本发明涉及橡胶生产设备，具体的，涉及一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置。
背景技术：
1、在橡胶的带料生产过程中，通常是通过两个辊筒辊隙使物料压出成型，物料压出过程需要档料装置控制带料的宽度，对辊筒有效工作表面宽度内进行控制。现有技术中，挡料装置固定安装在橡胶生产设备的机架上。这种安装方式不适合成型过程中辊筒实时移动的工艺。这种情况导致橡胶生产企业为了生产不同规格的橡胶不得不配置多种型号的橡胶生产装置，使企业的建设成本和人力成本大大提高。
2、现有技术中授权公告号为：cn111113763a的一种橡胶生产装置，属于化工机械技术领域。所述的橡胶生产装置包括机架、辊筒a、辊筒b、辊筒c、调距油缸、轴承体、固定支座、导杆、步进电机、背板、气缸和挡板。工作时，橡胶原料从辊筒a和辊筒b之间的缝隙进入，由辊筒a、辊筒b和挡板初步挤压定型；随后再由辊筒b和辊筒c最终定型。同时，本发明可以通过调距油缸调整辊筒的位置来改变橡胶带料的厚度。当需要调整橡胶带料的宽度时，只需启动步进电机带动挡板在导杆上移动即可。同时，本发明具有工作效率高、节能、自动化程度高等优点，并可以有效的降低企业生产成本，然而该发明并没有生产带防腐性能橡胶的能力，不具备破碎功能，且不能将成型的橡胶进行收纳。
技术实现思路
1、本发明提出一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，解决了相关技术中没有生产带防腐性能橡胶的能力，不具备破碎冷却功能，且不能将成型的橡胶进行收纳的问题。
2、本发明的技术方案如下：一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，包括橡胶生产设备本体，所述橡胶生产设备本体的顶部焊接有进料斗，所述进料斗呈外扩喇叭状，所述橡胶生产设备本体内部安装有破碎装置，所述破碎装置包括二号电机、皮带、驱动齿轮、随动齿轮、右搅齿、左搅齿、辊道、齿轮轴，所述二号电机为所述破碎装置提供动力，所述辊道安装在所述二号电机的右侧，所述二号电机的输出轴和所述辊道相对应，所述皮带覆盖在所述二号电机的输出轴和所述辊道表面，所述驱动齿轮外表面轴承连接在所述辊道上，所述随动齿轮齿轮啮合在所述驱动齿轮的右侧，所述齿轮轴轴承连接在所述随动齿轮内部，所述左搅齿轴承连接在所述辊道内部，所述右搅齿轴承连接在所述齿轮轴的内部，所述皮带带动所述辊道转动，所述辊道带动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述随动齿轮转动，所述辊道带动所述左搅齿转动，所述齿轮轴带动右搅齿转动。
3、优选的，所述破碎装置的下方焊接有出料斗，所述出料斗为上大下小漏斗状，所述出料斗的下方插接有出料管，所述出料管的左侧安装有两个预加热块，所述出料管的内部安装有螺旋，所述出料管的右侧安装有三号电机，所述三号电机的输出轴轴承连接在所述螺旋上，所述三号电机带动所述螺旋转动，所述出料管的右端开设有出料口，所述出料管的右侧安装有重加热装置。
4、优选的，所述破碎装置的下方焊接有出料斗，所述出料斗为上大下小漏斗状，所述出料斗的下方插接有出料管，所述出料管的左侧安装有两个预加热块，所述出料管的内部安装有螺旋，所述出料管的右侧安装有三号电机，所述三号电机的输出轴轴承连接在所述螺旋上，所述三号电机带动所述螺旋转动，所述出料管的右端开设有出料口，所述出料管的右侧安装有重加热装置。
5、优选的，所述橡胶生产设备本体的右侧安装有滚筒，所述滚筒的后侧安装有一号电机，所述一号电机带动所述滚筒转动。
6、优选的，所述滚筒的右侧下方安装有冷却机构。
7、优选的，所述橡胶生产设备本体的右前侧表面安装有一号开关，所述一号开关和所述一号电机为电连接。
8、优选的，所述一号开关的右侧安装有二号开关，所述二号开关和所述二号电机为电连接。
9、优选的，所述二号开关的右侧安装有三号开关，所述三号开关和所述三号电机为电连接，所述橡胶生产设备本体的底部六个角落安装有支腿，所述橡胶生产设备本体的右侧表面开设有多个散热孔，所述散热孔均匀排布，所述散热孔为长条状，所述一号电机的左侧安装有四号电机，所述四号电机的左侧安装有上转筒，所述上转筒的下方设置有下转筒。
10、优选的，所述冷却机构包括防护罩、框架、中空罩、安装槽、扇叶、十字固定架，若干所述安装槽开设在所述冷却机构的底部，若干所述安装槽均匀排布，所述中空罩安装在所述安装槽的上方，若干所述扇叶安装在所述中空罩内部，所述框架安装在所述扇叶的上方，所述防护罩安装在所述框架上，所述十字固定架安装在所述防护罩的上方。
11、本发明的工作原理及有益效果为：
12、1、本发明通过二号电机、辊道等结构的设置，启动二号电机，二号电机带动皮带运动，皮带带动辊道转动，辊道带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动随动齿轮转动，辊道和齿轮轴同时带动左搅齿和右搅齿转动，将防腐性能橡胶原料搅碎成精细原料，使得搅碎效率大大提高，还提高了设备的可用性。
13、2、本发明通过三号电机、螺旋等结构的设置，启动三号电机，三号电机带动出料管内螺旋转动，使得精细原料被螺旋输送至出料口，精细原料通过预加热块的预加热，后又通过重加热装置使得精细原料融化，融化的原料从出料口被挤出呈圆杆状，螺旋和电机的设置大大提高了挤出效率，冷却机构对其起到很好的冷却效果。
14、3、本发明通过一号电机、滚筒等结构的设置，启动一号电机，一号电机带动滚筒转动，滚筒对冷却过的防腐橡胶进行卷筒收纳，启动四号电机，四号电机带动上转筒转动，上转筒和下转筒夹持着防腐橡胶向内收纳，起到很好的限位效果。
1.一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，包括橡胶生产设备本体(1)，所述橡胶生产设备本体(1)的顶部焊接有进料斗(8)，所述进料斗(8)呈外扩喇叭状，所述橡胶生产设备本体(1)内部安装有破碎装置(25)，所述破碎装置(25)包括二号电机(13)、皮带(14)、驱动齿轮(15)、随动齿轮(16)、右搅齿(17)、左搅齿(18)、辊道(26)、齿轮轴(27)，所述二号电机(13)为所述破碎装置(25)提供动力，所述辊道(26)安装在所述二号电机(13)的右侧，所述二号电机(13)的输出轴和所述辊道(26)相对应，所述皮带(14)覆盖在所述二号电机(13)的输出轴和所述辊道(26)表面，所述驱动齿轮(15)外表面轴承连接在所述辊道(26)上，所述随动齿轮(16)齿轮啮合在所述驱动齿轮(15)的右侧，所述齿轮轴(27)轴承连接在所述随动齿轮(16)内部，所述左搅齿(18)轴承连接在所述辊道(26)内部，所述右搅齿(17)轴承连接在所述齿轮轴(27)的内部，所述皮带(14)带动所述辊道(26)转动，所述辊道(26)带动所述驱动齿轮(15)转动，所述驱动齿轮(15)带动所述随动齿轮(16)转动，所述辊道(26)带动所述左搅齿(18)转动，所述齿轮轴(27)带动右搅齿(17)转动。
2.根据权利要求1所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述破碎装置(25)的下方焊接有出料斗(19)，所述出料斗(19)为上大下小漏斗状，所述出料斗(19)的下方插接有出料管(23)，所述出料管(23)的左侧安装有两个预加热块(20)，所述出料管(23)的内部安装有螺旋(21)，所述出料管(23)的右侧安装有三号电机(24)，所述三号电机(24)的输出轴轴承连接在所述螺旋(21)上，所述三号电机(24)带动所述螺旋(21)转动，所述出料管(23)的右端开设有出料口(12)，所述出料管(23)的右侧安装有重加热装置(22)。
3.根据权利要求2所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述橡胶生产设备本体(1)的右侧安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)的后侧安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)带动所述滚筒(4)转动。
4.根据权利要求1所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述滚筒(4)的右侧下方安装有冷却机构(6)。
5.根据权利要求2所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述橡胶生产设备本体(1)的左前侧表面安装有冷却开关(3)，所述冷却开关(3)和所述冷却机构(6)为电连接。
6.根据权利要求2所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述橡胶生产设备本体(1)的右前侧表面安装有一号开关(7)，所述一号开关(7)和所述一号电机(5)为电连接。
7.根据权利要求2所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述一号开关(7)的右侧安装有二号开关(9)，所述二号开关(9)和所述二号电机(13)为电连接。
8.根据权利要求3所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述二号开关(9)的右侧安装有三号开关(10)，所述三号开关(10)和所述三号电机(24)为电连接，所述橡胶生产设备本体(1)的底部六个角落安装有支腿(2)，所述橡胶生产设备本体(1)的右侧表面开设有多个散热孔(11)，所述散热孔(11)均匀排布，所述散热孔(11)为长条状，所述一号电机(5)的左侧安装有四号电机(28)，所述四号电机(28)的左侧安装有上转筒(29)，所述上转筒(29)的下方设置有下转筒(30)。
9.根据权利要求8所述的一种防腐橡胶生产装置防腐蚀装置，其特征在于，所述冷却机构(6)包括防护罩(601)、框架(602)、中空罩(603)、安装槽(604)、扇叶(605)、十字固定架(606)，若干所述安装槽(604)开设在所述冷却机构(6)的底部，若干所述安装槽(604)均匀排布，所述中空罩(603)安装在所述安装槽(604)的上方，若干所述扇叶(605)安装在所述中空罩(603)内部，所述框架(602)安装在所述扇叶(605)的上方，所述防护罩(601)安装在所述框架(602)上，所述十字固定架(606)安装在所述防护罩(601)的上方。
