本发明涉及高速光模块液冷测试，尤其涉及一种高速光模块倾斜设计的液冷测试装置及其制作方法。
背景技术：
1、目前，光模块的液冷测试是基于低速环境下进行测试，一般是将整个光模块与印刷电路板(printed circuit board，简写为：pcb)浸泡在氟化液中进行液冷测试。而对于高速光模块液冷测试需求目前还无解决办法，这是因为光模块高速传输的连接头不能浸泡在氟化液中，如果高速连接头浸泡在氟化液中将导致传输信号失真或丢失，进而导致测试不准确，丧失液冷测试的目的与意义。所以，要想满足高速光模块液冷测试需求，首先就需要从隔离高速连接头着手，将高速信号传输连接头隔离在氟化液之外，才能更好的进行高速光模块液冷测试。但是目前现有的密封隔离方式，无法实现pcb的边界隔离，不能保证将高速信号传输连接头隔离在氟化液之外，也即无法满足高速光模块液冷测试需求。
2、另一方面，由于今后光模块速率越来越高，带来的功耗也将越来越大，现有的散热方式将渐渐无法满足光模块的散热需求。基于此，高速液冷测试的需求也将越来越大，解决高速下的液冷测试问题将给行业带来更优异的解决方案，将引领光模块液冷测试行业；同时，高速液冷测试下的散热方式也需要更新，需要提供更好的散热方式，来带动更好的测试效果。
3、鉴于此，如何克服该现有技术所存在的缺陷，如何满足高速光模块液冷测试需求以及提供更好散热方式来达到更好测试效果的需求，是本技术领域亟待解决的一个问题。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本发明提供了一种高速光模块倾斜设计的液冷测试装置及其制作方法，实现将pcb边界密封在测试筒体内，连同超出pcb边界的光模块也一同密封在测试筒体内，并成功将高速传输连接头隔离在外，实现了在高速传输情况下的液冷测试。另外，光模块密封在测试筒体内后为倾斜设计，可以使光模块与气流接触面增大，提高散热效率，进而提高测试效果。
2、本发明是这样实现的：
3、第一方面，本发明提供一种高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，包括光模块pcb、密封中筒体、异型密封垫片以及密封压板；其中：
4、所述密封中筒体的一侧设有倾斜设置的异型密封面，所述异型密封垫片与所述异型密封面相固定；所述密封压板的一部分与所述光模块pcb相固定，所述密封压板的另一部分以及所述光模块pcb的一部分与所述异型密封垫片相固定；
5、所述光模块pcb上设置有光模块以及高速传输连接头，所述光模块倾斜的位于所述密封中筒体内，所述高速传输连接头位于所述密封中筒体外。
6、在一个优选的实施方式中，所述光模块pcb的一侧设置有第一区域，所述光模块pcb另一侧以及所述光模块pcb的上下边界上设置有第二区域，所述第二区域与所述第一区域连接在一起作为整体的密封区域，所述光模块位于所述密封区域内，所述高速传输连接头位于所述密封区域外。
7、在一个优选的实施方式中，所述密封压板的一部分与所述光模块pcb的第二区域相固定，所述密封压板的另一部分以及所述光模块pcb的第一区域与所述异型密封垫片相固定。
8、在一个优选的实施方式中，所述异型密封面包括第一斜面以及第二斜面，所述第一斜面相对于所述密封中筒体底面以第一角度倾斜，且倾斜方向朝向所述密封中筒体内部；所述第二斜面相对于所述密封中筒体顶面以第二角度倾斜，且倾斜方向朝向所述密封中筒体内部。
9、在一个优选的实施方式中，所述第一斜面长度大于所述第二斜面长度，所述第一角度大于所述第二角度，所述异型密封面上设置有供所述光模块穿过的第一中空部。
10、在一个优选的实施方式中，所述异型密封垫片包括第一垫片面以及第二垫片面，所述第一垫片面压接在所述异型密封面的第一斜面上，所述第二垫片面压接在所述异型密封面的第二斜面上，所述异型密封垫片上设置有供所述光模块穿过的第二中空部。
11、在一个优选的实施方式中，所述密封压板包括第一压板以及第二压板，所述第一压板上下端设有与所述光模块pcb的上下边界相匹配的压板突出部分，所述第一压板和所述压板突出部分压接在所述光模块pcb的第二区域上，所述第二压板压接在所述异型密封垫片的第二垫片面上，所述光模块pcb的第一区域压接在所述异型密封垫片的第一垫片面上。
12、在一个优选的实施方式中，所述第一区域和所述第二区域均覆铜。
13、在一个优选的实施方式中，还包括上筒体、上锥体、下锥体以及氟化液箱；所述上锥体上端直径大于下端直径，所述下锥体下端直径大于上端直径；所述上筒体与所述密封中筒体通过所述上锥体连接，所述氟化液箱与所述密封中筒体通过所述下锥体连接，以形成完整的测试筒体。
14、第二方面，本发明提供一种高速光模块倾斜设计的液冷测试装置的制作方法，应用于第一方面所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，方法包括：
15、根据光模块型号预先制作出相匹配的光模块pcb、密封中筒体、异型密封垫片以及密封压板；
16、在所述光模块pcb的第一区域和第二区域覆铜；在所述密封压板上镀镍；
17、将所述密封压板的一部分焊接在所述光模块pcb的第二区域；
18、将所述异型密封垫片压接在所述密封中筒体的异型密封面上；并将所述光模块pcb的第一区域以及所述密封压板的另一部分压接在所述异型密封垫片上。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：提供了一种高速光模块倾斜设计的液冷测试装置及其制作方法，实现将pcb边界密封在测试筒体内，连同超出pcb边界的光模块也一同密封在测试筒体内，并成功将高速传输连接头隔离在外，实现了在高速传输情况下的液冷测试。另外，光模块密封在测试筒体内后为倾斜设计，可以使光模块与气流接触面增大，提高散热效率，进而提高测试效果。更进一步的，下锥体的设计可以使氟化液气体经过锥形结构后气流加速上冲，使氟化液气体更快速更高效的带走光模块热量，且搭配光模块的倾斜设计后，两者效果加倍提升，不论是散热效果还是散热速度都能得到大幅增强，使测试效果更佳、测试效率更高。
1.一种高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，包括光模块pcb(1)、密封中筒体(2)、异型密封垫片(3)以及密封压板(4)；其中：
2.根据权利要求1所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，所述光模块pcb(1)的一侧设置有第一区域(103)，所述光模块pcb(1)另一侧以及所述光模块pcb(1)的上下边界上设置有第二区域(104)，所述第二区域(104)与所述第一区域(103)连接在一起作为整体的密封区域，所述光模块(101)位于所述密封区域内，所述高速传输连接头(102)位于所述密封区域外。
3.根据权利要求2所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，所述密封压板(4)的一部分与所述光模块pcb(1)的第二区域(104)相固定，所述密封压板(4)的另一部分以及所述光模块pcb(1)的第一区域(103)与所述异型密封垫片(3)相固定。
4.根据权利要求2所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，所述异型密封面(201)包括第一斜面(2011)以及第二斜面(2012)，所述第一斜面(2011)相对于所述密封中筒体(2)底面以第一角度倾斜，且倾斜方向朝向所述密封中筒体(2)内部；所述第二斜面(2012)相对于所述密封中筒体(2)顶面以第二角度倾斜，且倾斜方向朝向所述密封中筒体(2)内部。
5.根据权利要求4所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，所述第一斜面(2011)长度大于所述第二斜面(2012)长度，所述第一角度大于所述第二角度，所述异型密封面(201)上设置有供所述光模块(101)穿过的第一中空部(2013)。
6.根据权利要求4所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，所述异型密封垫片(3)包括第一垫片面(301)以及第二垫片面(302)，所述第一垫片面(301)压接在所述异型密封面(201)的第一斜面(2011)上，所述第二垫片面(302)压接在所述异型密封面(201)的第二斜面(2012)上，所述异型密封垫片(3)上设置有供所述光模块(101)穿过的第二中空部(303)。
7.根据权利要求6所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，所述密封压板(4)包括第一压板(401)以及第二压板(402)，所述第一压板(401)上下端设有与所述光模块pcb(1)的上下边界相匹配的压板突出部分(403)，所述第一压板(401)和所述压板突出部分(403)压接在所述光模块pcb(1)的第二区域(104)上，所述第二压板(402)压接在所述异型密封垫片(3)的第二垫片面(302)上，所述光模块pcb(1)的第一区域(103)压接在所述异型密封垫片(3)的第一垫片面(301)上。
8.根据权利要求2-7任一所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，所述第一区域(103)和所述第二区域(104)均覆铜。
9.根据权利要求1-7任一所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，还包括上筒体(5)、上锥体(6)、下锥体(7)以及氟化液箱(8)；所述上锥体(6)上端直径大于下端直径，所述下锥体(7)下端直径大于上端直径；所述上筒体(5)与所述密封中筒体(2)通过所述上锥体(6)连接，所述氟化液箱(8)与所述密封中筒体(2)通过所述下锥体(7)连接，以形成完整的测试筒体。
10.一种高速光模块倾斜设计的液冷测试装置的制作方法，应用于权利要求1-9任一所述的高速光模块倾斜设计的液冷测试装置，其特征在于，包括：
