本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置。
背景技术：
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
然而现有的瓦楞纸箱拼接装置在进行使用的过程中，仍然存在不足之处，现有的瓦楞纸箱在进行装订钉的装订时，大多需要对单个的瓦楞纸箱进行独立的装订，导致在进行瓦楞纸箱的更换时存在很大程度的不便捷因素，从而降低生产速率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有瓦楞纸箱在进行生产过程中拼接装订效率不高的问题，而提出的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，包括安装盘，所述安装盘的中心位置处套设有中心轴，且中心轴上套设有接触盘，并且中心轴远离安装盘的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与中心轴传动连接，所述中心轴位于安装盘和接触盘之间套设有支撑柱，且支撑柱的内部焊接有拉伸弹簧，并且拉伸弹簧通过轴承套与中心轴弹性连接，所述接触盘的外壁上焊接有多个凸块，且接触盘的底部设置有推挤柱，且推挤柱的顶部转动连接有滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多个凸块侧壁均呈弧形结构，且相邻的两个凸块的边缘处相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动电机的底部螺栓固定连接有升降台。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱的顶部通过连接柱焊接有送料槽，且送料槽远离安装盘的一侧焊接有挤压弹簧，并且挤压弹簧的另一端焊接有推块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装盘上靠近接触盘的一侧开设有多个放置槽，且多个放置槽均绕安装盘环形阵列。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱的底部靠近安装盘一侧焊接有配合块，且配合块的顶部中心位置处开设有凹槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，启动驱动电机进行运动，驱动电机的输出轴传动连接安装盘和接触盘转动，安装盘转动时，其内部的放置槽对装订钉进行卡接，在装订钉转动至底部时，与底部的配合块进行相互配合，在接触盘进行转动时，其上焊接的多个凸块在与滚轮进行接触的过程中，通过支撑柱内部的拉伸弹簧的配合作用，与滚轮的外部轮廓保持一致，进而使的装置本体进行上下的运动，从而使得装订钉在与配合块内部的凹槽进行接触时，完成卡合，从而完成对于纸箱的装订拼接，通过安装盘的循环，提升装置的装订效率。
2、本实用新型中，在安装盘转动的同时，位于送料槽中的挤压弹簧对推块进行推挤，从而使得位于送料槽中的顶装钉被推送至安装盘中，由于放置槽的宽度与钉装订的宽度相等，使得安装盘的转动时，对钉装订进行分隔处理，通过挤压弹簧的作用，对安装盘进行持续的加料处理，从而使得装置的加工可以持续进行，增加装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置的纵剖侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置的送料机构俯视结构示意图。
图例说明：
1、安装盘；2、放置槽；3、中心轴；4、接触盘；5、凸块；6、驱动电机；7、支撑柱；8、轴承套；9、拉伸弹簧；10、推挤柱；11、滚轮；12、配合块；13、送料槽；14、推块；15、挤压弹簧；16、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，包括安装盘1，安装盘1的中心位置处套设有中心轴3，且中心轴3上套设有接触盘4，并且中心轴3远离安装盘1的一端设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与中心轴3传动连接，中心轴3位于安装盘1和接触盘4之间套设有支撑柱7，支撑柱7的顶端内部开设有活动槽，对中心轴3进行限位，且支撑柱7的内部焊接有拉伸弹簧9，并且拉伸弹簧9通过轴承套8与中心轴3弹性连接，接触盘4的外壁上焊接有多个凸块5，且接触盘4的底部设置有推挤柱10，且推挤柱10的顶部转动连接有滚轮11。
具体的，如图1和图2所示，多个凸块5侧壁均呈弧形结构，且相邻的两个凸块5的边缘处相接触，以此实现对于安装盘1的上下运动。
具体的，如图1所示，驱动电机6的底部螺栓固定连接有升降台，以此实现驱动电机6的稳定。
具体的，如图1和图3所示，支撑柱7的顶部通过连接柱焊接有送料槽13，且送料槽13远离安装盘1的一侧焊接有挤压弹簧15，并且挤压弹簧15的另一端焊接有推块14。
具体的，如图1和图2所示，安装盘1上靠近接触盘4的一侧开设有多个放置槽2，且多个放置槽2均绕安装盘1环形阵列，放置槽2的内部竖直端侧壁上设置有卡接块。
具体的，如图1和图2所示，支撑柱7的底部靠近安装盘1一侧焊接有配合块12，且配合块12的顶部中心位置处开设有凹槽16，凹槽16呈对称设置的弧形。
工作原理：使用时，在需要进行钉装拼接的瓦楞纸箱经过配合块12上时，启动驱动电机6进行运动，驱动电机6的输出轴传动连接安装盘1和接触盘4转动，安装盘1转动时，其内部的放置槽2对装订钉进行卡接，在装订钉转动至底部时，与底部的配合块12进行相互配合，在接触盘4进行转动时，其上焊接的多个凸块5在与滚轮11进行接触的过程中，通过支撑柱7内部的拉伸弹簧9的配合作用，与滚轮11的外部轮廓保持一致，进而使的装置本体进行上下的运动，从而使得装订钉在与配合块12内部的凹槽16进行接触时，完成卡合，从而完成对于纸箱的装订拼接，通过安装盘1的循环，提升装置的装订效率；在安装盘1转动的同时，位于送料槽13中的挤压弹簧15对推块14进行推挤，从而使得位于送料槽13中的顶装钉被推送至安装盘1中，由于放置槽2的宽度与钉装订的宽度相等，使得安装盘1的转动时，对钉装订进行分隔处理，通过挤压弹簧15的作用，对安装盘1进行持续的加料处理，从而使得装置的加工可以持续进行，增加装置的加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，包括安装盘(1)，其特征在于，所述安装盘(1)的中心位置处套设有中心轴(3)，且中心轴(3)上套设有接触盘(4)，并且中心轴(3)远离安装盘(1)的一端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与中心轴(3)传动连接，所述中心轴(3)位于安装盘(1)和接触盘(4)之间套设有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的内部焊接有拉伸弹簧(9)，并且拉伸弹簧(9)通过轴承套(8)与中心轴(3)弹性连接，所述接触盘(4)的外壁上焊接有多个凸块(5)，且接触盘(4)的底部设置有推挤柱(10)，且推挤柱(10)的顶部转动连接有滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，其特征在于，所述多个凸块(5)侧壁均呈弧形结构，且相邻的两个凸块(5)的边缘处相接触。
3.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，其特征在于，所述驱动电机(6)的底部螺栓固定连接有升降台。
4.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，其特征在于，所述支撑柱(7)的顶部通过连接柱焊接有送料槽(13)，且送料槽(13)远离安装盘(1)的一侧焊接有挤压弹簧(15)，并且挤压弹簧(15)的另一端焊接有推块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，其特征在于，所述安装盘(1)上靠近接触盘(4)的一侧开设有多个放置槽(2)，且多个放置槽(2)均绕安装盘(1)环形阵列。
6.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸箱生产用拼接装置，其特征在于，所述支撑柱(7)的底部靠近安装盘(1)一侧焊接有配合块(12)，且配合块(12)的顶部中心位置处开设有凹槽(16)。
技术总结