本发明属于眼镜片制造设备，涉及一种用于制造眼镜片的眼镜片制造模具。
背景技术：
1、在申请日为2017年04月12日，申请号为201720379218.1的中国实用新型公开了一种基于可调节结构的镜片模具，包括下模具主体，流道，下模穴，第一连接杆，减压底座，上模具主体，第一插孔，上模穴和加厚板结构，所述的流道开设在下模具主体上表面的中间部位，并与下模穴连通；所述的下模穴开设在下模具主体上表面的四周；所述的第一连接杆焊接在下模具主体上表面的四角处；所述的减压底座焊接在下模具主体的底部；该实用新型通过减压底座的设置，可以在使用该镜片模具时降低该镜片模具的压力，有利于延长该镜片模具的使用寿命，通过加厚板结构的设置，可以方便的调节该镜片模具的厚度，有利于更加方便的制造出不同厚度的镜片。
2、在申请日为2016年05月04日，申请号为201620394833.5的中国实用新型专利公开了一种高效节能的眼镜模具，包括座体、成形凸模、定位销、眼镜凹模，所述座体上方设置有导向柱，导向柱外部设置有导向套，所述座体连接着所述眼镜凹模，所述眼镜凹模上方设置有成形凸模，所述眼镜凹模之间设置有注塑管，所述眼镜凹模内部设置有冷却管，所述眼镜凹模连接着弹簧，所述成形凸模侧边设置有所述定位销，所述成形凸模上方设置有启模手柄，所述启模手柄上设置有紧固螺钉。该眼镜模具可以一次性生产四个眼镜，注塑简单方便，有效的提高了生产效率，耗能低。
3、上述眼镜模具制造的眼镜片，其折合线都在眼镜片有效切割范围内，在切割过程中，需要切除折合线，镜片边缘废料较多，造成材料浪费较大。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中的眼镜模具所制造的眼镜片，其折合线都在眼镜片有效切割范围内，在使用切割过程中，镜片边缘废料较多，造成材料浪费较大的技术问题，提供一种使折合线位于眼镜片有效切割范围外，可以在切割过程中减少镜片边缘废料的眼镜片制造模具。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供的一种眼镜片制造模具包括上模座和下模座；在上模座上设置上模本体，在上模本体中设置有上模腔，在上模腔内设置有镜片上模；在上模座和上模本体的中心轴向方向设置有主浇道；在上模本体的表面设置上模浇道，上模浇道连接主浇道和上模腔；在下模座上设置下模本体固定板，在下模本体固定板上设置下模本体，在下模本体中设置有下模腔，在下模腔内设置有镜片下模；在下模本体的表面设置下模浇道，下模浇道连接主浇道和下模腔；所述的镜片上模表面设置有上模镜片腔，所述的上模镜片腔为凹形球面状，中心的深度大于周围的深度，上模镜片腔两侧缘为弧形，上、下缘为平直状，上模镜片腔在上缘的中间和下缘的中间设置有高度大于上缘和下缘的凹陷一；上缘的凹陷一顶端与上模浇道连接；上模镜片腔的下缘的凹陷一顶端与上眼镜片柄部浇道连接；所述的镜片下模表面设置有下模镜片腔，所述的下模镜片腔为凸起球面状，中心的高度大于周围的高度，下模镜片腔两侧缘为弧形，上、下缘为平直状，下模镜片腔在上缘中间和下缘中间设置有高度大于上缘和下缘的凹陷二；上缘的凹陷二顶端与下模浇道连接；在下模本体设置下眼镜片柄部浇道，下模镜片腔的下缘的凹陷二顶端与下眼镜片柄部浇道连接。
3、作为本发明的进一步改进措施，上述的一种眼镜片制造模具，在上模座上设置通孔一，通孔一与上模腔连通，在通孔一中设置连接件一，所述的连接件一与镜片上模连接；在下模本体固定板上设置通孔二，通孔二与下模腔连通，在通孔二中设置连接件二，所述的连接件二与镜片下模连接。
4、作为本发明的进一步改进措施，上述的一种眼镜片制造模具，在下眼镜片柄部浇道远离下模镜片腔处设置有柱状体。
5、作为本发明的进一步改进措施，上述的一种眼镜片制造模具，在下模座上设置顶板，在顶板上设置顶针固定板，在所述的顶针固定板上固定有顶针，在下模本体固定板和下模本体上设置顶针通孔，所述的顶针设置在顶针通孔中。
6、作为本发明的进一步改进措施，上述的一种眼镜片制造模具，在下模本体固定板与下模本体之间设置弹簧一，在顶针固定板与下模本体固定板之间设置弹簧二。
7、作为本发明的进一步改进措施，上述的一种眼镜片制造模具，在上模座的中心设置有浇注口，所述的主浇道与浇注口相通。
8、作为本发明的进一步改进措施，上述的一种眼镜片制造模具，在上模本体上设置导向孔一，在下模本体上设置导向孔二，所述的导向孔一与导向孔二相对应，在导向孔一与导向孔二内设置导柱。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、通过在上模镜片腔在上缘的中间和下缘的中间设置有高度大于上缘和下缘的凹陷一，在下模镜片腔在上缘中间和下缘中间设置有高度大于上缘和下缘的凹陷二，这样制作成型的眼镜片在上缘和下缘的中间形成向上和向下的凸起，使折合线位于凸起内，避免折合线位于眼镜片有效切割范围内，有利于镜片的切割，提高镜片的利用率，减少废料产生，有利于节约生产成本；2、通过设置弹簧一和弹簧二，可以对成型的眼镜片进行二次脱模，有利于提高脱模效率，提高眼镜片产品质量，有利于提高生产效率。
1.一种眼镜片制造模具，包括上模座（1）和下模座（2）；在上模座（1）上设置上模本体（3），在上模本体（3）中设置有上模腔（4），在上模腔（4）内设置有镜片上模（5）；在上模座（1）和上模本体（3）的中心轴向方向设置有主浇道（6）；在上模本体（3）的表面设置上模浇道（7），上模浇道（7）连接主浇道（6）和上模腔（4）；在下模座（2）上设置下模本体固定板（8），在下模本体固定板（8）上设置下模本体（9），在下模本体（9）中设置有下模腔（10），在下模腔（10）内设置有镜片下模（11）；在下模本体（9）的表面设置下模浇道（12），下模浇道（12）连接主浇道（6）和下模腔（10）；其特征在于，所述的镜片上模（5）表面设置有上模镜片腔（13），所述的上模镜片腔（13）为凹形球面状，中心的深度大于周围的深度，上模镜片腔（13）两侧缘为弧形，上、下缘为平直状，上模镜片腔（13）在上缘的中间和下缘的中间设置有高度大于上缘和下缘的凹陷一（14）；上缘的凹陷一（14）顶端与上模浇道（7）连接；所述的镜片下模（11）表面设置有下模镜片腔（16），所述的下模镜片腔（16）为凸起球面状，中心的高度大于周围的高度，下模镜片腔（16）两侧缘为弧形，上、下缘为平直状，下模镜片腔（16）在上缘中间和下缘中间设置有高度大于上缘和下缘的凹陷二（17）；上缘的凹陷二（17）顶端与下模浇道（12）连接；在下模本体（9）设置下眼镜片柄部浇道（18），下模镜片腔（16）的下缘的凹陷二（17）顶端与下眼镜片柄部浇道（18）连接。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜片制造模具，其特征在于，在上模座（1）上设置通孔一（19），通孔一（19）与上模腔（4）连通，在通孔一（19）中设置连接件一（20），所述的连接件一（20）与镜片上模（5）连接；在下模本体固定板（8）上设置通孔二（21），通孔二（21）与下模腔（10）连通，在通孔二（21）中设置连接件二（22），所述的连接件二（22）与镜片下模（11）连接。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜片制造模具，其特征在于，在下眼镜片柄部浇道（18）远离下模镜片腔（16）处设置有柱状体（23）。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜片制造模具，其特征在于，在下模座（2）上设置顶板（24），在顶板（24）上设置顶针固定板（25），在所述的顶针固定板（25）上固定有顶针（26），在下模本体固定板（8）和下模本体（9）上设置顶针通孔（27），所述的顶针（26）设置在顶针通孔（27）中。
5.根据权利要求4所述的一种眼镜片制造模具，其特征在于，在下模本体固定板（8）与下模本体（9）之间设置弹簧一（28），在顶针固定板（25）与下模本体固定板（8）之间设置弹簧二（29）。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种眼镜片制造模具，其特征在于，在上模座（1）的中心设置有浇注口（15），所述的主浇道（6）与浇注口（15）连通。
7.根据权利要求6所述的一种眼镜片制造模具，其特征在于， 在上模本体（3）上设置导向孔一（30），在下模本体（9）上设置导向孔二（31），所述的导向孔一（30）与导向孔二（31）相对应，在导向孔一（30）与导向孔二（31）内设置导柱（32）。
