一种无磨损的双轴固液分离装置的制作方法

    技术2026-08-16  11


    本技术涉及固液分离领域,具体涉及一种无磨损的双轴固液分离装置。


    背景技术:

    1、从水或废水中除去悬浮固体的过程被称为固液分离,从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法,污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水,水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法,把固体和液体分开的过程都是固液分离。

    2、目前市面上在对粪水进行物料分离时,会使用到固液分离装置,一般的固液分离装置是将粪水通过螺旋扇叶和滤网过滤,但是由于大部分的粪水时露天存放的,导致大块的硬性杂质容易进入到粪水中,如果不对大块硬性杂质进行清理就直接进行过滤,大块硬性杂质可能会和螺旋扇叶进行摩擦,导致螺旋扇叶造成磨损,增加了装置的故障率。


    技术实现思路

    1、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无磨损的双轴固液分离装置,包括:

    2、挡污箱体,所述挡污箱体顶端开设有进料口,所述挡污箱体内部设有对杂质阻挡的挡污机构,所述挡污箱体两侧均开设有排污口,所述挡污箱体两侧外部位于排污口下方均固定有收纳杂质的收纳盒,所述挡污箱体底部为开放式;

    3、分离箱体,所述分离箱体底部,所述分离箱体与挡污箱体相连通,所述分离箱体内设有对物料进行固液分离的过滤机构,所述分离箱体前表面开设有出料口,所述分离箱体一侧开设有排水口;

    4、驱动箱体,所述驱动箱体固定在挡污箱体与分离箱体的后表面,所述驱动箱体内部安装有给过滤机构提供动力的电机,所述驱动箱体内部设有将电机动力传输给挡污机构的传动机构。

    5、优选的,所述挡污机构包括设在挡污箱体内部的主转动杆和次转动杆,所述主转动杆与次转动杆同一端均通过转轴与挡污箱体转动连接,所述主转动杆与次转动杆另一端均贯穿挡污箱体后壁并延伸入驱动箱体内部,所述主转动杆与次转动杆上均固定有若干呈圆周阵列分布的挡污柱,所述挡污箱体两侧内壁位于排污口位置均固定有若干呈线性阵列的挡污杆。

    6、优选的,所述过滤机构包括分离箱体内部设有的滤筒,所述滤筒一端与分离箱体内壁固定连接,所述滤筒另一端与出料口相连通,所述滤筒位于挡污箱体正下方位置开设有矩形口,所述分离箱体两侧内壁均固定有挡板,两个所述挡板均与矩形口连接,所述分离箱体内壁位于滤筒位置固定有轴杆,所述轴杆上固定有螺旋扇叶。

    7、优选的,所述传动机构包括固定在位于驱动箱体内部主转动杆上的次皮带轮,所述主转动杆末端固定有主齿轮,所述次转动杆末端固定有次齿轮,所述主齿轮与次齿轮可啮合转动,所述电机输出端驱动箱体侧壁并与轴杆相连接,所述电机输出端位于驱动箱体内部固定有主皮带轮,所述主皮带轮与次皮带轮上公套设有一个皮带。

    8、优选的,所述挡污杆为向上倾斜设置。

    9、优选的,所述进料口顶部设有进料斗。

    10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

    11、1、通过电机带动固定在主转动杆与次转动杆上的挡污柱相向向上转动,物料会从挡污柱之间的空隙落下,而物料中大块的硬性杂质会被挡污柱阻挡住,并随着挡污柱向上转动的同时落入到挡污杆上,大块硬性杂质会从挡污杆上划入到收纳盒中,以此完成了对物料中大块硬性杂质的去除功能,避免了大块硬性杂质落入到下方分离机构中对螺旋扇叶造成磨损;

    12、2、通过电机带动螺旋扇叶进行转动,大部分的水会直接通过滤筒进入到分离箱体底部,随着在螺旋扇叶的转动,物料会被向前挤压并输送,在输送的同时,物料中剩余的水分会随着物料的移动通过滤筒排出,完成对物料固液分离的功能。



    技术特征:

    1.一种无磨损的双轴固液分离装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种无磨损的双轴固液分离装置,其特征在于:所述挡污机构包括设在挡污箱体(1)内部的主转动杆(15)和次转动杆(16),所述主转动杆(15)与次转动杆(16)同一端均通过转轴与挡污箱体(1)转动连接,所述主转动杆(15)与次转动杆(16)另一端均贯穿挡污箱体(1)后壁并延伸入驱动箱体(3)内部,所述主转动杆(15)与次转动杆(16)上均固定有若干呈圆周阵列分布的挡污柱(17),所述挡污箱体(1)两侧内壁位于排污口(7)位置均固定有若干呈线性阵列的挡污杆(14)。

    3.根据权利要求1所述的一种无磨损的双轴固液分离装置,其特征在于:所述过滤机构包括分离箱体(2)内部设有的滤筒(4),所述滤筒(4)一端与分离箱体(2)内壁固定连接,所述滤筒(4)另一端与出料口(9)相连通,所述滤筒(4)位于挡污箱体(1)正下方位置开设有矩形口,所述分离箱体(2)两侧内壁均固定有挡板(12),两个所述挡板(12)均与矩形口连接,所述分离箱体(2)内壁位于滤筒(4)位置固定有轴杆(10),所述轴杆(10)上固定有螺旋扇叶(11)。

    4.根据权利要求2所述的一种无磨损的双轴固液分离装置,其特征在于:所述传动机构包括固定在位于驱动箱体(3)内部主转动杆(15)上的次皮带轮(18),所述主转动杆(15)末端固定有主齿轮(20),所述次转动杆(16)末端固定有次齿轮(13),所述主齿轮(20)与次齿轮(13)可啮合转动,所述电机输出端驱动箱体(3)侧壁并与轴杆(10)相连接,所述电机输出端位于驱动箱体(3)内部固定有主皮带轮(19),所述主皮带轮(19)与次皮带轮(18)上公套设有一个皮带。

    5.根据权利要求2所述的一种无磨损的双轴固液分离装置,其特征在于:所述挡污杆(14)为向上倾斜设置。

    6.根据权利要求1所述的一种无磨损的双轴固液分离装置,其特征在于:所述进料口(8)顶部设有进料斗。


    技术总结
    本技术公开了一种无磨损的双轴固液分离装置,具体涉及固液分离技术领域,包括挡污箱体,挡污箱体顶端开设有进料口,挡污箱体内部设有对杂质阻挡的挡污机构,挡污箱体两侧均开设有排污口,挡污箱体两侧外部位于排污口下方均固定有收纳杂质的收纳盒,挡污箱体底部为开放式。本技术通过电机带动固定在主转动杆与次转动杆上的挡污柱相向向上转动,物料会从挡污柱之间的空隙落下,而物料中大块的硬性杂质会被挡污柱阻挡住,并随着挡污柱向上转动的同时落入到挡污杆上,大块硬性杂质会从挡污杆上划入到收纳盒中,以此完成了对物料中大块硬性杂质的去除功能,避免了大块硬性杂质落入到下方分离机构中对螺旋扇叶造成磨损。

    技术研发人员:张海龙,王政民,胥金星,郭永琴
    受保护的技术使用者:连云港三龙科技有限责任公司
    技术研发日:20240126
    技术公布日:2024/10/24
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