本申请属于带钢生产装置，具体涉及一种位置传感器冷却装置及热轧板卷箱。
背景技术：
1、热轧板卷箱为热轧带钢生产设备，以高速无心卷取热轧中间坯。作为无心卷曲设备，热轧板卷箱完全依靠弯曲辊的位置精度实现卷曲功能。热轧板卷箱通常设有固定辊和移动辊，固定辊固定连接于热轧板卷箱上，移动辊铰接与热轧板卷箱，与固定辊间隔设置；中间坯穿过移动辊与固定辊之间的辊缝进行卷取；移动辊连接有液压缸，液压缸的伸缩使得移动辊沿铰接位转动，使得移动辊靠近或远离固定辊，以改变移动辊与固定辊之间的辊缝宽度，因此，通过控制液压缸的行程可控制辊缝大小，液压缸上通常安装有位置传感器，例如mts传感器，以提供行程中连续不断的位置测量。然而，热轧中间坯温度高达940-1110℃，造成板卷箱设备温度较高，在热传导的影响下，卷曲一段时间后，位置传感器电子头内的电路板温度会异常升高，从而导致位置检测出现异常和失真，最终可能会导致板卷箱卷曲废钢。
2、现有技术控制位置传感器环境温度通常是在板卷箱主机架上增设大量外冷水集管，以便对板卷箱进行喷淋冷却。通过增加冷却水量，可以有效地降低设备的温度，从而减轻环境温度对位置传感器的影响，提高传感器的运行稳定性，但为了减轻温度对板卷箱设备的影响，现有的解决方案通常涉及采用间歇性的外部喷淋冷却方式，即在卷曲过程中暂停，然后对设备进行喷淋冷却。然而，这种冷却方式不仅需要大量的辅助设备，如集管、阀门等，而且大量的冷水还会导致设备的锈蚀，影响周边旋转部位的润滑。更为重要的是，这种冷却方式的效果并不理想，大量冷却水飞溅到带钢表面，可能会对带钢的温度产生影响，导致带钢温度异常，影响带钢轧制的稳定性。另外，由于冷却水多采用浊环水，可能会导致带钢表面有异物压入，从而影响带钢的质量。同时，大量冷却水的外溢也会对周边环境产生不良影响。
技术实现思路
1、为解决目前现有技术使用喷淋板卷箱以达到位置传感器的环境温度冷却，使得板卷箱使用寿命减少及带钢生产质量降低的技术问题，本申请提供一种位置传感器冷却装置及热轧板卷箱。
2、在本申请的第一方面，提供一种位置传感器冷却装置，包括外防护罩、内防护罩；
3、所述外防护罩，设有第一容纳腔以及连通于所述第一容纳腔进水口和出水口；
4、所述内防护罩，设有用于容纳所述位置传感器的第二容纳腔，且位于所述第一容纳腔内；
5、其中，所述外防护罩密封连接于所述内防护罩，所述外防护罩与所述内防护罩间隔设置，以使所述外防护罩与所述内防护罩之间形成供冷却水流动的流通通道。
6、在一些实施方式中，所述外防护罩与所述内防护罩为回转体。
7、在一些实施方式中，所述外防护罩包括本体和连接于本体的封水板，所述封水板设有通过孔，所述内防护罩穿过所述通过孔连接于所述外防护罩。
8、在一些实施方式中，所述进水口和所述出水口的轴线呈角度设置，且均位于所述本体上。
9、在一些实施方式中，所述冷却装置包括两个分别位于进水口和所述出水口的阀门。
10、在一些实施方式中，所述冷却装置包括用于供位置传感器的线束通过的线管，一端位于所述外防护罩外，另一端伸入至所述流通通道并连接于所述内防护罩，以使所述线管与所述第一容纳腔连通，所述线管的轴线与所述进水口和所述出水口的轴线均呈角度设置。
11、在一些实施方式中，所述外防护罩和所述内防护罩之间连接有安装管，所述安装管连通所述第一容纳腔与所述外防护罩外侧；所述安装管外壁与所述内防护罩和所述外防护罩焊接；所述安装管内壁设有螺纹，以与所述线管螺纹连接。
12、在一些实施方式中，还包括用于安装于伸缩件的安装环板，所述内防护罩伸出于所述外防护罩，所述内防护罩伸出于所述外防护罩的部分连接有所述安装环板；所述安装环板沿周向间隔设置有多个连接孔。
13、在一些实施方式中，所述安装环板远离所述外防护罩一侧，沿所述安装环板周向开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封垫。
14、在本申请的第二方面，提供一种热轧板卷箱，包括所述位置传感器冷却装置、板卷本体、第一弯曲辊、第二弯曲辊和伸缩件。
15、所述第一弯曲辊和第二弯曲辊，安装于所述板卷本体上，所述第一弯曲辊可转动设置，所述第二弯曲辊可转动设置且与所述第一弯曲辊间隔设置；
16、所述伸缩件的伸缩端铰接于所述第二弯曲辊，以使所述第二弯曲辊位置可调。
17、根据本申请实施例提供的位置传感器冷却装置及热轧板卷箱，包括外防护罩、内防护罩，外防护罩设有第一容纳腔以及连通于第一容纳腔进水口和出水口；内防护罩设有用于容纳位置传感器的第二容纳腔，且位于第一容纳腔内；其中，外防护罩密封连接于内防护罩，外防护罩与内防护罩间隔设置，以使外防护罩与内防护罩之间形成供冷却水流动的流通通道。
18、本申请的位置传感器冷却装置及热轧板卷箱通过设置设有第二容纳腔的内防护罩，以使位置传感器于第二容纳腔内，将位置传感器与外界环境隔绝开；再通过密封连接于内防护罩的外防护罩，进一步将内防护罩与外界环境隔绝开，外防护罩与内防护罩间隔设置，外防护罩与内防护罩之间形成供冷却水流动的流通通道，外防护罩设有连通于第一容纳腔进水口和出水口，可通过进水口向流通通道内注入冷却水，所注入的冷却水作用于内防护罩，以降低内防护罩温度，再由出水口流出，以完成冷却操作，由于内防护罩套设于位置传感器外部，将位置传感器与外界环境隔绝开，内防护罩温度的降低可致使位置传感器周围，即第二容纳腔环境温度降低，避免外界的高温环境影响位置传感器的稳定运行，与现有技术相比，本申请不用通过喷淋冷却水至板卷箱而进行整体的环境温度降低，不会造成设备的破坏，不会减少设备的使用寿命；同时，冷却水仅在流通通道内进行流动，不会飞溅至带钢上，不会影响带钢生产质量。
1.一种位置传感器冷却装置，用于冷却安装于伸缩件的位置传感器其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，所述外防护罩与所述内防护罩为回转体。
3.根据权利要求2所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，所述外防护罩包括本体和连接于本体的封水板，所述封水板设有通过孔，所述内防护罩穿过所述通过孔连接于所述外防护罩。
4.根据权利要求3所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，所述进水口和所述出水口的轴线呈角度设置，且均位于所述本体上。
5.根据权利要求3所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括两个分别位于进水口和所述出水口的阀门。
6.根据权利要求3所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括用于供位置传感器的线束通过的线管，一端位于所述外防护罩外，另一端伸入至所述流通通道并连接于所述内防护罩，以使所述线管与所述第一容纳腔连通，所述线管的轴线与所述进水口和所述出水口的轴线均呈角度设置。
7.根据权利要求6所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，所述外防护罩和所述内防护罩之间连接有安装管，所述安装管连通所述第一容纳腔与所述外防护罩外侧；所述安装管外壁与所述内防护罩和所述外防护罩焊接；所述安装管内壁设有螺纹，以与所述线管螺纹连接。
8.根据权利要求1～3任一项所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，还包括用于安装于伸缩件的安装环板，所述内防护罩伸出于所述外防护罩，所述内防护罩伸出于所述外防护罩的部分连接有所述安装环板；所述安装环板沿周向间隔设置有多个连接孔。
9.根据权利要求8所述的位置传感器冷却装置，其特征在于，所述安装环板远离所述外防护罩一侧，沿所述安装环板周向开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封垫。
10.一种热轧板卷箱，其特征在于，包括
