本实用新型属于涂胶机技术领域，尤其涉及一种改进的彩印包装产线用自动涂胶机。
背景技术：
目前，为了增加包装盒的美观性，通常在纸板的外侧壁进行彩印，再通过涂胶的方式将纸板进行折叠进而组装成包装盒。
但是现有的涂胶机还存在着不方便前后调节涂抹位置，不方便左右调节胶罐位置以及不方便调节涂胶量的问题。
因此，发明一种改进的彩印包装产线用自动涂胶机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的彩印包装产线用自动涂胶机，以解决现有的涂胶机存在着不方便前后调节涂抹位置，不方便左右调节胶罐位置以及不方便调节涂胶量的问题。一种改进的彩印包装产线用自动涂胶机，包括第一支撑板，支撑杆，橡胶垫，防滑垫，第二支撑板，可前后滑动拆卸座结构，可滑动涂抹杆结构，可调节存放涂抹桶结构，l型固定杆，第一插接杆，防护块，转动槽，涂抹开关，移动开关，插接座和填充胶桶，所述的支撑杆的上端分别焊接在第一支撑板的下端四角位置；所述的橡胶垫胶接在第一支撑板的上端中间位置；所述的防滑垫分别胶接在支撑杆的下端；所述的第二支撑板分别焊接在第一支撑板的上端左右两侧；所述的可前后滑动拆卸座结构分别安装在第二支撑板的上端；所述的可滑动涂抹杆结构安装在可前后滑动拆卸座结构的上端；所述的可调节存放涂抹桶结构安装在可滑动涂抹杆结构的下端；所述的转动槽分别开设在第二支撑板的左右两侧内壁下部；所述的第一插接杆分别插接在转动槽的内壁下部中间位置；所述的l型固定杆分别焊接在第一插接杆的左右两侧内壁中间位置；所述的防护块分别胶接在l型固定杆的下端；所述的涂抹开关和移动开关分别设置在第一支撑板的左上角；所述的涂抹开关和移动开关分别螺钉连接在第二支撑板的左侧上部；所述的插接座设置在第一支撑板的左下角；所述的插接座焊接在支撑杆的左侧中间位置；所述的填充胶桶插接在插接座的上侧内部中间位置；所述的可前后滑动拆卸座结构包括u型滑动座，连接遮挡板，方头螺栓，第一深沟球轴承，移动电机和第一螺纹杆，所述的方头螺栓分别贯穿连接遮挡板的正表面左右两侧；所述的方头螺栓分别螺纹连接在u型滑动座的正表面左右两侧；所述的第一深沟球轴承镶嵌在连接遮挡板的正表面中间位置；所述的移动电机螺栓连接在连接遮挡板的正表面；所述的第一螺纹杆贯穿第一深沟球轴承的内圈；所述的第一螺纹杆联轴器连接在移动电机的输出轴上。
优选的，所述的可滑动涂抹杆结构包括支撑滑动杆，移动涂抹架，移动滑孔，第二深沟球轴承，移动涂抹电机，第二螺纹杆，移动管和螺纹孔，所述的支撑滑动杆的上端分别焊接在移动涂抹架的下端左右两侧；所述的移动滑孔开设在移动涂抹架的内部中间位置；所述的第二深沟球轴承分别焊接在移动涂抹架的上端左右两侧；所述的移动涂抹电机螺栓连接在移动涂抹架的上端右侧；所述的第二螺纹杆分别贯穿第二深沟球轴承的内圈；所述的螺纹孔分别开设在移动管的上侧内部中间位置；所述的第二螺纹杆粉笔贯穿螺纹孔。
优选的，所述的可调节存放涂抹桶结构包括涂抹胶桶，第二插接杆，滑动调节杆，涂抹管，手动阀门，涂抹块和海绵套，所述的第二插接杆的下端分别焊接在涂抹胶桶的上端左右两侧；所述的第二插接杆的上端分别焊接在滑动调节杆的下端中间位置；所述的涂抹管的上端焊接在涂抹胶桶的下单中间位置；所述的手动阀门螺纹插接在涂抹管的右侧中间位置；所述的涂抹块螺纹插接连接在涂抹管的下侧内壁；所述的海绵套套接在涂抹块的下端外壁。
优选的，所述的连接遮挡板分别设置在u型滑动座的正表面和后表面；所述的连接遮挡板采用不锈钢板；所述的第一螺纹杆的外壁和第一深沟球轴承的内圈过盈配合。
优选的，所述的防护块采用横截面为长方形的硅胶块；所述的第一支撑板采用上端开设有凹槽的不锈钢座。
优选的，所述的u型滑动座分别螺栓连接在第二支撑板的上端。
优选的，所述的第二螺纹杆通过螺纹孔和移动管螺纹连接设置；所述的第二螺纹杆的外壁和第二深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的支撑滑动杆采用下侧中间位置开设有螺纹孔的不锈钢杆。
优选的，所述的支撑滑动杆分别插接在u型滑动座的上侧内部；所述的支撑滑动杆分别套接在第二螺纹杆的外壁；所述的支撑滑动杆和第二螺纹杆螺纹连接设置。
优选的，所述的涂抹块采用内部开设有通孔的不锈钢螺纹块；所述的涂抹胶桶下端设置为锥形的不锈钢桶。
优选的，所述的滑动调节杆滑动贯穿移动管内部开设的滑孔；所述的第二插接杆的上端插接在移动管的下侧内部中间位置。
优选的，所述的移动电机具体采用型号为57bzf116-340的正反转电机；所述的移动涂抹电机具体采用型号为d110bld500-24a-30s的正反转电机；所述的涂抹开关和移动开关分别采用型号为mts102的钮子开关。
优选的，所述的移动涂抹电机电性连接涂抹开关。
优选的，所述的移动电机电性连接移动开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的u型滑动座，连接遮挡板，方头螺栓，第一深沟球轴承，移动电机，第一螺纹杆和支撑滑动杆的设置，有利于在涂胶的过程中调节涂抹胶桶的位置，方便进行涂胶工作。
2.本实用新型中，所述的移动涂抹架，移动滑孔，第二深沟球轴承，移动涂抹电机，第二螺纹杆，移动管和螺纹孔的设置，有利于带动涂抹胶桶左右移动，方便进行自动涂胶工作。
3.本实用新型中，所述的涂抹管，手动阀门，涂抹块和海绵套的设置，有利于调节涂胶的数量，方便根据材料的进行涂胶工作。
4.本实用新型中，所述的涂抹胶桶，第二插接杆，滑动调节杆和移动管的设置，有利于调节涂抹块和海绵套的高度方便进行材料固定工作。
5.本实用新型中，所述的连接遮挡板，方头螺栓，第一深沟球轴承，移动电机和第一螺纹杆的设置，有利于拆卸移动电机，方便进行维护和检修工作。
6.本实用新型中，所述的第二支撑板，l型固定杆，第一插接杆，防护块和转动槽的设置，有利于固定需要进行涂胶的材料，方便进行涂胶工作。
7.本实用新型中，所述的第一支撑板，支撑杆，插接座和填充胶桶的设置，有利于添加胶水，方便对材料进行涂胶工作。
8.本实用新型中，所述的第一支撑板，橡胶垫，涂抹块和海绵套的设置，有利于保护材料，防止在涂胶的过程材料受到损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可前后滑动拆卸座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可滑动涂抹杆结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节存放涂抹桶结构的结构示意图。
图中：
1、第一支撑板；2、支撑杆；3、橡胶垫；4、防滑垫；5、第二支撑板；6、可前后滑动拆卸座结构；61、u型滑动座；62、连接遮挡板；63、方头螺栓；64、第一深沟球轴承；65、移动电机；66、第一螺纹杆；7、可滑动涂抹杆结构；71、支撑滑动杆；72、移动涂抹架；73、移动滑孔；74、第二深沟球轴承；75、移动涂抹电机；76、第二螺纹杆；77、移动管；78、螺纹孔；8、可调节存放涂抹桶结构；81、涂抹胶桶；82、第二插接杆；83、滑动调节杆；84、涂抹管；85、手动阀门；86、涂抹块；87、海绵套；9、l型固定杆；10、第一插接杆；11、防护块；12、转动槽；13、涂抹开关；14、移动开关；15、插接座；16、填充胶桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进的彩印包装产线用自动涂胶机，包括第一支撑板1，支撑杆2，橡胶垫3，防滑垫4，第二支撑板5，可前后滑动拆卸座结构6，可滑动涂抹杆结构7，可调节存放涂抹桶结构8，l型固定杆9，第一插接杆10，防护块11，转动槽12，涂抹开关13，移动开关14，插接座15和填充胶桶16，所述的支撑杆2的上端分别焊接在第一支撑板1的下端四角位置；所述的橡胶垫3胶接在第一支撑板1的上端中间位置；所述的防滑垫4分别胶接在支撑杆2的下端；所述的第二支撑板5分别焊接在第一支撑板1的上端左右两侧；所述的可前后滑动拆卸座结构6分别安装在第二支撑板5的上端；所述的可滑动涂抹杆结构7安装在可前后滑动拆卸座结构6的上端；所述的可调节存放涂抹桶结构8安装在可滑动涂抹杆结构7的下端；所述的转动槽12分别开设在第二支撑板5的左右两侧内壁下部；所述的第一插接杆10分别插接在转动槽12的内壁下部中间位置；所述的l型固定杆9分别焊接在第一插接杆10的左右两侧内壁中间位置；所述的防护块11分别胶接在l型固定杆9的下端；所述的涂抹开关13和移动开关14分别设置在第一支撑板1的左上角；所述的涂抹开关13和移动开关14分别螺钉连接在第二支撑板5的左侧上部；所述的插接座15设置在第一支撑板1的左下角；所述的插接座15焊接在支撑杆2的左侧中间位置；所述的填充胶桶16插接在插接座15的上侧内部中间位置；所述的可前后滑动拆卸座结构6包括u型滑动座61，连接遮挡板62，方头螺栓63，第一深沟球轴承64，移动电机65和第一螺纹杆66，所述的方头螺栓63分别贯穿连接遮挡板62的正表面左右两侧；所述的方头螺栓63分别螺纹连接在u型滑动座61的正表面左右两侧；所述的第一深沟球轴承64镶嵌在连接遮挡板62的正表面中间位置；所述的移动电机65螺栓连接在连接遮挡板62的正表面；所述的第一螺纹杆66贯穿第一深沟球轴承64的内圈；所述的第一螺纹杆66联轴器连接在移动电机65的输出轴上；然后，打开移动开关14，使移动电机65开始转动，带动第一螺纹杆66旋转，调节涂胶位置，使设备移动至材料的涂胶位置，移动至合适的位置后，关闭移动开关14，使移动电机65停止工作，方便根据涂胶的位置，进行调节工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动涂抹杆结构7包括支撑滑动杆71，移动涂抹架72，移动滑孔73，第二深沟球轴承74，移动涂抹电机75，第二螺纹杆76，移动管77和螺纹孔78，所述的支撑滑动杆71的上端分别焊接在移动涂抹架72的下端左右两侧；所述的移动滑孔73开设在移动涂抹架72的内部中间位置；所述的第二深沟球轴承74分别焊接在移动涂抹架72的上端左右两侧；所述的移动涂抹电机75螺栓连接在移动涂抹架72的上端右侧；所述的第二螺纹杆76分别贯穿第二深沟球轴承74的内圈；所述的螺纹孔78分别开设在移动管77的上侧内部中间位置；所述的第二螺纹杆76粉笔贯穿螺纹孔78；把设备移动至材料的涂胶位置，打开涂抹开关13，使移动涂抹电机75开始转动，同时带动第二螺纹杆76旋转，使移动管77带动涂胶设备左右进行移动，方便进行自动涂胶工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节存放涂抹桶结构8包括涂抹胶桶81，第二插接杆82，滑动调节杆83，涂抹管84，手动阀门85，涂抹块86和海绵套87，所述的第二插接杆82的下端分别焊接在涂抹胶桶81的上端左右两侧；所述的第二插接杆82的上端分别焊接在滑动调节杆83的下端中间位置；所述的涂抹管84的上端焊接在涂抹胶桶81的下单中间位置；所述的手动阀门85螺纹插接在涂抹管84的右侧中间位置；所述的涂抹块86螺纹插接连接在涂抹管84的下侧内壁；所述的海绵套87套接在涂抹块86的下端外壁；进行涂胶时，把第一支撑板1移动至合适的位置，放置好，把需要进行涂胶的材料平铺在橡胶垫3的上端，转动l型固定杆9，使防护块11将材料压覆好，方便进行涂胶工作，使用填充胶桶16将粘贴用的胶水倒入涂抹胶桶81的内部，使用导线接通外部电源，打开手动阀门85，使胶水通过涂抹管84和涂抹块86渗透至海绵套87的外壁，然后，打开移动开关14，使移动电机65开始转动，带动第一螺纹杆66旋转，调节涂胶位置，使设备移动至材料的涂胶位置，移动至合适的位置后，关闭移动开关14，使移动电机65停止工作，方便根据涂胶的位置，进行调节工作，在涂抹胶桶81开始移动前，使海绵套87接触材料的表面，在涂抹胶桶81左右移动的过程中使胶水通过海绵套87涂抹在材料的表面完成涂胶工作。
本实施方案中，具体的，所述的连接遮挡板62分别设置在u型滑动座61的正表面和后表面；所述的连接遮挡板62采用不锈钢板；所述的第一螺纹杆66的外壁和第一深沟球轴承64的内圈过盈配合。
本实施方案中，具体的，所述的防护块11采用横截面为长方形的硅胶块；所述的第一支撑板1采用上端开设有凹槽的不锈钢座。
本实施方案中，具体的，所述的u型滑动座61分别螺栓连接在第二支撑板5的上端。
本实施方案中，具体的，所述的第二螺纹杆76通过螺纹孔78和移动管77螺纹连接设置；所述的第二螺纹杆76的外壁和第二深沟球轴承74的内圈过盈配合；所述的支撑滑动杆71采用下侧中间位置开设有螺纹孔的不锈钢杆。
本实施方案中，具体的，所述的支撑滑动杆71分别插接在u型滑动座61的上侧内部；所述的支撑滑动杆71分别套接在第二螺纹杆76的外壁；所述的支撑滑动杆71和第二螺纹杆76螺纹连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的涂抹块86采用内部开设有通孔的不锈钢螺纹块；所述的涂抹胶桶81下端设置为锥形的不锈钢桶。
本实施方案中，具体的，所述的滑动调节杆83滑动贯穿移动管77内部开设的滑孔；所述的第二插接杆82的上端插接在移动管77的下侧内部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的移动电机65具体采用型号为57bzf116-340的正反转电机；所述的移动涂抹电机75具体采用型号为d110bld500-24a-30s的正反转电机；所述的涂抹开关13和移动开关14分别采用型号为mts102的钮子开关。
本实施方案中，具体的，所述的移动涂抹电机75电性连接涂抹开关13。
本实施方案中，具体的，所述的移动电机65电性连接移动开关14。
工作原理
本实用新型中，进行涂胶时，把第一支撑板1移动至合适的位置，放置好，把需要进行涂胶的材料平铺在橡胶垫3的上端，转动l型固定杆9，使防护块11将材料压覆好，方便进行涂胶工作，使用填充胶桶16将粘贴用的胶水倒入涂抹胶桶81的内部，使用导线接通外部电源，打开手动阀门85，使胶水通过涂抹管84和涂抹块86渗透至海绵套87的外壁，把设备移动至材料的涂胶位置，打开涂抹开关13，使移动涂抹电机75开始转动，同时带动第二螺纹杆76旋转，使移动管77带动涂胶设备左右进行移动，方便进行自动涂胶工作，在涂抹胶桶81开始移动前，使海绵套87接触材料的表面，在涂抹胶桶81左右移动的过程中使胶水通过海绵套87涂抹在材料的表面完成涂胶工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，该改进的彩印包装产线用自动涂胶机，包括第一支撑板(1)，支撑杆(2)，橡胶垫(3)，防滑垫(4)，第二支撑板(5)，可前后滑动拆卸座结构(6)，可滑动涂抹杆结构(7)，可调节存放涂抹桶结构(8)，l型固定杆(9)，第一插接杆(10)，防护块(11)，转动槽(12)，涂抹开关(13)，移动开关(14)，插接座(15)和填充胶桶(16)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在第一支撑板(1)的下端四角位置；所述的橡胶垫(3)胶接在第一支撑板(1)的上端中间位置；所述的防滑垫(4)分别胶接在支撑杆(2)的下端；所述的第二支撑板(5)分别焊接在第一支撑板(1)的上端左右两侧；所述的可前后滑动拆卸座结构(6)分别安装在第二支撑板(5)的上端；所述的可滑动涂抹杆结构(7)安装在可前后滑动拆卸座结构(6)的上端；所述的可调节存放涂抹桶结构(8)安装在可滑动涂抹杆结构(7)的下端；所述的转动槽(12)分别开设在第二支撑板(5)的左右两侧内壁下部；所述的第一插接杆(10)分别插接在转动槽(12)的内壁下部中间位置；所述的l型固定杆(9)分别焊接在第一插接杆(10)的左右两侧内壁中间位置；所述的防护块(11)分别胶接在l型固定杆(9)的下端；所述的涂抹开关(13)和移动开关(14)分别设置在第一支撑板(1)的左上角；所述的涂抹开关(13)和移动开关(14)分别螺钉连接在第二支撑板(5)的左侧上部；所述的插接座(15)设置在第一支撑板(1)的左下角；所述的插接座(15)焊接在支撑杆(2)的左侧中间位置；所述的填充胶桶(16)插接在插接座(15)的上侧内部中间位置；所述的可前后滑动拆卸座结构(6)包括u型滑动座(61)，连接遮挡板(62)，方头螺栓(63)，第一深沟球轴承(64)，移动电机(65)和第一螺纹杆(66)，所述的方头螺栓(63)分别贯穿连接遮挡板(62)的正表面左右两侧；所述的方头螺栓(63)分别螺纹连接在u型滑动座(61)的正表面左右两侧；所述的第一深沟球轴承(64)镶嵌在连接遮挡板(62)的正表面中间位置；所述的移动电机(65)螺栓连接在连接遮挡板(62)的正表面；所述的第一螺纹杆(66)贯穿第一深沟球轴承(64)的内圈；所述的第一螺纹杆(66)联轴器连接在移动电机(65)的输出轴上。
2.如权利要求1所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的可滑动涂抹杆结构(7)包括支撑滑动杆(71)，移动涂抹架(72)，移动滑孔(73)，第二深沟球轴承(74)，移动涂抹电机(75)，第二螺纹杆(76)，移动管(77)和螺纹孔(78)，所述的支撑滑动杆(71)的上端分别焊接在移动涂抹架(72)的下端左右两侧；所述的移动滑孔(73)开设在移动涂抹架(72)的内部中间位置；所述的第二深沟球轴承(74)分别焊接在移动涂抹架(72)的上端左右两侧；所述的移动涂抹电机(75)螺栓连接在移动涂抹架(72)的上端右侧；所述的第二螺纹杆(76)分别贯穿第二深沟球轴承(74)的内圈；所述的螺纹孔(78)分别开设在移动管(77)的上侧内部中间位置；所述的第二螺纹杆(76)粉笔贯穿螺纹孔(78)。
3.如权利要求1所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的可调节存放涂抹桶结构(8)包括涂抹胶桶(81)，第二插接杆(82)，滑动调节杆(83)，涂抹管(84)，手动阀门(85)，涂抹块(86)和海绵套(87)，所述的第二插接杆(82)的下端分别焊接在涂抹胶桶(81)的上端左右两侧；所述的第二插接杆(82)的上端分别焊接在滑动调节杆(83)的下端中间位置；所述的涂抹管(84)的上端焊接在涂抹胶桶(81)的下单中间位置；所述的手动阀门(85)螺纹插接在涂抹管(84)的右侧中间位置；所述的涂抹块(86)螺纹插接连接在涂抹管(84)的下侧内壁；所述的海绵套(87)套接在涂抹块(86)的下端外壁。
4.如权利要求1所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的连接遮挡板(62)分别设置在u型滑动座(61)的正表面和后表面；所述的连接遮挡板(62)采用不锈钢板；所述的第一螺纹杆(66)的外壁和第一深沟球轴承(64)的内圈过盈配合。
5.如权利要求1所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的防护块(11)采用横截面为长方形的硅胶块；所述的第一支撑板(1)采用上端开设有凹槽的不锈钢座。
6.如权利要求1所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的u型滑动座(61)分别螺栓连接在第二支撑板(5)的上端。
7.如权利要求2所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的第二螺纹杆(76)通过螺纹孔(78)和移动管(77)螺纹连接设置；所述的第二螺纹杆(76)的外壁和第二深沟球轴承(74)的内圈过盈配合；所述的支撑滑动杆(71)采用下侧中间位置开设有螺纹孔的不锈钢杆。
8.如权利要求2所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的支撑滑动杆(71)分别插接在u型滑动座(61)的上侧内部；所述的支撑滑动杆(71)分别套接在第二螺纹杆(76)的外壁；所述的支撑滑动杆(71)和第二螺纹杆(76)螺纹连接设置。
9.如权利要求3所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的涂抹块(86)采用内部开设有通孔的不锈钢螺纹块；所述的涂抹胶桶(81)下端设置为锥形的不锈钢桶。
10.如权利要求3所述的改进的彩印包装产线用自动涂胶机，其特征在于，所述的滑动调节杆(83)滑动贯穿移动管(77)内部开设的滑孔；所述的第二插接杆(82)的上端插接在移动管(77)的下侧内部中间位置。
技术总结