一种全品规分拣卧式通道机的制作方法

    技术2026-08-18  14


    本技术属于卧式通道机领域,具体涉及一种全品规分拣卧式通道机。


    背景技术:

    1、在烟草生产过程中,条烟需要按照规格和品种被推送到相应的烟仓,以便实现同种规格的烟条的集中送出,为了实现这一目标,通常会采用条烟传送线将制作好的条烟通过传送线输送到相应的烟仓区域,传送线可以根据不同的规格和品种进行划分,确保每种烟条都能顺利运送到对应的烟仓,但在卧式通道机使用过程中,烟仓由于暴露在空气中需要定期维护,如果烟仓不方便从机架上拆卸,烟仓上粘附的灰尘会对烟条造成污染,影响烟条的售卖,并且难以对烟条快速分拣。


    技术实现思路

    1、为了克服在卧式通道机使用过程中,烟仓由于暴露在空气中需要定期维护,如果烟仓不方便从机架上拆卸,烟仓上粘附的灰尘会对烟条造成污染,影响烟条的售卖,并且难以对烟条快速分拣的问题。

    2、本实用新型的技术方案为:一种全品规分拣卧式通道机,包括有料仓组件;还包括有出料组件、输出组件、补货车组件、升降组件和进料组件;料仓组件的后端设置有用于输料的出料组件;出料组件的前后两端设置有用于运输烟条的输出组件;料仓组件的前端设置有用于补货的补货车组件;补货车组件的前端设置有用于升降进料组件的升降组件;升降组件上设置有用于进料的进料组件。

    3、优选的,使用时,开启升降组件将进料组件向上移动与补货车组件对齐后,开启进料组件向补货车组件内输入烟条,之后开启补货车组件将补货车组件内的烟条输入料仓组件内,开启料仓组件将烟条输入出料组件内,再开启出料组件将烟条输出至输出组件上,最终开启输出组件将烟条送出,即可实现对烟条的分拣输送,由于料仓组件可以拆卸,方便对料仓组件的料仓结构进行维护,解决了在卧式通道机使用过程中,烟仓由于暴露在空气中需要定期维护,如果烟仓不方便从机架上拆卸,烟仓上粘附的灰尘会对烟条造成污染,影响烟条的售卖的问题。

    4、作为优选,料仓组件包括有第一承载板、围栏、安装槽、挡块、安装柱、安装块、料仓体、安装孔、第一底板和第一皮带机;第一承载板的上端固接有围栏;第一承载板的上下两端贯穿开设有均匀分布的安装槽;第一承载板的上端固接有对称且均匀分布的挡块;两个挡块之间活动设置有安装柱;安装槽的内壁活动设置有安装块;安装块的下端固接有料仓体;料仓体的左右两端贯穿开设有三个均匀分布的安装孔;安装孔的内壁和安装柱的外壁贴合;料仓体的左右两端内壁设置有第一皮带机;料仓体的下端固接有第一底板,将安装块放置在安装槽的内壁,之后将安装柱穿过安装孔放置在两个挡块之间,即可实现料仓体的快速安装放置,方便对料仓体进行拆卸维护。

    5、作为优选,出料组件包括有固定框、第一出料槽、支撑体和第二皮带机;第一承载板的后端固接有固定框;固定框的前后两端贯穿开设有均匀分布的第一出料槽;固定框的下端内壁固接有支撑体;支撑体的上端固接有第二皮带机,当落入第二皮带机的传送带上的烟条需要移出时,开启第二皮带机即可将烟条从固定框的前后两端的出口处移出至输出组件上。

    6、作为优选,输出组件包括有支撑板、第三皮带机、第一限位块和导块;固定框的前后两端活动设置有支撑板;支撑板的上端设置有第三皮带机;支撑板的上端固接有对称的第一限位块;两个第一限位块相互靠近的一端与第三皮带机的传送带的前后两端贴合;固定框的前后两端固接有导块,出料组件输出的烟条通过导块落在第三皮带机的传送带上,开启第三皮带机可以将烟条移出,烟条受到两个第一限位块的限位方便稳定的输送至下一工序。

    7、作为优选,补货车组件包括有支撑台、导轨、补货车体、耳板、天窗、第一无杆气缸、推出板、第二出料槽、第二无杆气缸和移动板;第一承载板的前方设置有支撑台;支撑台的上端固接有导轨;导轨的上端设置有补货车体;补货车体下端固接的滚轮与导轨相适配;补货车体的左端固接有耳板;补货车体的上端贯穿式设置有天窗;补货车体的前后两端内壁设置有第一无杆气缸;第一无杆气缸的滑块上固接有推出板;补货车体的后端贯穿开设有第二出料槽;补货车体的左右两端内壁设置有第二无杆气缸;第二无杆气缸的滑块下端固接有移动板,送入补货车组件内的烟条,先开启第二无杆气缸将移动板向右移动,再开启第一无杆气缸使推出板向后移动,可以将烟条快速注入料仓组件内。

    8、作为优选,升降组件包括有第二底板、第二承载板、直线电机、连接块、料箱、限位槽和第二限位块;支撑台的前方设置有第二底板;第二底板的上端固接有第二承载板;第二承载板的上端固接有直线电机;直线电机的滑块上固接有连接块;连接块的上端固接有料箱;料箱的下端固接有第二限位块;第二承载板的上下两端贯穿开设有限位槽;限位槽的内壁和第二限位块的外壁贴合,当需要对料箱升降时,开启直线电机利用直线电机的滑块带动连接块升降,就会带动料箱升降。

    9、作为优选,进料组件包括有第四皮带机、夹持气缸和夹持板;料箱的左右两端内壁固接有夹持气缸;夹持气缸的伸缩杆靠近料箱中心的一端固接有夹持板;料箱的左右两端内壁设置有第四皮带机;第四皮带机的传送带的上端与夹持板的下端贴合,将烟条置入第四皮带机的输送带上,开启两个相向而设的夹持气缸使得夹持板相互靠近,对烟条限位,有利于烟条的稳定输送,料箱调式到合适高度后,再开启第四皮带机将烟条送入升降组件内,完成补货。

    10、本实用新型的有益效果:

    11、1、通过开启升降组件将进料组件向上移动与补货车组件对齐后,开启进料组件向补货车组件内输入烟条,之后开启补货车组件将补货车组件内的烟条输入料仓组件内,开启料仓组件将烟条输入出料组件内,再开启出料组件将烟条输出至输出组件上,最终开启输出组件将烟条送出,即可实现对烟条的分拣输送,由于料仓组件可以拆卸,方便对料仓组件的料仓结构进行维护,解决了在卧式通道机使用过程中,烟仓由于暴露在空气中需要定期维护,如果烟仓不方便从机架上拆卸,烟仓上粘附的灰尘会对烟条造成污染,影响烟条的售卖的问题;

    12、2、将安装块放置在安装槽的内壁,之后将安装柱穿过安装孔放置在两个挡块之间,即可实现料仓体的快速安装放置,方便对料仓体进行拆卸维护;

    13、3、当落入第二皮带机的传送带上的烟条需要移出时,开启第二皮带机即可将烟条从固定框的前后两端的出口处移出至输出组件上,出料组件输出的烟条通过导块落在第三皮带机的传送带上,开启第三皮带机可以将烟条移出,烟条受到两个第一限位块的限位方便稳定的输送至下一工序,对烟条的输送快速方便;

    14、4、当需要对料箱升降时,开启直线电机利用直线电机的滑块带动连接块升降,就会带动料箱升降,将烟条置入第四皮带机的输送带上,开启两个相向而设的夹持气缸使得夹持板相互靠近,对烟条限位,有利于烟条的稳定输送,料箱调式到合适高度后,再开启第四皮带机将烟条送入升降组件内,完成补货,送入补货车组件内的烟条,先开启第二无杆气缸将移动板向右移动,再开启第一无杆气缸使推出板向后移动,可以将烟条快速注入料仓组件内,由于设有多个料仓体,方便对不同烟条进行分拣。



    技术特征:

    1.一种全品规分拣卧式通道机,包括有料仓组件(1);其特征在于:还包括有出料组件(2)、输出组件(3)、补货车组件(4)、升降组件(5)和进料组件(6);料仓组件(1)的后端设置有用于输料的出料组件(2);出料组件(2)的前后两端设置有用于运输烟条的输出组件(3);料仓组件(1)的前端设置有用于补货的补货车组件(4);补货车组件(4)的前端设置有用于升降进料组件(6)的升降组件(5);升降组件(5)上设置有用于进料的进料组件(6)。

    2.根据权利要求1所述的一种全品规分拣卧式通道机,其特征在于:料仓组件(1)包括有第一承载板(101)、围栏(102)、安装槽(103)、挡块(104)、安装柱(105)、安装块(106)、料仓体(107)、安装孔(108)、第一底板(109)和第一皮带机(110);第一承载板(101)的上端固接有围栏(102);第一承载板(101)的上下两端贯穿开设有均匀分布的安装槽(103);第一承载板(101)的上端固接有对称且均匀分布的挡块(104);两个挡块(104)之间活动设置有安装柱(105);安装槽(103)的内壁活动设置有安装块(106);安装块(106)的下端固接有料仓体(107);料仓体(107)的左右两端贯穿开设有三个均匀分布的安装孔(108);安装孔(108)的内壁和安装柱(105)的外壁贴合;料仓体(107)的左右两端内壁设置有第一皮带机(110);料仓体(107)的下端固接有第一底板(109)。

    3.根据权利要求2所述的一种全品规分拣卧式通道机,其特征在于:出料组件(2)包括有固定框(201)、第一出料槽(202)、支撑体(203)和第二皮带机(204);第一承载板(101)的后端固接有固定框(201);固定框(201)的前后两端贯穿开设有均匀分布的第一出料槽(202);固定框(201)的下端内壁固接有支撑体(203);支撑体(203)的上端固接有第二皮带机(204)。

    4.根据权利要求3所述的一种全品规分拣卧式通道机,其特征在于:输出组件(3)包括有支撑板(301)、第三皮带机(302)、第一限位块(303)和导块(304);固定框(201)的前后两端活动设置有支撑板(301);支撑板(301)的上端设置有第三皮带机(302);支撑板(301)的上端固接有对称的第一限位块(303);两个第一限位块(303)相互靠近的一端与第三皮带机(302)的传送带的前后两端贴合;固定框(201)的前后两端固接有导块(304)。

    5.根据权利要求2所述的一种全品规分拣卧式通道机,其特征在于:补货车组件(4)包括有支撑台(401)、导轨(402)、补货车体(403)、耳板(404)、天窗(405)、第一无杆气缸(406)、推出板(407)、第二出料槽(408)、第二无杆气缸(409)和移动板(410);第一承载板(101)的前方设置有支撑台(401);支撑台(401)的上端固接有导轨(402);导轨(402)的上端设置有补货车体(403);补货车体(403)下端固接的滚轮与导轨(402)相适配;补货车体(403)的左端固接有耳板(404);补货车体(403)的上端贯穿式设置有天窗(405);补货车体(403)的前后两端内壁设置有第一无杆气缸(406);第一无杆气缸(406)的滑块上固接有推出板(407);补货车体(403)的后端贯穿开设有第二出料槽(408);补货车体(403)的左右两端内壁设置有第二无杆气缸(409);第二无杆气缸(409)的滑块下端固接有移动板(410)。

    6.根据权利要求5所述的一种全品规分拣卧式通道机,其特征在于:升降组件(5)包括有第二底板(501)、第二承载板(502)、直线电机(503)、连接块(504)、料箱(505)、限位槽(506)和第二限位块(507);支撑台(401)的前方设置有第二底板(501);第二底板(501)的上端固接有第二承载板(502);第二承载板(502)的上端固接有直线电机(503);直线电机(503)的滑块上固接有连接块(504);连接块(504)的上端固接有料箱(505);料箱(505)的下端固接有第二限位块(507);第二承载板(502)的上下两端贯穿开设有限位槽(506);限位槽(506)的内壁和第二限位块(507)的外壁贴合。

    7.根据权利要求6所述的一种全品规分拣卧式通道机,其特征在于:进料组件(6)包括有第四皮带机(601)、夹持气缸(602)和夹持板(603);料箱(505)的左右两端内壁固接有夹持气缸(602);夹持气缸(602)的伸缩杆靠近料箱(505)中心的一端固接有夹持板(603);料箱(505)的左右两端内壁设置有第四皮带机(601);第四皮带机(601)的传送带的上端与夹持板(603)的下端贴合。


    技术总结
    本技术涉及卧式通道机领域,尤其涉及一种全品规分拣卧式通道机。技术问题:在卧式通道机使用过程中,如果烟仓不方便从机架上拆卸,烟仓上粘附的灰尘会对烟条造成污染,影响烟条的售卖,并且难以对烟条快速分拣。技术方案:一种全品规分拣卧式通道机,包括有料仓组件;还包括有出料组件、输出组件、补货车组件、升降组件和进料组件。本技术通过将安装块放置在安装槽的内壁,之后将安装柱穿过安装孔放置在两个挡块之间,即可实现料仓体的快速安装放置,方便对料仓体进行拆卸维护,多个料仓方便对烟条分拣输送,解决了如果烟仓不方便从机架上拆卸,烟仓上粘附的灰尘会对烟条造成污染,影响烟条的售卖,并且难以对烟条快速分拣的问题。

    技术研发人员:张慎,马杰,邢昊,段琦,申昊男,吴迪,范东梅,王贺飞
    受保护的技术使用者:河北省烟草公司石家庄市公司
    技术研发日:20240119
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-47121.html

    最新回复(0)