络筒机的络筒快换组件的制作方法

    技术2026-08-19  11


    本技术涉及络筒机配件,具体为络筒机的络筒快换组件。


    背景技术:

    1、络筒机是常见的纺织专用设备,络筒机上一般安装有对应数量的络筒,利用络筒将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子,常规的络筒在环绕管纱或绞纱结束后,需要人员将环绕有管纱的络筒从对应的柱体上取下,再更换上新的络筒。

    2、络筒与固定轴连接时,通常在固定轴上螺纹连接锁紧环,对络筒进行安装和拆卸,在对终简进行更换时,通堂将锁紧环从固定轴上转下,然后再将螺筒进行取下更换,但这种方式会存在转动锁紧环距离较长,需要借助工具转动的情况,影响到对络简的拆卸工作时间,不便于对络筒进行取下更换。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了络筒机的络筒快换组件,解决了上述背景中提到的问题。

    2、本实用新型提供如下技术方案:

    3、本实用新型公开了络筒机的络筒快换组件,包括安装支撑板,

    4、连接板,安装在安装支撑板的一侧;

    5、安装架一,通过支杆固定在连接板两侧;

    6、安装架二,安装在连接板的表面;

    7、限位块,安装在安装架一和安装架二之间;

    8、导向杆,一端与限位块连接;

    9、压簧,套设在导向杆外表面。

    10、更进一步地,安装架一和导向杆之间安装有翘板。

    11、更进一步地,两组翘板远离安装架一的一端连接有柔性皮革。

    12、更进一步地,安装支撑板远离连接板的一侧固定有活动板。

    13、更进一步地,活动板表面开设有若干安装孔,安装孔内装设转盘。

    14、更进一步地,转盘靠近连接板的一侧安装支撑杆,支撑杆靠近连接板的一端固定有固定块,固定块的表面开设连接孔。

    15、更进一步地,连接板远离活动板的一侧连接有电机。

    16、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

    17、1、本实用新型通过在安装支撑板的一侧设置连接板,在连接板的表面固定安装架一和安装架二,在安装架一和安装架二之间安装限位块和导向杆,又在导向杆的表面装设压簧,在对支撑杆进行固定时,将支撑杆端部的固定块插入两组限位块之间,使限位块插入固定块表面开设的连接孔内,对支撑杆进行锁定,在拆卸络筒时,拉动与翘板连接的柔性皮革,使翘板将导向杆带动限位块向远离固定块的方向移动,从而将支撑杆与限位块脱离,实现快速拆卸的目的,且整体操作较为简单,在一定程度上提升络筒的更换效率,进而提升络筒机的工作效率。

    18、本实用新型在活动板的表面设置若干组转盘,在每组转盘的表面均安装支撑杆,通过预先在支撑杆表面套设络筒,在更换络筒时,通过旋转活动板,将对应连接板位置的支撑杆进行快速更换,减少重新将络筒套在支撑杆表面的时间,进一步加快络筒的更换效率。



    技术特征:

    1.络筒机的络筒快换组件,包括安装支撑板(1),

    2.根据权利要求1所述的络筒机的络筒快换组件,其特征在于:安装架一(9)和导向杆(12)之间安装有翘板(14)。

    3.根据权利要求2所述的络筒机的络筒快换组件,其特征在于:两组翘板(14)远离安装架一(9)的一端连接有柔性皮革(15)。

    4.根据权利要求1所述的络筒机的络筒快换组件,其特征在于:安装支撑板(1)远离连接板(8)的一侧固定有活动板(2)。

    5.根据权利要求4所述的络筒机的络筒快换组件,其特征在于:活动板(2)表面开设有若干安装孔,安装孔内装设转盘(3)。

    6.根据权利要求5所述的络筒机的络筒快换组件,其特征在于:转盘(3)靠近连接板(8)的一侧安装支撑杆(4),支撑杆(4)靠近连接板(8)的一端固定有固定块(5),固定块(5)的表面开设连接孔(6)。

    7.根据权利要求1所述的络筒机的络筒快换组件,其特征在于:连接板(8)远离活动板(2)的一侧连接有电机(7)。


    技术总结
    本技术涉及一种络筒机配件领域,且公开了络筒机的络筒快换组件,包括安装支撑板,连接板,安装在安装支撑板的一侧;安装架一,通过支杆固定在连接板两侧;安装架二,安装在连接板的表面;限位块,安装在安装架一和安装架二之间;导向杆,一端与限位块连接;压簧,套设在导向杆外表面。本技术在对支撑杆进行固定时,将支撑杆端部的固定块插入两组限位块之间,使限位块插入固定块表面的连接孔内,对支撑杆进行锁定,在拆卸络筒时,拉动与翘板连接的柔性皮革,使限位块向远离固定块的方向移动,从而将支撑杆与限位块脱离,实现快速拆卸的目的,且整体操作较为简单,在一定程度上提升络筒的更换效率,进而提升络筒机的工作效率。

    技术研发人员:王永卫,袁正华,钱榜金,义媛,石岳明,许国平,郭兴高
    受保护的技术使用者:浙江新锦信智能装备有限公司
    技术研发日:20240118
    技术公布日:2024/10/24
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