本技术涉及泡沫切割,具体为泡沫包装切割机。
背景技术:
1、泡沫包装切割机是一种把大块泡沫按要求切割成尺寸相对较小的包装用泡沫的切割装置。常规的泡沫切割机采用机械刀具切割、cnc切割(数控切割)等,它们体积庞大、外观笨重、价格昂贵、操作复杂;非常不适合有少量泡沫切割的中小型企业。
2、现在市场上切割少量包装用泡沫的方法主要是人工刀具切割,由于这种方法耗费人力、噪声刺耳、切割面不平整、容易产生泡沫渣、切割较慢等缺点,此时就需要一种新型的泡沫切割装置。另外,泡沫板在工作台上由人工定位,操作较为费时,且精度较低。
3、有鉴于此,现设计泡沫包装切割机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供泡沫包装切割机,以解决上述背景技术中提出的现有的泡沫包装切割机存在的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,泡沫包装切割机,包括面板基座、移动台和辊架;
3、所述面板基座内贯通开设有若干组滑槽和若干组锁孔,且面板基座的顶部内等距设有若干组刻度标线槽,每一组刻度标线槽对应设置有刻度标记于面板基座的顶部边缘处;
4、所述移动台活动设置在面板基座的顶部,移动台的顶部固定连接有第一支架和第二支架,移动台的顶部内开设有下沉槽,移动台的底部固定连接有若干组上滑块,上滑块的底部固定连接有下滑块;
5、所述第一支架与第二支架之间上下间隔固定连接有两组定位杆,两组定位杆的外侧活动套设有刀具架,所述刀具架的顶部固定连接有操控杆;
6、所述上滑块活动连接于滑槽的上端内;
7、所述下滑块活动连接于滑槽的下端内;
8、所述辊架的中部活动套设有若干组安装辊;
9、所述第二支架的下端连接有锁固手柄;
10、所述刀具架的一侧连接有切刀,切刀的下端连接于所述下沉槽内。
11、优选的,所述刀具架内贯通开设有两组定位孔,两组定位杆分别间隙配合穿插连接于两组定位孔内。
12、优选的,所述滑槽沿面板基座宽度延伸方向设置,上滑块的宽度与滑槽上端宽度相适配,下滑块的宽度与滑槽下端宽度相适配,且上滑块的宽度小于下滑块的宽度。
13、优选的,所述锁固手柄的下端通过螺纹结构依次穿插连接于第二支架的下端内、移动台内与锁孔内,且若干组锁孔等距间隔设置。
14、优选的,所述移动台内贯通开设有观察孔,所述观察孔通过移动与刻度标记的上下位置相对应。
15、优选的,所述刀具架靠近切刀的一侧内等距开设有三组安装孔,切刀的两侧内均开设有侧槽,切刀的中部内贯通开设有条形孔。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17、1、该泡沫包装切割机可以使得泡沫包装可以在面板基座上平稳地移动,并通过辊架将泡沫包装送入或送出移动台,通过调节刀具架上的操控杆和切刀的位置,可以实现对泡沫包装的多种位置和深度的切割,提高了泡沫包装切割加工的灵活性和精确性,又提高了泡沫包装切割加工的效率和安全性;
18、2、该泡沫包装切割机的各个部件可以相互配合和调节,方便用户根据泡沫包装的尺寸和形状进行切割加工,并且可以通过观察孔和标记进行切割位置的精确测量,提高泡沫包装切割加工的准确性和质量;
19、3、该泡沫包装切割机通过安装孔使得切刀与刀具架固定连接,可以实现对切刀的快速更换和调整,方便用户根据不同的泡沫包装形状和尺寸选择合适的切割深度,提高泡沫包装切割加工的适应性和灵活性。
1.泡沫包装切割机,其特征在于:包括面板基座(1)、移动台(2)和辊架(11);
2.根据权利要求1所述的泡沫包装切割机,其特征在于:所述刀具架(5)内贯通开设有两组定位孔(8),两组定位杆(23)分别间隙配合穿插连接于两组定位孔(8)内。
3.根据权利要求1所述的泡沫包装切割机,其特征在于:所述滑槽(7)沿面板基座(1)宽度延伸方向设置,上滑块(9)的宽度与滑槽(7)上端宽度相适配,下滑块(10)的宽度与滑槽(7)下端宽度相适配,且上滑块(9)的宽度小于下滑块(10)的宽度。
4.根据权利要求1所述的泡沫包装切割机,其特征在于:所述锁固手柄(14)的下端通过螺纹结构依次穿插连接于第二支架(4)的下端内、移动台(2)内与锁孔(13)内,且若干组锁孔(13)等距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的泡沫包装切割机,其特征在于:所述移动台(2)内贯通开设有观察孔(17),所述观察孔(17)通过移动与刻度标记(16)的上下位置相对应。
6.根据权利要求1所述的泡沫包装切割机,其特征在于:所述刀具架(5)靠近切刀(18)的一侧内等距开设有三组安装孔(20),切刀(18)的两侧内均开设有侧槽(21),切刀(18)的中部内贯通开设有条形孔(22)。
