本实用新型涉及污泥处理领域，特别是指应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件。
背景技术：
目前，污水处理领域中，通过生化氧化等工艺将污染因子氧化分解为污泥，再由固液分离设备将污泥脱水后转成固废进行下一步处理，由于废水成分复杂，使用传统板框压滤机进行污泥脱水，分离时间长，泥饼中水含量高，分离的废水通过沟渠收集导致工作现场环境恶劣，气味大。
技术实现要素：
为了提高污泥脱水效率，改善现场工作环境，本实用新型提出应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件，包括鼓膜式板框压滤机，还包括与鼓膜式板框压滤机进口相连的集泥池、鼓膜式板框压滤机下方的污泥料斗、废水池和清水箱；所述鼓膜式板框压滤机与集泥池之间的管道上设有污泥泵，鼓膜式板框压滤机的出水口分别与废水池和清水箱相连，鼓膜式板框压滤机与清水箱之间设有鼓膜增压泵，各设备之间通过管道连接，管道上均设有调压阀门。
所述污泥泵与鼓膜式板框压滤机之间的管道上设有泄压管ⅰ，泄压管ⅰ的出口与集泥池相接；鼓膜式板框压滤机与清水箱之间的管道上设有泄压管ⅱ，泄压管ⅱ的出口与清水箱相接。
所述鼓膜式板框压滤机上的板框包括滤板和滤框，滤框为与滤板大小一致的中空框型结构。
所述滤板包括两层橡胶隔膜、橡胶隔膜中心的进料通道以及围绕进料通道圆周分布的支撑件；两层橡胶隔膜形成滤板的腔体，橡胶隔膜的外侧设有塑料板，橡胶隔膜固设于塑料板上，塑料板上设有与进料通道相匹配的通孔，橡胶隔膜滤板的一侧设有与鼓膜增压泵相连的二次进水口，滤板的四角设有暗流通道。
所述鼓膜式板框压滤机、污泥泵、鼓膜增压泵与电源电性连接。
工作原理为：使用污泥泵将集泥池中的含一定污泥的废水转入鼓膜式板框压滤机，待污泥填满压滤机滤板空隙后靠污泥泵出口压力进行一次压榨，废水通过暗流管道进入废水池，直到不能分离出废水，关闭污泥泵后管道上的阀门并停止污泥泵，再开启鼓膜增压泵，进行二次压榨，二次压榨使用的鼓膜增压泵压力远大于污泥泵，可将泥饼进一步脱水，降低滤饼水含量。
本实用新型的有益效果在于：本申请经过实际应用验证，提高污泥脱水的效率，降低泥饼含水量，改善了现场工作环境。达到安全、环保、节能降耗的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中滤板的侧面剖视图。
图3为滤板的主视图。
图4为滤框的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件，包括鼓膜式板框压滤机3，还包括与鼓膜式板框压滤机3进口相连的集泥池1、鼓膜式板框压滤机3下方的污泥料斗7、废水池6和清水箱4；所述鼓膜式板框压滤机3与集泥池1之间的管道上设有污泥泵2，鼓膜式板框压滤机3的出水口分别与废水池6和清水箱4相连，鼓膜式板框压滤机3与清水箱4之间设有鼓膜增压泵5，各设备之间通过管道连接，管道上均设有调压阀门。含泥废水由污泥泵2转入鼓膜式板框压滤机3，通过持续加压达到一次压榨目的，待压榨结束关闭阀门开启鼓膜增压泵5进行二次压榨，待压榨结束后开板将泥饼卸入污泥料斗7，运至固废堆场。
所述污泥泵2与鼓膜式板框压滤机3之间的管道上设有泄压管ⅰ8，泄压管ⅰ8的出口与集泥池1相接；鼓膜式板框压滤机3与清水箱4之间的管道上设有泄压管ⅱ12，泄压管ⅱ12的出口与清水箱4相接。
所述鼓膜式板框压滤机3上的板框10包括滤板9和滤框11，滤框11为与滤板9大小一致的中空框型结构。
所述滤板9如图3、图4所示，包括两层橡胶隔膜92、橡胶隔膜92中心的进料通道94以及围绕进料通道94圆周分布的支撑件93；两层橡胶隔膜92形成滤板9的腔体91，橡胶隔膜92的外侧设有塑料板，橡胶隔膜92固设于塑料板上，塑料板上设有与进料通道94相匹配的通孔，滤板9的一侧设有与鼓膜增压泵5相连的二次进水口95，滤板9的四角设有暗流通道96。
所述鼓膜式板框压滤机3、污泥泵2、鼓膜增压泵5与电源电性连接。
工作原理为：使用污泥泵将集泥池中的含一定污泥的废水转入鼓膜式板框压滤机3，待污泥填满压滤机滤板9空隙后靠污泥泵2出口压力进行一次压榨，废水通过暗流管道96进入废水池6，直到不能分离出废水，关闭污泥泵2后管道上的阀门并停止污泥泵2，再开启鼓膜增压泵3，进行二次压榨，二次压榨使用的鼓膜增压泵5压力远大于污泥泵2，可将泥饼进一步脱水，降低滤饼水含量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件，包括鼓膜式板框压滤机（3），其特征在于：还包括与鼓膜式板框压滤机（3）进口相连的集泥池（1）、鼓膜式板框压滤机（3）下方的污泥料斗（7）、废水池（6）和清水箱（4）；所述鼓膜式板框压滤机（3）与集泥池（1）之间的管道上设有污泥泵（2），鼓膜式板框压滤机（3）的出水口分别与废水池（6）和清水箱（4）相连，鼓膜式板框压滤机（3）与清水箱（4）之间设有鼓膜增压泵（5），各设备之间通过管道连接，管道上均设有调压阀门。
2.根据权利要求1所述的应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件，其特征在于：所述污泥泵（2）与鼓膜式板框压滤机（3）之间的管道上设有泄压管ⅰ（8），泄压管ⅰ（8）的出口与集泥池（1）相接；鼓膜式板框压滤机（3）与清水箱（4）之间的管道上设有泄压管ⅱ（12），泄压管ⅱ（12）的出口与清水箱（4）相接。
3.根据权利要求1所述的应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件，其特征在于：所述鼓膜式板框压滤机（3）上的板框（10）包括滤板（9）和滤框（11），滤框（11）为与滤板（9）大小一致的中空框型结构。
4.根据权利要求3所述的应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件，其特征在于：所述滤板（9）包括两层橡胶隔膜（92）、橡胶隔膜（92）中心的进料通道（94）以及围绕进料通道（94）圆周分布的支撑件（93）；两层橡胶隔膜（92）形成滤板（9）的腔体（91），橡胶隔膜（92）的外侧设有塑料板，橡胶隔膜（92）固设于塑料板上，塑料板上设有与进料通道（94）相匹配的通孔，滤板（9）的一侧设有与鼓膜增压泵（5）相连的二次进水口（95），滤板（9）的四角设有暗流通道（96）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的应用于污泥脱水工序中的鼓膜式板框压滤机组件，其特征在于：所述鼓膜式板框压滤机（3）、污泥泵（2）、鼓膜增压泵（5）与电源电性连接。
技术总结