设置有支撑套，所述支撑套设置在所述台阶面的底部，所述挡圈套在所述支撑套的外部，所述挡圈的下边缘低于所述支撑套的下边缘。
5.根据权利要求4所述的可调式圆盘给料机，其特征在于，所述拨齿的自由端部延伸至所述支撑套的内侧。
6.根据权利要求4所述的可调式圆盘给料机，其特征在于，所述支撑套的底部比邻所述漏料口的部位设置有延长部，所述延长部朝向所述底板延伸且与所述底板之间形成用于供所述拨齿穿过的间隔，所述延长部还遮挡在所述漏料口的内侧。
7.根据权利要求1所述的可调式圆盘给料机，其特征在于，所述漏料口呈条形孔结构，且所述漏料口的进料侧呈尖头结构。
