一种触头加工夹具的制作方法

    技术2026-08-22  10


    本申请属于工装夹具,更具体而言,是涉及一种触头加工夹具。


    背景技术:

    1、触头是一种在电气设备中常用的部件,其主要作用是承载和传递电流。在高压/中压开关设备中,触头是实现电路通断的关键部件之一,其性能直接影响到整个开关设备的运行稳定性和可靠性,该种触头一般都是以纯铜作为原材料采用锻造方式生产出具有设定形状的板形坯件,然后需要机械加工的方式对接触面以及定位面/孔进行机械精密加工,这些接触面、定位面/孔位于不同平面,因此在加工过程中需要转换到不同的加工平面以更好地进行生产制造;而传统的触头加工夹具通常采为固定式夹具,加工过程中需要对触头进行交替安装和拆卸以更换不同加工平面,由于触头的原材料为纯铜,硬底低,在多次装夹过程中容易碰伤产品,不但影响产品质量还严重降低了触头的加工效率。


    技术实现思路

    1、本申请实施例的目的在于提供一种触头加工夹具,以解决现有技术中存在的触头加工效率低的技术问题。

    2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种触头加工夹具,包括:

    3、底板;

    4、立座,垂直连接于所述底板;

    5、转轴,平行于所述底板并转动连接于所述立座;

    6、翻转板,背面连接于所述转轴,正面设置有适配于触头的定位座;

    7、翻转气缸,具有缸座和连接于所述缸座的活塞杆,所述缸座连接在所述底板上,所述活塞杆铰接于所述翻转板并用于驱动所述翻转板围绕所述转轴的中轴线转动;

    8、压紧组件,包括压板和传动连接于所述压板的驱动机构,所述压板由所述驱动机构带动靠近或远离所述定位座。

    9、可选地,所述触头加工夹具还包括支撑座、限位座以及限位轴;

    10、所述支撑座垂直连接于所述底板并与所述立座并排设置,所述限位座可拆卸地连接在所述支撑座上并具有供所述限位轴伸入的限位腔,所述限位轴的一端连接于所述翻转板,另一端伸入到所述限位腔内。

    11、可选地,所述转轴的两端套设有轴承,所述转轴通过所述轴承转动连接于所述立座。

    12、可选地,所述触头加工夹具还包括压盖;

    13、所述压盖可拆卸地连接于所述立座,所述轴承被夹持在所述压盖和所述立座之间。

    14、可选地,所述触头加工夹具还包括气缸底座;

    15、所述气缸底座具有相对于所述底板倾斜并朝向所述翻转板的倾斜表面,所述翻转气缸的缸座安装在所述气缸底座的所述倾斜表面上。

    16、可选地,所述触头加工夹具还包括连接座和销轴;

    17、所述连接座连接于所述翻转板的背面,所述销轴连接于所述活塞杆,所述连接座上设置有用于容置所述销轴的滑动孔,所述销轴的至少一部分伸入到所述滑动孔内并能够在所述滑动孔内活动。

    18、可选地,所述驱动机构包括安装在所述翻转板上的压紧气缸,所述压板连接于所述压紧气缸的动力端并能够由所述压紧气缸驱动。

    19、可选地,所述压紧气缸连接于所述压板的中间部分,所述翻转板上设置有对应于所述压板两端的至少两个定位座。

    20、可选地,所述翻转板上设置有多个所述压紧组件。

    21、可选地,所述立座和/或所述支撑座与所述底板之间设置有加强板。

    22、本申请提供的触头加工夹具的有益效果在于:与现有技术相比,本申请中设置有能够翻转的翻转板和设置在翻转板上的定位座,翻转板可以通过翻转气缸驱动,从而使定位座能够转动为不同的角度。由此安装在定位座上的触头的不同加工平面交替对应于加工设备,而不必将触头重复拆离于加工夹具,不但保证了加工质量及精度还显著地提高了触头的加工效率,远优于现有技术。



    技术特征:

    1.一种触头加工夹具,其特征在于,包括:

    2.如权利要求1所述的触头加工夹具,其特征在于:

    3.如权利要求2所述的触头加工夹具,其特征在于:

    4.如权利要求1所述的触头加工夹具,其特征在于:

    5.如权利要求1所述的触头加工夹具,其特征在于:

    6.如权利要求1所述的触头加工夹具,其特征在于:

    7.如权利要求6所述的触头加工夹具,其特征在于:

    8.如权利要求7所述的触头加工夹具,其特征在于:

    9.如权利要求2所述的触头加工夹具,其特征在于:


    技术总结
    本申请公开了一种触头加工夹具,包括底板;立座垂直连接于底板;转轴平行于底板并转动连接于立座;翻转板背面连接于转轴,正面设置有适配于触头的定位座;翻转气缸具有缸座和连接于缸座的活塞杆,缸座连接在底板上,活塞杆铰接于翻转板并用于驱动翻转板围绕转轴的中轴线转动;压紧组件包括压板和传动连接于压板的驱动机构,压板由驱动机构带动靠近或远离定位座。

    技术研发人员:梁治洋,李慧,刘刚
    受保护的技术使用者:浙江正昌锻造股份有限公司
    技术研发日:20240105
    技术公布日:2024/10/24
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