一种短距离工件抬升输送机构的制作方法

    技术2026-08-21  12


    本技术属于工件输送设备,具体涉及一种短距离工件抬升输送机构。


    背景技术:

    1、复杂零件的加工往往需要多个工序连续加工而成,而工序之间的机床之间通常采用传送带的方式进行连接,当机床与机床之间的距离过近时,由于第一机床的出料口与第二机床的进料口的高度差较大,传送带倾斜角度变大,会出现产品与传送带之间的摩擦力不足以支撑产品跟随传送带提升的情况,严重影响对工件的输送效率。

    2、对工件加工时,常出现第一步工序的加工时间往往小于后续工序的加工时间。如果采用直线式输送,即由第一机床的出料口直接输送至第二机床的进料口时,第一工序的第一机床需要按时停机来等待第二工序的第二机床的加工作业,或由人工将第一机床加工出的半成品工件进行转移,影响了对工件的加工效率。


    技术实现思路

    1、针对上述的不足,本实用新型提供了一种短距离工件抬升输送机构,通过在第一机床和第二机床之间设置第一输送带和第二输送带,并在第一输送带和第二输送带之间设置抬升机构,实现对工件的短距离抬升输送,保证输送机构的输送效率。在第一机床后设置多个第二机床,以使保证对第一机床的利用率,从而提高整个工件加工工序的效率。

    2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    3、一种短距离工件抬升输送机构,包括第一输送带、第二输送带以及抬升机构。第一输送带连接至第一机床的出料口,以承载第一机床加工完成的工件。第二输送带连接至多个第二机床的进料口,以实现对第二机床的工件输送。第二输送带的输送方向与第一输送带的输送方向一致,且第二输送带与第一输送带之间存在高度差,第二输送带的两侧设有多个斜坡通道,各斜坡通道均连通至对应的第二机床的进料口,斜坡通道与第二输送带连接处还设有推件机构,推件机构能够将第二输送上的工件推入斜坡通道。抬升机构位于第一输送带和第二输送带之间,抬升机构包括支撑架、输送链条、驱动电机以及固定至输送链条外侧的多个输送盒,提高对工件的加工效率。输送链条竖直设置,驱动电机驱动输送链条运行,使输送盒能够将第一输送带上的工件输送至第二输送带,以实现对工件的短距离抬升输送。

    4、进一步地,推件机构包括推杆控制器、红外线传感器和推杆,推杆控制器位于第二输送带远离斜坡通道的一侧,推杆控制器能够驱动推杆朝向斜坡通道移动,红外线传感器设于推杆控制器靠近抬升机构的一侧,红外线传感器与推杆控制器数据连接,以便于推杆控制器控制推杆将工件推入斜坡通道。

    5、进一步地,推件机构包括高压气泵和红外线传感器,高压气泵位于第二输送带远离斜坡通道的一侧,高压气泵能够朝向斜坡通道吹送高压气体,红外线传感器设于高压气泵靠近抬升机构的一侧,红外线传感器与高压气泵数据连接,以便于高压气泵吹送工件至斜坡通道。

    6、进一步地,第一输送带的端部固定有第一导料板,第一导料板位于第一输送带和抬升机构之间,由第一输送带向抬升机构方向,第一导料板倾斜向下设置,第一输送带和输送盒均与第一导料板之间形成有移动间隙。设置第一导料板,便于将第一输送带端部的工件输送至输送盒内。

    7、进一步地,第二输送带的端部固定有第二导料板,第二导料板位于抬升机构和第二输送带之间,由抬升机构向第二输送带方向,第二导料板倾斜向下设置,输送盒和第二输送带均与第二导料板之间形成有移动间隙,便于将输送盒流出的工件输送至第二输送带上。

    8、进一步地,沿第二输送带,各斜坡通道交错设置,便于对推件机构进行安装和布局。

    9、进一步地,第二机床为震动筛。

    10、进一步地,第一输送带和第二输送带的两侧均具有导向挡板,防止工件沿第一输送带和第二输送带输送时,意外脱离第一输送带或第二输送带。

    11、进一步地,第一输送带的底部设有第一支撑件,第二输送带的底部设有第二支撑件,第一支撑件与第二支撑件之间存在高度差,第一支撑件和第二支撑件的高度可调节,实现对第一输送带和第二输送带的高度进行调节,增加短距离工件抬升输送机构的适用范围。

    12、进一步地,输送盒的开口方向背离输送链条。

    13、本实用新型的有益效果:

    14、1、通过在第一机床和第二机床之间设置第一输送带和第二输送带,并在第一输送带和第二输送带之间设置抬升机构,实现对工件的短距离抬升输送,保证输送机构的输送效率;

    15、2、在第一机床后设置多个第二机床,以使保证对第一机床的利用率,从而提高整个工件加工工序的效率。



    技术特征:

    1.一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述推件机构包括推杆控制器、红外线传感器和推杆,所述推杆控制器位于所述第二输送带远离所述斜坡通道的一侧,所述推杆控制器能够驱动所述推杆朝向所述斜坡通道移动,所述红外线传感器设于所述推杆控制器靠近所述抬升机构的一侧,所述红外线传感器与所述推杆控制器数据连接。

    3.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述推件机构包括高压气泵和红外线传感器,所述高压气泵位于所述第二输送带远离所述斜坡通道的一侧,所述高压气泵能够朝向所述斜坡通道吹送高压气体,所述红外线传感器设于所述高压气泵靠近所述抬升机构的一侧,所述红外线传感器与所述高压气泵数据连接。

    4.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述第一输送带的端部固定有第一导料板,所述第一导料板位于所述第一输送带和所述抬升机构之间,由所述第一输送带向所述抬升机构方向,所述第一导料板倾斜向下设置,所述第一输送带和所述输送盒均与所述第一导料板之间形成有移动间隙。

    5.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述第二输送带的端部固定有第二导料板,所述第二导料板位于所述抬升机构和所述第二输送带之间,由所述抬升机构向所述第二输送带方向,所述第二导料板倾斜向下设置,所述输送盒和所述第二输送带均与所述第二导料板之间形成有移动间隙。

    6.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,沿所述第二输送带,各所述斜坡通道交错设置。

    7.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述第二机床为震动筛。

    8.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述第一输送带和所述第二输送带的两侧均具有导向挡板。

    9.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述第一输送带的底部设有第一支撑件,所述第二输送带的底部设有第二支撑件,所述第一支撑件与所述第二支撑件之间存在高度差,所述第一支撑件和所述第二支撑件的高度可调节。

    10.根据权利要求1所述的一种短距离工件抬升输送机构,其特征在于,所述输送盒的开口方向背离所述输送链条。


    技术总结
    本技术公开了一种短距离工件抬升输送机构,包括第一输送带、第二输送带以及抬升机构。第一输送带连接至第一机床的出料口。第二输送带连接至多个第二机床的进料口,第二输送带的两侧设有多个斜坡通道,各斜坡通道均连通至对应的第二机床的进料口,斜坡通道与第二输送带连接处还设有推件机构,推件机构能够将第二输送上的工件推入斜坡通道。抬升机构位于第一输送带和第二输送带之间,抬升机构包括支撑架、输送链条、驱动电机以及固定至输送链条外侧的多个输送盒,提高对工件的加工效率。输送链条竖直设置,驱动电机驱动输送链条运行,使输送盒能够将第一输送带上的工件输送至第二输送带,以实现对工件的短距离抬升输送。

    技术研发人员:郑广会,赵培振,温春国
    受保护的技术使用者:聊城市博源节能科技有限公司
    技术研发日:20240104
    技术公布日:2024/10/24
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