本技术涉及金属轧制设备，具体的是一种轧机工作辊，还是一种轧机。
背景技术：
1、当前，四辊轧机、六辊轧机等广泛应用于带钢冷轧领域。特别是六辊轧机在轧制能力、板形控制能力、生产成本、生产效率等方面具有明显的优势；其应用场合从普碳钢、低合金结构钢、低牌号硅钢等逐步扩展到中高牌号硅钢、不锈钢等特殊钢领域、产品规格也逐步扩展到0.1mm厚度的极限规格。
2、为了轧制薄规格、中高牌号硅钢，需要设计具有轴向窜辊功能的小辊径工作辊轧机：要求具有大轧制力、大轧制力矩，同时工作辊应具有轴向窜动功能。因此工作辊两端轴承不仅需要能承受大的径向载荷，也要能承受大的轴向载荷；同时必须保证工作辊辊径尺寸，满足传递大的轧制力矩。
3、轧辊两侧采用四列圆锥滚子轴承，该轴承同时承受径向载荷和轴向载荷。例如，中国实用新型专利cn207723191u，公开日期2018年8月14日，公开的一种《轧机及其工作辊装配》。这种设计的结构简单、操作维护方便。在轴向载荷不大的情况下，具有良好的性能和使用寿命。但是工作辊在轴向窜动时，该轴承会承受很大的轴向力。此时，轴承寿命会大幅降低。某规格轧机采用内径φ220mm、外径φ300mm、宽度230mm的四列圆锥滚子轴承，在承受250kn径向载荷和30kn轴向载荷时，理论寿命为4380小时；在工作辊轴向窜动状态，该轴承承受250kn径向载荷和180kn轴向载荷时，理论寿命急剧下降到399小时。因此，该设计结构导致轴承使用寿命短的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述现有工作辊装配使用寿命短的问题，本实用新型提供了一种轧机工作辊和轧机，所述轧机工作辊的传动侧设置了两个四列圆锥滚子轴承，可将所述的四列圆锥轴承轴向载荷降低，进而提高轧机工作辊的使用寿命，同时，不会降低工作辊传递轧制力矩的能力。
2、本实用新型实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种轧机工作辊，包括轧辊，沿轧辊的轴线方向，轧辊的外表面含有依次设置的传动侧轴承安装段、轧制工作段和操作侧轴承安装段，传动侧轴承安装段外套设有沿轧辊的轴线方向连接的两个四列圆锥滚子轴承，所述两个四列圆锥滚子轴承分别为第一传动侧四列圆锥滚子轴承和第二传动侧四列圆锥滚子轴承。
4、传动侧轴承安装段和操作侧轴承安装段均为等径结构，传动侧轴承安装段外套设有传动侧轴承座，所述两个四列圆锥滚子轴承均套设于传动侧轴承安装段和传动侧轴承座之间。
5、轧辊的传动侧外套设有传动侧轴套和传动侧端盖，第一传动侧四列圆锥滚子轴承的内圈与传动侧轴套抵接，第二传动侧四列圆锥滚子轴承的外圈与传动侧端盖抵接。
6、第一传动侧四列圆锥滚子轴承的轴向游隙值和第二传动侧四列圆锥滚子轴承的轴向游隙值相差小于或等于0.1mm。
7、第一传动侧四列圆锥滚子轴承的内圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承的内圈之间的轴向间隙为0mm，第一传动侧四列圆锥滚子轴承的外圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承的外圈之间通过外隔圈抵接。
8、第一传动侧四列圆锥滚子轴承的内圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承的内圈之间通过内隔圈抵接，第一传动侧四列圆锥滚子轴承的外圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承的外圈之间的轴向间隙为0mm。
9、操作侧轴承安装段外套设有一个或两个操作侧四列圆锥滚子轴承，操作侧轴承安装段外不套设操作侧推力轴承，第一传动侧四列圆锥滚子轴承、第二传动侧四列圆锥滚子轴承和操作侧四列圆锥滚子轴承均相同，轧辊的操作侧外套设有操作侧轴承座，操作侧四列圆锥滚子轴承套设于操作侧轴承安装段和操作侧轴承座之间。
10、操作侧轴承安装段外套设有一个操作侧四列圆锥滚子轴承。
11、操作侧轴承安装段外套设有沿轧辊的轴线方向连接的两个操作侧四列圆锥滚子轴承。
12、一种轧机，所述轧机包括上述的轧机工作辊。
13、本实用新型实施例的有益效果是：
14、1、所述轧机工作辊的传动侧设置了两个四列圆锥滚子轴承，可将所述的四列圆锥轴承轴向载荷降低，进而提高轧机工作辊的使用寿命，同时，不会降低工作辊传递轧制力矩的能力。
15、2、所述轧机工作辊适用于大轧制力、大轧制力矩、并具有工作辊轴向窜辊功能的小辊径六辊轧机。
1.一种轧机工作辊，其特征在于，所述轧机工作辊包括轧辊(1)，沿轧辊(1)的轴线方向，轧辊(1)的外表面含有依次设置的传动侧轴承安装段(101)、轧制工作段(102)和操作侧轴承安装段(103)，传动侧轴承安装段(101)外套设有沿轧辊(1)的轴线方向连接的两个四列圆锥滚子轴承，所述两个四列圆锥滚子轴承分别为第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)和第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)。
2.根据权利要求1所述的轧机工作辊，其特征在于，传动侧轴承安装段(101)和操作侧轴承安装段(103)均为等径结构，传动侧轴承安装段(101)外套设有传动侧轴承座(3)，所述两个四列圆锥滚子轴承均套设于传动侧轴承安装段(101)和传动侧轴承座(3)之间。
3.根据权利要求1所述的轧机工作辊，其特征在于，轧辊(1)的传动侧外套设有传动侧轴套(7)和传动侧端盖(6)，第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)的内圈与传动侧轴套(7)抵接，第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)的外圈与传动侧端盖(6)抵接。
4.根据权利要求1所述的轧机工作辊，其特征在于，第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)的轴向游隙值和第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)的轴向游隙值相差小于或等于0.1mm。
5.根据权利要求1所述的轧机工作辊，其特征在于，第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)的内圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)的内圈之间的轴向间隙为0mm，第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)的外圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)的外圈之间通过外隔圈(12)抵接。
6.根据权利要求1所述的轧机工作辊，其特征在于，第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)的内圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)的内圈之间通过内隔圈(13)抵接，第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)的外圈和第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)的外圈之间的轴向间隙为0mm。
7.根据权利要求2所述的轧机工作辊，其特征在于，操作侧轴承安装段(103)外套设有一个或两个操作侧四列圆锥滚子轴承(4)，操作侧轴承安装段(103)外不套设操作侧推力轴承，第一传动侧四列圆锥滚子轴承(10)、第二传动侧四列圆锥滚子轴承(11)和操作侧四列圆锥滚子轴承(4)均相同，轧辊(1)的操作侧外套设有操作侧轴承座(2)，操作侧四列圆锥滚子轴承(4)套设于操作侧轴承安装段(103)和操作侧轴承座(2)之间。
8.根据权利要求7所述的轧机工作辊，其特征在于，操作侧轴承安装段(103)外套设有一个操作侧四列圆锥滚子轴承(4)。
9.根据权利要求7所述的轧机工作辊，其特征在于，操作侧轴承安装段(103)外套设有沿轧辊(1)的轴线方向连接的两个操作侧四列圆锥滚子轴承(4)，沿轧辊(1)的轴线方向。
10.一种轧机，其特征在于，所述轧机包括权利要求1所述的轧机工作辊。
