本发明涉及电池生产，具体是一种铅酸电池基板自动称重设备及其工作方法。
背景技术：
1、铅酸电池基板自动称重设备是一种针对铅酸蓄电池极板进行自动称重和配组的设备，铅酸电池基板自动称重设备是一种集成了现代自动化技术和称重技术的智能设备。该设备通过精确的称重机构，能够实现对铅酸蓄电池极板的快速、准确称重，并根据预设的配组标准，将重量合适的极板进行配组，以满足铅酸蓄电池的生产需求。
2、经检索，专利文件(授权公告号为cn217211113u)包括导向杆、底板、电池接触板、电池称重板、型材架、大理石平台、精密电子称、气缸、连接板和基板；称重时将方壳锂电池放置在电池接触板上，方壳锂电池先不与电池称重板接触，使得人工或机械手放置电池时不会直接接触精密电子称，避免了精密电子称超量程而损坏。本实用新型中将精密电子称设置于大理石平台上，能够确保在称重过程中电子秤不受设备工作中震动或其他因素的干扰，避免影响称重精度；而且大理石平台不易变形，能够保证称重精度的稳定性。本实用新型具有结构简单、工作稳定可靠等优点，能够对精密电子秤形成良好且有效的保护，提高电子秤的使用寿命，具有良好的应用前景。
3、但是，上述装置依然存在不足：
4、将涂覆好铅膏的基板进行称重，此时基板上的铅膏容易黏附在称重台上，从而使称重台的重量刻度不能归零处理，从而影响称重的精准度的问题，其次，残留在称重台表面上的铅膏易清理，但是称重台拐角处的铅膏不易清理，若是人工进行清理容易刮花装置表面，对其造成伤害。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铅酸电池基板自动称重设备及其工作方法，解决了电池基板上的铅膏容易黏附在称重台上，从而使称重台的重量刻度不能归零处理，从而影响称重的精准度的问题。
2、为实现上述目的，本发明提出一种铅酸电池基板自动称重设备，包括工作架，所述工作架的顶部固定连接有称重平台，所述称重平台的上表面开设有放置口，所述称重平台的内部设置有清理组件，其中：
3、所述清理组件包括啮合齿，所述称重平台的内部固定连接有方形工件，所述方形工件的内部设置有齿盘，所述齿盘的内部固定连接有转向杆，所述转向杆转动连接在方形工件的内部，所述清理组件的侧壁刻设有卡齿，所述方形工件的内部转动连接有转向轴，所述转向杆的侧壁固定连接有牵引绳，所述方形工件的侧壁开设有小孔，所述牵引绳的一端固定连接在转向杆上，所述牵引绳的另一端固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有清理板，所述清理板的表面开设有卡槽，所述滑块的侧壁固定连接有第二弹簧。
4、优选的，所述称重平台的内部设置有防护组件，所述防护组件包括放置台，所述放置台的表面开设有滑槽，所述放置台设置在放置口内，所述放置台的底部固定连接有压力传感器，所述放置台的底部固定连接有一对平衡伸缩杆，所述放置台设置在一对平衡伸缩杆之间，所述放置台的底部固定连接有齿杆，所述齿杆的侧壁固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在挡板和方形工件上，所述方形工件的上表面固定连接有限位板，所述限位板设置在挡板的下方，所述方形工件的上表面开设有通孔，所述齿杆贯穿通孔并延伸至方形工件内。
5、优选的，所述啮合齿刻设在齿杆的侧壁上，所述齿杆延伸至方形工件内的一端与卡齿相互啮合。
6、优选的，所述牵引绳设置在转向轴的侧壁上，所述牵引绳贯穿小孔并延伸至平衡伸缩杆内，所述放置台的内部开设有外孔，所述牵引绳延伸至平衡伸缩杆内的一端贯穿外孔，所述牵引绳延伸至外孔内的一端固定连接在滑块上，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述第二弹簧设置在滑槽内。
7、优选的，所述工作架的顶部设置有第一传输带和第二传输带，所述工作架的侧壁转动连接有一对第一转轴和一对第二转轴，所述第一传输带套接在一对第一转轴的外侧，所述第二传输带套接在一对第二转轴的外侧。
8、优选的，所述称重平台设置在第一传输带和第二传输带之间。
9、优选的，所述工作架的底部固定连接有若干个支架，所述支架的侧壁固定连接有横梁架。
10、优选的，所述工作架的侧壁固定连接有电控装置，所述电控装置的顶部设置有屏幕，所述放置台的上表面设置有基板，所述基板设置在卡槽内。
11、优选的，一种铅酸电池基板自动称重的工作方法，包括以下步骤：
12、步骤一：在对基板进行称重操作时，此时一对清理板贴在一起，将基板放置到清理板上，此时在基板自身重量压迫的情况下驱动放置台整体向下移动，通过放置台的移动压力传感器可以将准确的数据传输到电控装置内，然后显示在屏幕上。
13、步骤二：在基板放置到清理板上时，放置台向下移动，放置台会驱动齿杆向下移动，通过齿杆的移动齿杆和齿盘相互啮合，此时齿盘会发生转动，牵引绳会缠绕在转向杆上，牵引绳的长度变短，牵引绳牵引清理板向放置台两侧移动，此时基板就会卡在一对清理板内。
14、步骤三：当装置对基板进行测量完成后，取走基板，此时放置台失去基板重量的影响，放置台移动至原位置，此时清理板在第二弹簧拉力的作用下相互靠拢，为下次测量做准备。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1.通过在对基板进行称重操作时，基板放置到清理板上，放置台向下移动，放置台会驱动齿杆向下移动，通过齿杆的移动齿杆和齿盘相互啮合，此时齿盘会发生转动，牵引绳会缠绕在转向杆上，牵引绳的长度变短，牵引绳牵引清理板向放置台两侧移动，此时基板就会卡在一对清理板内，从而实现固定的效果，当装置对基板进行测量完成后，取走基板，此时放置台失去基板重量的影响，放置台移动至原位置，此时清理板在第二弹簧拉力的作用下相互靠拢，为下次测量做准备。
17、在进行对基板测量的过程中，通过自动固定能够迅速且准确地固定基板，省去了人工操作的时间和可能产生的误差，从而提高了称重的整体效率，通过清理组件，减少了人为因素对称重过程的影响，使得称重结果更加准确可靠。
18、清理组件的使用降低了操作的难度，使得称重过程更加易于掌握。清理组件能够确保基板在称重过程中的稳定性，避免了因人为操作不当而导致的误差，从而提高了称重的精度。
19、2.通过清理组件的设置可以达到，在进行固定操作时，通过一对清理板的滑动，能有效的将放置台表面的铅膏刮去，自动化清理减少了人工干预的需求，从而提高了整体的生产速度。避免了因等待清理而造成的生产停滞，确保了生产线的连续性和稳定性。此外放置台和称重平台及时清理残留铅膏可以防止其对后续电池基板造成污染或损害。定期清理可以保持称重平台的清洁和光滑，减少因残留物导致的设备磨损或故障。
20、其次，放置台和放置口之间存在高度差，其形成的间距不易用清理，铅膏容易遗留在其中，通过清理板的滑动能很好的将放置台和放置口缝隙间的铅膏刮出，然后工作人员就能很好的清理这些杂质，有效的避免残留的铅膏会影响到装置的精度，其次还能避免工作人员在清理缝隙时会划伤装置的问题。
21、3.通过防护组件的设置可以达到，在工作时，当有重物因工作人员失误掉落到放置台上时，放置台在下移时挡板会接触到限位板，从而限制其移动，这能避免放置台过度移动从而损坏压力传感器的问题发生。
1.一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，包括工作架(1)，所述工作架(1)的顶部固定连接有称重平台(5)，所述称重平台(5)的上表面开设有放置口(51)，所述称重平台(5)的内部设置有清理组件(8)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，所述称重平台(5)的内部设置有防护组件(6)，所述防护组件(6)包括放置台(61)，所述放置台(61)的表面开设有滑槽(6101)，所述放置台(61)设置在放置口(51)内，所述放置台(61)的底部固定连接有压力传感器(62)，所述放置台(61)的底部固定连接有一对平衡伸缩杆(63)，所述放置台(61)设置在一对平衡伸缩杆(63)之间，所述放置台(61)的底部固定连接有齿杆(64)，所述齿杆(64)的侧壁固定连接有挡板(65)，所述挡板(65)的底部固定连接有第一弹簧(67)，所述第一弹簧(67)的两端分别固定连接在挡板(65)和方形工件(7)上，所述方形工件(7)的上表面固定连接有限位板(66)，所述限位板(66)设置在挡板(65)的下方，所述方形工件(7)的上表面开设有通孔(71)，所述齿杆(64)贯穿通孔(71)并延伸至方形工件(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，所述啮合齿(81)刻设在齿杆(64)的侧壁上，所述齿杆(64)延伸至方形工件(7)内的一端与卡齿(84)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，所述牵引绳(86)设置在转向轴(85)的侧壁上，所述牵引绳(86)贯穿小孔(87)并延伸至平衡伸缩杆(63)内，所述放置台(61)的内部开设有外孔(88)，所述牵引绳(86)延伸至平衡伸缩杆(63)内的一端贯穿外孔(88)，所述牵引绳(86)延伸至外孔(88)内的一端固定连接在滑块(8902)上，所述滑块(8902)滑动连接在滑槽(6101)内，所述第二弹簧(810)设置在滑槽(6101)内。
5.根据权利要求2所述的一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，所述工作架(1)的顶部设置有第一传输带(2)和第二传输带(21)，所述工作架(1)的侧壁转动连接有一对第一转轴(201)和一对第二转轴(202)，所述第一传输带(2)套接在一对第一转轴(201)的外侧，所述第二传输带(21)套接在一对第二转轴(202)的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，所述称重平台(5)设置在第一传输带(2)和第二传输带(21)之间。
7.根据权利要求1所述的一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，所述工作架(1)的底部固定连接有若干个支架(101)，所述支架(101)的侧壁固定连接有横梁架(102)。
8.根据权利要求2所述的一种铅酸电池基板自动称重设备，其特征在于，所述工作架(1)的侧壁固定连接有电控装置(4)，所述电控装置(4)的顶部设置有屏幕(3)，所述放置台(61)的上表面设置有基板(9)，所述基板(9)设置在卡槽(8901)内。
9.一种铅酸电池基板自动称重的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
