本技术涉及纺织加工，具体为一种纺织加工用烧毛装置。
背景技术：
1、烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程，纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果，根据产品的要求，有的纱线（如绢丝）和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。
2、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的纱线在烧毛时有一部分绒毛会吸附在纱线的外侧，由于烧毛需要快速，不然容易对纱线本体造成损坏，进而在烧毛时容易造成绒毛清除不彻底，不仅影响纱线的质量，而且影响纱线后续的加工程序，因此，我们提出一种纺织加工用烧毛装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用烧毛装置，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用烧毛装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部安装有放卷辊，所述连接柱的一侧自下而上分别固定连接有连接板、连接架、烧毛筒和静电筒，所述连接板上转动安装有收卷辊，所述连接架的内侧转动连接有压辊，所述烧毛筒的内腔等距固定连接有多个相同的喷火头，所述连接柱的前端固定安装有静电放电发生器，所述静电筒的内壁等距固定连接有多个相同的静电发生头。
3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接架的外侧两端均开设有调节槽，两个所述调节槽内均滑动连接有调节块，所述连接架的外侧一端转动贯穿有t型螺杆，且所述t型螺杆与连接架螺旋连接，所述t型螺杆与调节块转动连接。
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述烧毛筒的外侧等距开设有多个相同的进气孔，且多个所述进气孔与对各所述喷火头交错分布。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接柱的顶部通过第一螺栓可拆式安装有第一封盖，所述第一封盖与连接柱的相对一端均开设有第一弧形槽。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接板的顶部具有连接槽，所述连接板上的连接槽内通过第二螺栓可拆式安装有第二封盖，所述第二封盖与连接板上的连接槽相对一端均开设有第二弧形槽。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述底板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
8、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
9、本申请技术方案通过立柱、放卷辊、连接板、连接架、烧毛筒、静电筒、收卷辊、压辊、喷火头、静电放电发生器和静电发生头的设置，将放卷辊的纺织纱线依次穿过静电筒和烧毛筒，并搭接在压辊上后与收卷辊连接，然后启动静电放电发生器通过静电发生头放出静电将纱线表面吸附的绒毛立起来，同时压辊将纱线绷紧更加有利于纱线表面吸附的绒毛立起来，进而纱线通过烧毛筒提高纱线绒毛清理的效果不影响后续的加工程序。
1.一种纺织加工用烧毛装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有连接柱（2），所述连接柱（2）的顶部安装有放卷辊（8），所述连接柱（2）的一侧自下而上分别固定连接有连接板（11）、连接架（4）、烧毛筒（10）和静电筒（9），所述连接板（11）上转动安装有收卷辊（12），所述连接架（4）的内侧转动连接有压辊（5），所述烧毛筒（10）的内腔等距固定连接有多个相同的喷火头（14），所述连接柱（2）的前端固定安装有静电放电发生器（3），所述静电筒（9）的内壁等距固定连接有多个相同的静电发生头（301）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛装置，其特征在于：所述连接架（4）的外侧两端均开设有调节槽（401），两个所述调节槽（401）内均滑动连接有调节块（402），所述连接架（4）的外侧一端转动贯穿有t型螺杆（15），且所述t型螺杆（15）与连接架（4）螺旋连接，所述t型螺杆（15）与调节块（402）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛装置，其特征在于：所述烧毛筒（10）的外侧等距开设有多个相同的进气孔（1001），且多个所述进气孔（1001）与对各所述喷火头（14）交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛装置，其特征在于：所述连接柱（2）的顶部通过第一螺栓（7）可拆式安装有第一封盖（201），所述第一封盖（201）与连接柱（2）的相对一端均开设有第一弧形槽（6）。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛装置，其特征在于：所述连接板（11）的顶部具有连接槽，所述连接板（11）上的连接槽内通过第二螺栓（1301）可拆式安装有第二封盖（13），所述第二封盖（13）与连接板（11）上的连接槽相对一端均开设有第二弧形槽（1101）。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用烧毛装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有防滑垫（101），所述防滑垫（101）为橡胶材质。
