本发明涉及压缩机检测，具体为一种新能源电动压缩机耐久性能试验台及使用方法。
背景技术：
1、电动压缩机是一种使用电动驱动系统的设备，用于将气体压缩成更高压力的设备，它们在工业、商业和家庭环境中用于各种应用，包括气体供应、空气压缩和工业加工
2、在现有技术中，人们在压缩机生产完成后，常常需要使用相关检测设备对其内部参数进行检测，从而保障生产完成的电动压缩机能够满足人们的使用需求。
3、但在实际使用过程中，由于现有设备大多仅能够测试压缩机能否正常运行，而在检测其内部多项参数时需要多组设备配合使用因此使其整体检测时间较长，且无法根据其实际使用环境进行模拟检测，因此使其无法满足压缩机的复杂测试需求，鉴于此，我们提出一种新能源电动压缩机耐久性能试验台及使用方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新能源电动压缩机耐久性能试验台及使用方法，解决了现有压缩机检测设备不便于满足耐久测试且无法对压缩机周边环境进行调控，无法满足复杂的测试需求的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新能源电动压缩机耐久性能试验台及使用方法，包括框架，所述框架的左上端以及左下端均固定连接有一组百叶窗，所述百叶窗的内表面下端固定连接有ptc，所述ptc的外侧固定连接有ptc风扇，所述百叶窗的内表面下端固定连接有蒸发器，所述框架的内表面左上端固定连接有电子膨胀阀，所述框架的左上端固定连接有电磁截止阀，所述框架的左上端固定连接有排气压力传感器，所述排气压力传感器的右端固定连接有吸气压力传感器，所述电子膨胀阀的下端连通有阀前压力传感器，所述吸气压力传感器的下端固定连接有观察灯，所述框架的内表面中心处放置有压缩机。
3、优选的，所述框架的右上端处固定连接有主面板，所述主面板的前表面上端固定连接有冷凝器ptc风扇变频器，所述主面板的前表面上端固定连接有冷凝器风扇，所述主面板的前表面上端固定连接有放置舱ptc风扇变频器，所述主面板的前表面右上端固定连接有蒸发器风扇变频器，所述主面板的右上端固定连接有蒸发器ptc风扇变频器，所述主面板的中部固定连接有放置舱ptc温控器，所述主面板的中部右侧固定连接有蒸发器ptc开关。
4、优选的，所述主面板的中部固定连接有蒸发器延时开关，所述主面板的中部固定连接有放置舱ptc开关，所述主面板的中部固定连接有放置舱延时开关，所述主面板的右下角固定连接有电子膨胀阀驱动器，所述主面板的中部左侧固定连接有冷凝器ptc温控器，所述主面板的中部左侧固定连接有冷凝器ptc开关。
5、优选的，所述主面板的中部左侧固定连接有冷凝器延时开关，所述主面板的左侧固定连接有总电源开关，所述主面板的左侧下端固定连接有急停开关，所述主面板的下端固定连接有dc电源开关，所述主面板的下端固定连接有电磁阀开关，所述主面板的下端固定连接有观察灯开关，所述主面板的下端固定连接有备用开关。
6、优选的，所述框架的内表面下端固定连接有卸油阀，所述框架的内表面下端固定连接有储液罐，所述储液罐的上端以及框架内表面中部均固定连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器的外表面固定连接有手动球阀，所述手动球阀的左侧连通有直通截止阀，所述直通截止阀的上端连通有单向阀，所述手动球阀的右侧连通有手动截止阀，所述干燥过滤器的左侧连通有视液镜，所述框架的下端固定连接有冷凝器，所述视液镜的上端连通有流量计。
7、优选的，一种新能源电动压缩机耐久性能试验台使用方法，包括以下步骤：
8、s1：传感数据连通
9、将电动压缩机的吸排气口与测试台的吸排气端管路分别连接，并通过数显屏对各组传感设备的检测数据进行显示；
10、s2：真空压力调节
11、将手动截止阀与冷媒机连接，打开电源总开关、手动球阀以及直通截止阀，并运行冷媒加注机对压缩机内部抽真空并观察真空压力大小；
12、s3：真空维持并控制温度
13、抽真空完成后，观察排气压力值，并调整需求的工作环境温度同时设置延时继电器使ptc交替工作；
14、s4：更改检测设置
15、关闭手动球阀，并向系统中加入冷媒，同时打开蒸发器风扇变频器、冷凝器风扇变频器、电磁截止阀开关、dc电源按钮开关以及观察窗灯按钮开关；
16、s5：冷媒加注量标定
17、通过驱动板卡发送转速信号使压缩机运行，并观察观察窗中视液镜中有无气泡产生，有则继续加注冷媒直到无气泡产生；
18、s6：实时数据检测
19、通过驱动板卡发送不同转速信号，通过冷凝器风扇变频器和蒸发器风扇变频器调整蒸发器与冷凝器风扇的转速，从而来调整压缩机吸排气压力模拟车载时的各种工况，此时触控显示屏会记录并保持在不同转速下压缩机的吸排气压力、电流、排气温度、吸气温度、阀前温度、流量值数据；
20、s7：设备移除
21、实验结束后依次关闭转速信号、dc电源、电磁截止阀，并打开手动球阀，以及冷媒加注机，将压缩机内部冷媒回收完，拆掉压缩机的吸排气口螺栓，取下压缩机，完成测试；
22、s8：测试数据核验
23、根据检测得到的压缩机运行时吸排气压力数据判定其是否处于合格范围；
24、s9：释放冷冻油
25、当系统中储存较多冷冻油时，可以通过放油阀将系统中多余的冷冻油放出，防止过多的冷冻油对系统造成堵塞，影响压缩机的测试参数。
26、优选的，所述s1中传感数据连通主要用于将压缩机与设备内部的各组传感设备相连接，包括以下步骤：
27、s101：管路连接
28、将电动压缩机的吸排气口与测试台的吸排气端管路分别连接，并通过传感器对其后续管路中的气体流量信息进行数据监测；
29、s102：电气连接
30、将压缩机驱动控制器电源端与测试台电源端连接，信号端与驱动板卡连接；
31、s103：数据反馈
32、通过数显屏对各组传感设备的检测数据进行显示，包括压缩机吸排气压力、电流、排气温度、吸气温度、阀前温度、流量值参数，以便后续对压缩机性能进行分析和评估。
33、优选的，所述s2中真空压力调节主要用于对压缩机内部进行抽真空操作，包括以下步骤：
34、s201：冷媒机连接
35、将手动截止阀与冷媒机连接，确保冷媒机能够正常向压缩机内部提供冷媒；
36、s202：电源启动
37、打开电源总开关，启动冷媒加注机，为抽真空操作提供动力；
38、s203：抽真空操作
39、打开手动球阀和直通截止阀，运行冷媒加注机对压缩机内部进行抽真空操作，观察真空压力大小，确保压缩机内部气压状态满足标准；
40、s204：真空压力监测
41、在抽真空过程中，通过传感器实时监测压缩机内部的真空压力大小，确保抽真空操作的准确性和安全性。
42、优选的，所述s3中真空维持并控制温度主要用于在抽真空完成后，维持压缩机内部的真空状态并控制环境温度，包括以下步骤：
43、s301：真空维持
44、抽真空完成后，关闭手动球阀和直通截止阀，保持压缩机内部的真空状态；
45、s302：环境温度设置
46、通过测试台的环境温度控制设备设置所需的工作环境温度，从而保障压缩机能够在不同的温度以及环境下得到测试；
47、s303：延时继电器设置
48、设置延时继电器，使ptc交替工作，以维持压缩机内部的温度稳定；
49、s304：温度监测
50、通过传感器实时监测压缩机内部和环境的温度变化，确保温度控制的准确性和稳定性。
51、优选的，所述s5中冷媒加注量标定主要用于通过驱动板卡发送转速信号使压缩机运行，并观察观察窗中视液镜中有无气泡产生，以确定冷媒的加注量是否合适，包括以下步骤：
52、s501：转速信号发送
53、通过驱动板卡发送不同转速信号给压缩机驱动控制器，使压缩机以不同转速运行；
54、s502：气泡观察
55、观察观察窗中视液镜中的情况，看是否有气泡产生。若有气泡产生，则说明冷媒加注量不足，需要继续加注冷媒；若无气泡产生，则说明冷媒加注量合适；
56、s503：冷媒加注量调整
57、根据气泡观察结果，调整冷媒的加注量，确保压缩机内部充满适量的冷媒；
58、s504：加注量监测
59、在调整冷媒加注量的过程中，通过传感器实时监测压缩机内部包括吸排气压力参数的变化，确保加注量的准确性和稳定性。
60、工作原理：
61、本发明提供了一种新能源电动压缩机耐久性能试验台及使用方法。具备以下有益效果：
62、1、本发明通过将电动压缩机安装到测试台上，从而形成一个完整的空调系统回路，可通过调整蒸发器与冷凝器的风扇转速、百叶窗的开口大小、电子膨胀阀的开度，模拟电动压缩机搭载在整车空调系统上时的各种工况，同时测量数据包括电流、吸排气压力，阀前压力、吸排气温度、阀前温度以及环境温度与流量在内的数据，皆采用数显表，测量数据直观且全面，使检测结果更加准确可信。
63、2、本发明中的dc电源拆卸可换，因此使其可测试不同电压平台的电动压缩机，同时，压缩机吸排气端口可拆卸更换，以便适应于不同尺寸、角度的压缩机吸排气口，也能适用于不同排量的压缩机，因此使得本装置在对电动压缩机进行检测时具有更强的适应性。
64、3、本发明可模拟不同测试环境对压缩机进行测试，可对压缩机周边环境温度进行调控，满足低温环境下压缩机的测试，应用范围广，操作简单，测试效率高，可满足工程师在产品开发过程中的各种试验要求，提升产品开发效率，且成本可控，契合企业发展。
1.一种新能源电动压缩机耐久性能试验台，包括框架(12)，其特征在于，所述框架(12)的左上端以及左下端均固定连接有一组百叶窗(1)，所述百叶窗(1)的内表面下端固定连接有ptc(2)，所述ptc(2)的外侧固定连接有ptc风扇(3)，所述百叶窗(1)的内表面下端固定连接有蒸发器(4)，所述框架(12)的内表面左上端固定连接有电子膨胀阀(5)，所述框架(12)的左上端固定连接有电磁截止阀(6)，所述框架(12)的左上端固定连接有排气压力传感器(9)，所述排气压力传感器(9)的右端固定连接有吸气压力传感器(7)，所述电子膨胀阀(5)的下端连通有阀前压力传感器(8)，所述吸气压力传感器(7)的下端固定连接有观察灯(10)，所述框架(12)的内表面中心处放置有压缩机。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台，其特征在于，所述框架(12)的右上端处固定连接有主面板(13)，所述主面板(13)的前表面上端固定连接有冷凝器ptc风扇变频器(18)，所述主面板(13)的前表面上端固定连接有冷凝器风扇(19)，所述主面板(13)的前表面上端固定连接有放置舱ptc风扇变频器(20)，所述主面板(13)的前表面右上端固定连接有蒸发器风扇变频器(22)，所述主面板(13)的右上端固定连接有蒸发器ptc风扇变频器(23)，所述主面板(13)的中部固定连接有放置舱ptc温控器(24)，所述主面板(13)的中部右侧固定连接有蒸发器ptc开关(27)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台，其特征在于，所述主面板(13)的中部固定连接有蒸发器延时开关(26)，所述主面板(13)的中部固定连接有放置舱ptc开关(29)，所述主面板(13)的中部固定连接有放置舱延时开关(28)，所述主面板(13)的右下角固定连接有电子膨胀阀驱动器(38)，所述主面板(13)的中部左侧固定连接有冷凝器ptc温控器(25)，所述主面板(13)的中部左侧固定连接有冷凝器ptc开关(31)。
4.根据权利要求2所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台，其特征在于，所述主面板(13)的中部左侧固定连接有冷凝器延时开关(30)，所述主面板(13)的左侧固定连接有总电源开关(33)，所述主面板(13)的左侧下端固定连接有急停开关(32)，所述主面板(13)的下端固定连接有dc电源开关(34)，所述主面板(13)的下端固定连接有电磁阀开关(35)，所述主面板(13)的下端固定连接有观察灯开关(36)，所述主面板(13)的下端固定连接有备用开关(37)。
5.根据权利要求2所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台，其特征在于，所述框架(12)的内表面下端固定连接有卸油阀(41)，所述框架(12)的内表面下端固定连接有储液罐(39)，所述储液罐(39)的上端以及框架(12)内表面中部均固定连接有干燥过滤器(40)，所述干燥过滤器(40)的外表面固定连接有手动球阀(44)，所述手动球阀(44)的左侧连通有直通截止阀(43)，所述直通截止阀(43)的上端连通有单向阀(45)，所述手动球阀(44)的右侧连通有手动截止阀(42)，所述干燥过滤器(40)的左侧连通有视液镜(16)，所述框架(12)的下端固定连接有冷凝器(14)，所述视液镜(16)的上端连通有流量计(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台使用方法，其特征在于，所述s1中传感数据连通主要用于将压缩机与设备内部的各组传感设备相连接，包括以下步骤：
8.根据权利要求6所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台使用方法，其特征在于，所述s2中真空压力调节主要用于对压缩机内部进行抽真空操作，包括以下步骤：
9.根据权利要求6所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台使用方法，其特征在于，所述s3中真空维持并控制温度主要用于在抽真空完成后，维持压缩机内部的真空状态并控制环境温度，包括以下步骤：
10.根据权利要求6所述的一种新能源电动压缩机耐久性能试验台使用方法，其特征在于，所述s5中冷媒加注量标定主要用于通过驱动板卡发送转速信号使压缩机运行，并观察观察窗中视液镜中有无气泡产生，以确定冷媒的加注量是否合适，包括以下步骤：
