本技术涉及打磨设备，具体为一种螺钉旋转式毛刺打磨设备。
背景技术：
1、螺钉的头部在开设凹槽时，通常产生毛刺，因此需要使用毛刺打磨设备来对螺钉的头部进行打磨，如公开号为cn213531934u的一种紧固件加工用表面去毛刺装置，公开了外箱，所述外箱内侧的底部固定安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘的顶部开设有均匀分布的螺帽槽，所述外箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并滑动连接至外箱的内侧，所述外箱的内部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外部滑动连接有一体成型的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定箱；电磁吸盘能够方便固定多个螺帽，砂纸能够对螺帽端面进行去毛刺，且硅胶垫有形变能力，也能够使螺帽端面的边缘处进行打磨，有着更好的去毛刺效果，节省去毛刺时间，且能够同时多个螺帽进行打磨去毛刺，从而提高了工作效率；但是该专利文件中，仅能对紧固件端面以及边缘进行打磨，而不能对紧固件的侧壁面进行打磨，使用范围小；
2、针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，包括安装架，所述安装架内侧顶面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端安装有丝杆模组，所述丝杆模组移动端安装有固定框；
2、所述固定框下壁面开设有矩形槽，所述矩形槽内侧顶面设有顶端打磨面，所述矩形槽内侧壁面设有侧壁打磨面，所述安装架内侧底面上安装有若干个夹持组件；
3、若干个所述夹持组件均包括电机，所述电机安装于安装架内侧底面上，所述电机驱动端上安装有卡盘，所述卡盘上安装有若干个支腿，若干个所述支腿呈阵列状安装于卡盘上，若干个所述支腿一端安装有环形圈，所述环形圈上插装有螺钉，且所述螺钉贴合于环形圈上壁面上。
4、优选的，所述电动伸缩杆的数量为4个。
5、优选的，所述丝杆模组的数量为2个。
6、优选的，所述环形圈的上壁面所在平面位于卡盘上壁面所在平面的上方。
7、优选的，所述环形圈上壁面安装有防滑橡胶垫。
8、优选的，所述环形圈的外圈直径尺寸大小小于螺钉头部直径尺寸大小。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，与现有技术相比，具备以下有益效果：螺钉插入环形圈中，卡盘夹紧螺钉，电机工作带动螺钉转动，电动伸缩杆伸长至顶端打磨面贴合螺钉的头部顶面，进行螺钉头部顶面的打磨，当螺钉头部顶面打磨完成后，电动伸缩杆收缩，使顶端打磨面离开螺钉头部顶面，随后丝杆模组工作，至侧壁打磨面贴合螺钉头部侧壁面，进行螺钉头部侧壁面的打磨，通过可以移动的固定框，对螺钉头部开设凹槽时螺钉头部顶面以及螺钉头部侧壁面产生的毛刺进行打磨，使用范围广，提高打磨效率。
1.一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，包括安装架（1），所述安装架（1）内侧顶面上安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）伸缩端安装有丝杆模组（3），其特征在于，所述丝杆模组（3）移动端安装有固定框（4）；
2.根据权利要求1所述的一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，其特征在于，所述电动伸缩杆（2）的数量为4个。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，其特征在于，所述丝杆模组（3）的数量为2个。
4.根据权利要求1所述的一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，其特征在于，所述环形圈（11）的上壁面所在平面位于卡盘（9）上壁面所在平面的上方。
5.根据权利要求1所述的一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，其特征在于，所述环形圈（11）上壁面安装有防滑橡胶垫（12）。
6.根据权利要求1所述的一种螺钉旋转式毛刺打磨设备，其特征在于，所述环形圈（11）的外圈直径尺寸大小小于螺钉头部直径尺寸大小。
