本技术涉及铜板加工，具体而言，涉及一种阻焊铜板加工装置。
背景技术：
1、阻焊铜板加工中，在开料后便需要对铜板进行钻孔处理，如公开号为cn218192719u一种铜板加工用钻孔装置，包括机箱，所述机箱顶部的后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动机箱，所述传动机箱的左侧设置有左右传动机构，所述支撑板的正面设置有固定块，所述固定块的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机。通过设置左右传动机构，可以控制钻孔刀左右移动，控制钻孔的左右位置，再通过前后传动机构，可以控制铜板的前后位置，控制钻孔刀钻孔的前后位置，从而达到了可以快速调整铜板位置的效果，解决了钻孔装置不能快速调整铜板位置的问题，该使用者在加工时节省了大量的时间，从而保证了使用者的正常使用。
2、现有的钻孔装置，在进行钻孔作业时，因钻杆在与板材接触并钻孔时，会使得板材钻孔处产生大量废屑，并且在钻杆的旋转下，会使得废屑向外溅出，不仅会影响到操作人员使用，而且在完成加工后废屑也会分散至装置四周，从而需要人员打扫，因此我们对此做出改进，提出一种阻焊铜板加工装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种阻焊铜板加工装置，可以有效解决在对铜板钻孔时铜板产生的废屑会向外溅出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种阻焊铜板加工装置，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有用于托举铜板的支撑架，所述操作台两侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动安装有滑行座，所述滑行座上端固定安装有用于调整钻孔位置的调节组件，所述调节组件内部安装有用于加工铜板的钻孔组件，所述钻孔组件的下端固定安装有用于防止铜屑飞出的辅助组件。
4、作为优选，所述调节组件包括有两个立柱，两个所述立柱分别固定安装在滑行座的上端，每个所述立柱内部开设有滑槽且滑槽内部滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有限位架，所述限位架底部滑动安装有钻孔组件。
5、作为优选，其中一个所述滑块表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有第二丝杆。
6、作为优选，另一个所述滑块内部贯穿开设有第一螺孔，其中一个所述立柱上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆与第一螺孔螺纹配合。
7、作为优选，所述钻孔组件包括有移动座，所述移动座底部固定安装有马达，所述马达输出端固定安装有钻杆，所述移动座上侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位架滑动配合，所述移动座中部开设有第二螺孔，所述第二螺孔与第二丝杆螺纹配合。
8、作为优选，所述辅助组件包括有套杆，所述套杆固定安装在移动座底部，所述套杆内部通过支撑弹簧活动安装有延伸杆，所述延伸杆底部设置有橡胶垫，所述延伸杆位于钻杆外周。
9、作为优选，所述移动座一侧固定安装有扩展架，所述扩展架底部固定安装有储存箱。
10、作为优选，所述延伸杆杆身设置有吸料管，所述延伸杆外侧固定安装有吸料泵，所述吸料泵进料口与吸料管连接，所述吸料泵出料口与储存箱之间通过输送管连接。
11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12、（1）通过启动第二电机可以带动第二丝杆进行旋转，利用限位滑槽与限位架滑动配合，且第二螺孔与第二丝杆螺纹配合，从而使得移动座和钻杆的位置均得到调整，其中还通过电动滑轨与滑行座的配合，从而使得上述结构可以使得钻杆可以对铜板任意一处进行加工，进而使得满足其所需的加工效果；
13、通过启动第一电机带动第一丝杆转动，并且滑块滑动安装在立柱内部的滑槽中，从而使得滑块的高度可以得到调整，使得钻杆可以与铜板接触，并通过启动马达驱动钻杆旋转，实现对铜板的钻孔处理。
14、（2）为了防止在钻孔时铜板废屑向外溅出，通过在钻杆外周设置有延伸杆，且延伸杆利用支撑弹簧活动安装在套杆内部，从而使得延伸杆可以将向外溅出的废屑进行阻挡，便于人员管理，有效解决因在加工时废屑溅出，从而会对操作人员造成安全隐患和在完成加工后废屑需要人员自行清洁的问题，通过延伸杆底部设置有橡胶垫，从而可以使得橡胶垫与铜板贴合，不仅提高了对废屑的阻拦效果，并且还避免铜板与延伸杆之间造成磨损。
15、（3）通过启动吸料泵，将吸料管所覆盖范围的废屑抽出，并利用输送管将废屑统一转移至储存箱内，从而可以防止在持续钻孔时因废屑堆积在延伸杆内，影响到后续的钻孔效果的问题出现。
1.一种阻焊铜板加工装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上表面固定安装有用于托举铜板的支撑架（2），所述操作台（1）两侧固定安装有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）内部滑动安装有滑行座（4），所述滑行座（4）上端固定安装有用于调整钻孔位置的调节组件（5），所述调节组件（5）内部安装有用于加工铜板的钻孔组件（6），所述钻孔组件（6）的下端固定安装有用于防止铜屑飞出的辅助组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种阻焊铜板加工装置，其特征在于：所述调节组件（5）包括有两个立柱（501），两个所述立柱（501）分别固定安装在滑行座（4）的上端，每个所述立柱（501）内部开设有滑槽且滑槽内部滑动安装有滑块（502），两个所述滑块（502）之间固定安装有限位架（508），所述限位架（508）底部滑动安装有钻孔组件（6）。
3.根据权利要求2所述的一种阻焊铜板加工装置，其特征在于：其中一个所述滑块（502）表面固定安装有第二电机（506），所述第二电机（506）输出端固定安装有第二丝杆（507）。
4.根据权利要求3所述的一种阻焊铜板加工装置，其特征在于：另一个所述滑块（502）内部贯穿开设有第一螺孔（504），其中一个所述立柱（501）上端固定安装有第一电机（505），所述第一电机（505）输出端固定安装有第一丝杆（503），所述第一丝杆（503）与第一螺孔（504）螺纹配合。
5.根据权利要求3所述的一种阻焊铜板加工装置，其特征在于：所述钻孔组件（6）包括有移动座（601），所述移动座（601）底部固定安装有马达（604），所述马达（604）输出端固定安装有钻杆（605），所述移动座（601）上侧开设有限位滑槽（602），所述限位滑槽（602）与限位架（508）滑动配合，所述移动座（601）中部开设有第二螺孔（603），所述第二螺孔（603）与第二丝杆（507）螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种阻焊铜板加工装置，其特征在于：所述辅助组件（7）包括有套杆（701），所述套杆（701）固定安装在移动座（601）底部，所述套杆（701）内部通过支撑弹簧（709）活动安装有延伸杆（702），所述延伸杆（702）底部设置有橡胶垫（703），所述延伸杆（702）位于钻杆（605）外周。
7.根据权利要求6所述的一种阻焊铜板加工装置，其特征在于：所述移动座（601）一侧固定安装有扩展架（708），所述扩展架（708）底部固定安装有储存箱（707）。
8.根据权利要求7所述的一种阻焊铜板加工装置，其特征在于：所述延伸杆（702）杆身设置有吸料管（704），所述延伸杆（702）外侧固定安装有吸料泵（705），所述吸料泵（705）进料口与吸料管（704）连接，所述吸料泵（705）出料口与储存箱（707）之间通过输送管（706）连接。
