本实用新型涉及压滤机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自清洁板框压滤机。
背景技术：
咸蛋的工业化生产会产生大量的盐分含量比较高的草木灰泥浆废料，为了处理草木灰泥浆废料，通常会用到板框压滤机。
专利申请公布号cn204093113u的实用新型专利公开了一种板框压滤机，包括压滤板、排水阀、排水阀操作手柄和排泥板，所述排水阀设在所述压滤板的下部，所述排水阀操作手柄用于控制所述排水阀的开关，所述排泥板位于所述排水阀的下方，所述板框压滤机还包括挡水板，所述挡水板与所述排水阀操作手柄连接，所述挡水板能够在所述排水阀排水时倾斜的置于所述排水阀与所述排泥板之间。该实用新型的板框压滤机在不影响板框压滤机正常使用的前提下，有效地防止了板框压滤机在进泥和挤压过程中水流的飞溅，在板框压滤机进泥和挤压时不会造成底面积水，保持了环境的卫生，避免了环境的污染，保证了操作人员的安全生产。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如在挤压的过程中容易飞溅出大量的水花，不利于保持现场清洁，且高盐分的水花飞溅容易造成机器的金属部件的损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自清洁板框压滤机，通过设有可调接水机构，以便于利用可调接水机构对挤压过程中产生的废水进行收集，避免废水直接落入到工作环境中，导致工作环境过于潮湿，不易保持清洁的情况发生，可以防止高盐分的废水对设备组件造成腐蚀，有效延长了设备使用寿命，同时不会对后续的固定料饼收集造成影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁板框压滤机，包括可调接水机构；
所述可调接水机构包括固定块，所述固定块两侧均固定设有s形板，所述s形板上贯穿设有第一转杆，所述第一转杆外侧套接设有凹轮，所述凹轮外侧设有传动绳，所述传动绳一端固定设有拉环以及另一端固定设有卷绕轮，所述拉环底部设有接水斗，所述接水斗底部设有排水管以及后侧固定设有横杆，所述横杆端部外侧套接设有轴承，所述卷绕轮一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与卷绕轮固定连接，所述第一电机底部固定设有l形安装座，所述排水管端部设有废水池。
在一个优选地实施方式中，所述l形安装座侧面固定设有底座，所述底座顶部固定设有右侧板与左侧板，所述右侧板设于左侧板一侧，所述轴承嵌套设于右侧板侧面与左侧板侧面，所述固定块固定设于右侧板前侧与左侧板前侧。
在一个优选地实施方式中，所述右侧板与左侧板之间固定设有导向轨道，所述右侧板侧面固定设有定压板，所述左侧板上贯穿设有气缸，所述气缸端部固定设有动压板。
在一个优选地实施方式中，所述定压板与动压板之间设有多个压滤板，所述定压板、动压板和压滤板均设于导向轨道之间。
在一个优选地实施方式中，所述底座之间设有接料机构与废料盒，所述接料机构设于废料盒一侧。
在一个优选地实施方式中，所述接料机构包括安装侧板，所述安装侧板上贯穿设有第二转杆以及后侧固定设有第二电机，所述第二电机与第二转杆传动连接，所述第二转杆外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有传送带，所述传送带顶部设有梯形导流槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有可调接水机构，以便于利用可调接水机构对挤压过程中产生的废水进行收集，避免废水直接落入到工作环境中，导致工作环境过于潮湿，不易保持清洁的情况发生，可以防止高盐分的废水对设备组件造成腐蚀，有效延长了设备使用寿命，同时不会对后续的固定料饼收集造成影响；
2、通过设有接料机构，以便于使得本实用新型在废料收集时更加方便；
3、通过设有梯形导流槽，以便于对传送带顶部的废料进行导向以及限位，避免废料在运输过程中出现掉落的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的可调接水机构结构示意图。
图3为本实用新型的图2中a部分结构示意图。
图4为本实用新型的图2中b部分结构示意图。
图5为本实用新型的传送带局部结构示意图。
附图标记为：1可调接水机构、2s形板、3第一转杆、4凹轮、5传动绳、6拉环、7卷绕轮、8接水斗、9横杆、10轴承、11第一电机、12l形安装座、13底座、14右侧板、15左侧板、16导向轨道、17定压板、18气缸、19动压板、20压滤板、21排水管、22接料机构、23废料盒、24传送带、25梯形导流槽、26固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种自清洁板框压滤机，包括可调接水机构1；
所述可调接水机构1包括固定块26，所述固定块26两侧均固定设有s形板2，所述s形板2上贯穿设有第一转杆3，所述第一转杆3外侧套接设有凹轮4，所述凹轮4外侧设有传动绳5，所述传动绳5一端固定设有拉环6以及另一端固定设有卷绕轮7，所述拉环6底部设有接水斗8，所述接水斗8底部设有排水管21以及后侧固定设有横杆9，所述横杆9端部外侧套接设有轴承10，所述卷绕轮7一侧设有第一电机11，所述第一电机11的输出轴与卷绕轮7固定连接，所述第一电机11底部固定设有l形安装座12，所述排水管21端部设有废水池；
所述l形安装座12侧面固定设有底座13，所述底座13顶部固定设有右侧板14与左侧板15，所述右侧板14设于左侧板15一侧，所述轴承10嵌套设于右侧板14侧面与左侧板15侧面，所述固定块26固定设于右侧板14前侧与左侧板15前侧；
所述右侧板14与左侧板15之间固定设有导向轨道16，所述右侧板14侧面固定设有定压板17，所述左侧板15上贯穿设有气缸18，所述气缸18端部固定设有动压板19；
所述定压板17与动压板19之间设有多个压滤板20，所述定压板17、动压板19和压滤板20均设于导向轨道16之间。
实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，气缸18伸长后带动动压板19对多个压滤板20进行挤压，压滤板20内侧原料中的水分由压滤板20之间的缝隙下落到接水斗8中，然后通过排水管21流入到废水池中，需要卸料时，启动第一电机11，利用第一电机11带动卷绕轮7旋转，进而将卷绕轮7外侧缠绕的传动绳5展开，传动绳5向靠近接水斗8的方向运动，接水斗8以横杆9为轴心向下旋转，进而避免对压滤板20进行遮挡，本实用新型通过设有可调接水机构1，以便于利用可调接水机构1对挤压过程中产生的废水进行收集，避免废水直接落入到工作环境中，导致工作环境过于潮湿，不易保持清洁的情况发生，可以防止高盐分的废水对设备组件造成腐蚀，有效延长了设备使用寿命，同时不会对后续的固定料饼收集造成影响。
如附图1与附图5所示的一种自清洁板框压滤机，还包括接料机构22与废料盒23，所述接料机构22与废料盒23均设于底座13之间，所述接料机构22设于废料盒23一侧；
所述接料机构22包括安装侧板，所述安装侧板上贯穿设有第二转杆以及后侧固定设有第二电机，所述第二电机与第二转杆传动连接，所述第二转杆外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有传送带24。
实施方式具体为：通过设有接料机构22，以便于在压滤板20内侧的固体料饼下料时，接料机构22中的传送带24可以对固体废料进行承载，然后接料机构22中的第二电机通过第二转杆与旋转辊带动传送带24旋转，进而将传送带24上承载的废料输送到废料盒23中，使得本实用新型在废料收集时更加方便。
如附图1所示的一种自清洁板框压滤机，还包括梯形导流槽25，所述梯形导流槽25设于传送带24顶部。
实施方式具体为：通过设有梯形导流槽25，以便于对传送带24顶部的废料进行导向以及限位，避免废料在运输过程中出现掉落的情况发生。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1、附图2、附图3和附图4，本实用新型通过设有可调接水机构1，以便于利用可调接水机构1对挤压过程中产生的废水进行收集，避免废水直接落入到工作环境中，导致工作环境过于潮湿，不易保持清洁的情况发生，可以防止高盐分的废水对设备组件造成腐蚀，有效延长了设备使用寿命，同时不会对后续的固定料饼收集造成影响；
参照说明书附图1与附图5，通过设有接料机构22，以便于使得本实用新型在废料收集时更加方便；
参照说明书附图5，通过设有梯形导流槽25，以便于对传送带24顶部的废料进行导向以及限位，避免废料在运输过程中出现掉落的情况发生。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自清洁板框压滤机，其特征在于：包括可调接水机构（1）；
所述可调接水机构（1）包括固定块（26），所述固定块（26）两侧均固定设有s形板（2），所述s形板（2）上贯穿设有第一转杆（3），所述第一转杆（3）外侧套接设有凹轮（4），所述凹轮（4）外侧设有传动绳（5），所述传动绳（5）一端固定设有拉环（6）以及另一端固定设有卷绕轮（7），所述拉环（6）底部设有接水斗（8），所述接水斗（8）底部设有排水管（21）以及后侧固定设有横杆（9），所述横杆（9）端部外侧套接设有轴承（10），所述卷绕轮（7）一侧设有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与卷绕轮（7）固定连接，所述第一电机（11）底部固定设有l形安装座（12），所述排水管（21）端部设有废水池。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁板框压滤机，其特征在于：所述l形安装座（12）侧面固定设有底座（13），所述底座（13）顶部固定设有右侧板（14）与左侧板（15），所述右侧板（14）设于左侧板（15）一侧，所述轴承（10）嵌套设于右侧板（14）侧面与左侧板（15）侧面，所述固定块（26）固定设于右侧板（14）前侧与左侧板（15）前侧。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁板框压滤机，其特征在于：所述右侧板（14）与左侧板（15）之间固定设有导向轨道（16），所述右侧板（14）侧面固定设有定压板（17），所述左侧板（15）上贯穿设有气缸（18），所述气缸（18）端部固定设有动压板（19）。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁板框压滤机，其特征在于：所述定压板（17）与动压板（19）之间设有多个压滤板（20），所述定压板（17）、动压板（19）和压滤板（20）均设于导向轨道（16）之间。
5.根据权利要求2所述的一种自清洁板框压滤机，其特征在于：所述底座（13）之间设有接料机构（22）与废料盒（23），所述接料机构（22）设于废料盒（23）一侧。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁板框压滤机，其特征在于：所述接料机构（22）包括安装侧板，所述安装侧板上贯穿设有第二转杆以及后侧固定设有第二电机，所述第二电机与第二转杆传动连接，所述第二转杆外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有传送带（24），所述传送带（24）顶部设有梯形导流槽（25）。
技术总结