本实用新型属于糊盒机设备配件技术领域，具体涉及一种自动糊盒机的导正装置。
背景技术：
随着现在快递行业的不断发展，近年来，包装行业也得到迅速发展。包装不经能对产品的外部进行保护方便运输，同时还能起到对产品一定的营销宣传作用。
糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口。但是在实际的糊盒机使用时，将纸板通过棍轮传输运输到指定位置，在进行粘贴操作，由于纸板在传输时，摆放的位置角度均不统一，在传输过程中没有将粘贴位置对齐准确，导致粘贴错位，影响实际的组装包装，造成工作效率大大降低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动糊盒机的导正装置，解决了现有技术中存在的糊盒机常常造成对齐不准，造成粘贴错位的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种自动糊盒机的导正装置，包括支腿、固定杆、导向杆，限位机构以及棍轮，所述支腿的上方纵向设置有固定杆和导向杆，所述固定杆与所述导向杆之间横向设置有棍轮；
所述导向杆的上端面设有螺纹孔，并在螺纹孔所在的侧边贯穿有副螺孔；
所述限位机构包括固定座、限位块以及螺纹柱，所述固定座通过压缩弹簧横向连接限位块，所述固定座的底部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的侧边周向设置有螺栓孔，所述螺纹柱与所述导向杆的螺纹孔相连，且所述副螺孔与所述螺栓孔相适配，并通过锁紧螺栓贯穿固定。
进一步的，所述支腿上方水平方向的导向杆与固定杆之间为-度夹角倾斜设置。
进一步的，所述支腿与导向杆、固定杆之间采用固定焊接。
进一步的，所述棍轮通过外部的电机驱动滚动。
进一步的，所述棍轮的顶部突出所述导向杆、固定杆所在的水平面。
进一步的，所述固定杆的上端面的侧边设置有向上延伸的凸沿。
本实用新型的有益效果：
1、本装置通过导向杆上方限位机构的设置，实现纸壳在棍轮的传输过程中起到导向作用，并且限位机构上设置的压缩弹簧避免待加工纸壳在限位块与固定杆的凸沿之间过度挤压造成损坏。
2、本装置通过限位机构下方设置的螺纹柱周向设置有螺栓孔，该螺栓孔与导向杆的副螺孔通过锁紧螺栓贯穿固定。根据实际的使用需要，将螺纹柱切换方向，此时限位机构的限位块也会改变方向，从而达到调节限位机构的导向角度的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的a处结构示意图；
图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图4是本实用新型实施例的限位机构整体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种自动糊盒机的导正装置，包括支腿1、固定杆2、导向杆3，限位机构4以及棍轮5，支腿1的上方纵向固定焊接有固定杆2和导向杆3，且导向杆3与固定杆2之间为15-20度夹角倾斜设置。固定杆2与导向杆3之间横向设置有棍轮5，且棍轮5通过外部的电机驱动滚动，棍轮5的顶部突出导向杆3、固定杆2所在的水平面。
导向杆3的上端面均布有若干组螺纹孔301，并在螺纹孔301所在的侧边贯穿有副螺孔302；固定杆2的上端面的侧边设置有向上延伸的凸沿21。
限位机构4包括固定座41、限位块43以及螺纹柱44，固定座41通过压缩弹簧42横向连接限位块43，固定座41的底部设置有螺纹柱44，螺纹柱44的侧边周向设置有螺栓孔441，螺纹柱44与导向杆3的螺纹孔301相连，且副螺孔302与螺栓孔441相适配，并通过锁紧螺栓45贯穿固定。
使用时，将待加工纸板直接放置在棍轮5上用于传输，由于导向杆3为水平为水平倾斜设置，并在导向杆3上设置由限位机构4，此时待加工纸板夹持在导向杆3的限位机构4与固定杆2的凸沿21之间，且随着棍轮5的传输，逐渐朝着一个方向运动。
同时由于限位机构4的螺纹柱44侧边周向设置有螺栓孔441，该螺栓孔441与导向杆3的副螺孔302通过锁紧螺栓贯穿固定。根据实际的使用需要，将螺纹柱44切换方向，此时，限位机构4的限位块43也会改变方向，从而达到调节限位机构4的导向角度的作用，并且压缩弹簧42避免待加工纸壳在限位块43与凸沿21之间过度挤压造成损坏。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种自动糊盒机的导正装置，包括支腿(1)、固定杆(2)、导向杆(3)，限位机构(4)以及棍轮(5)，其特征在于，所述支腿(1)的上方纵向设置有固定杆(2)和导向杆(3)，所述固定杆(2)与所述导向杆(3)之间横向设置有棍轮(5)；
所述导向杆(3)的上端面设有螺纹孔(301)，并在螺纹孔(301)所在的侧边贯穿有副螺孔(302)；
所述限位机构(4)包括固定座(41)、限位块(43)以及螺纹柱(44)，所述固定座(41)通过压缩弹簧(42)横向连接限位块(43)，所述固定座(41)的底部设置有螺纹柱(44)，所述螺纹柱(44)的侧边周向设置有螺栓孔(441)，所述螺纹柱(44)与所述导向杆(3)的螺纹孔(301)相连，且所述副螺孔(302)与所述螺栓孔(441)相适配，并通过锁紧螺栓(45)贯穿固定。
2.根据权利要求1所述的自动糊盒机的导正装置，其特征在于，所述支腿(1)上方水平方向的导向杆(3)与固定杆(2)之间为15-20度夹角倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的自动糊盒机的导正装置，其特征在于，所述支腿(1)与导向杆(3)、固定杆(2)之间采用固定焊接。
4.根据权利要求1所述的自动糊盒机的导正装置，其特征在于，所述棍轮(5)通过外部的电机驱动滚动。
5.根据权利要求4所述的自动糊盒机的导正装置，其特征在于，所述棍轮(5)的顶部突出所述导向杆(3)、固定杆(2)所在的水平面。
6.根据权利要求1所述的自动糊盒机的导正装置，其特征在于，所述固定杆(2)的上端面的侧边设置有向上延伸的凸沿(21)。
技术总结