用于充电机的新型散热结构的制作方法

    技术2026-08-15  9


    本技术涉及散热设备,特别是涉及一种用于充电机的新型散热结构。


    背景技术:

    1、充电机是以微处理器作为处理控制中心、将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中并以软件程序的方式来控制ups运行、以达到为用电设备供电目的的装置,充电机在使用时,其内部电气元件发热,使得整个充电机的温度升高,因此,充电机内往往内置有散热风机,以实时排出充电机内产生的热量,避免充电机过热引起的损坏。目前,ip65高防护充电机(即满足ip65防护等级的充电机)为了提升散热效果,一般在其内部设置多个散热风机,各个散热风机独立安装在充电机内部的机架上,在充电机的组装及拆卸过程中,需要逐个安装散热风机并调整接线位置,或逐个拆除散热风机,充电机的组装及拆卸作业量较大,且由于充电机内部空间狭窄,散热风机装卸作业过程中易与充电机内部零器件产生干涉,进而影响散热风机的装卸效率。


    技术实现思路

    1、基于此,有必要针对上述不足,提供一种用于充电机的新型散热结构,该新型散热结构采用模块化设计将多个散热风机连接于一体,在保证散热效果的同时,减少了拆装作业量,提高了组装及拆卸效率。

    2、一种用于充电机的新型散热结构,包括:

    3、风机安装架,所述风机安装架内设有收容腔,风机安装架的主面开设有与收容腔连通的安装口,风机安装架的背面开设有间隔排布并分别与收容腔连通的多个导风通道,风机安装架的顶面开设有与所述收容腔连通的至少一个接线孔;

    4、风机组件,所述风机组件包括一一对应各所述导风通道的多个散热风机,所述散热风机经安装口嵌入收容腔并与导风通道的边缘固定连接;

    5、转接板安装架,所述转接板安装架固定在风机安装架的顶面,转接板安装架内设有安装空间,转接板安装架上邻近安装口的一面开设有开口;以及

    6、风机转接板,所述风机转接板经开口嵌入安装空间内并与转接板安装架的内壁固定连接,风机转接板上朝向所述开口的一面设有多个接线端子,所述风机转接板通过引出线与充电机的电源电性连接,每个散热风机通过穿设接线孔的连接线与一接线端子电性连接。

    7、在其中一个实施例中,所述风机安装架的底部开设有分别与收容腔以及外部环境连通的通孔。

    8、在其中一个实施例中,所述风机安装架的两相对侧面于邻近安装口处各设有一连接凸耳,所述连接凸耳上开设有安装孔。

    9、在其中一个实施例中,风机安装架的顶面等距开设有三个所述接线孔,风机组件包括并排设置在收容腔内的六个散热风机,每两个散热风机的连接线经由同一接线孔穿出并与接线端子电性连接。

    10、在其中一个实施例中,每个散热风机通过穿设其前后表面的第一螺钉与风机安装架的内壁固定连接。

    11、在其中一个实施例中,转接板安装架的底面设有多个翅片,所述翅片通过第二螺钉与风机安装架的顶面固定连接。

    12、在其中一个实施例中,所述风机转接板通过第三螺钉与转接板安装架的内壁固定连接。

    13、在其中一个实施例中,所述接线端子的数量为七个,包括一个主端子和六个次端子,每两个次端子并排且相邻设置并对应一所述接线孔,所述主端子分别与引出线以及各次端子电性连接。

    14、在其中一个实施例中,所述安装空间内设有散热硅胶。

    15、本实用新型还公开了一种用于充电机的新型散热结构,包括:

    16、风机安装架,所述风机安装架内设有收容腔,风机安装架的主面开设有与收容腔连通的安装口,风机安装架的背面开设有间隔排布并分别与收容腔连通的多个导风通道,风机安装架的顶面开设有与所述收容腔连通的至少一个接线孔,风机安装架100的顶面边缘设有束线环,所述风机安装架的底部开设有分别与收容腔以及外部环境连通的通孔,所述风机安装架的两相对侧面于邻近安装口处各设有一连接凸耳,所述连接凸耳上开设有安装孔;

    17、风机组件,所述风机组件包括一一对应各所述导风通道的多个散热风机,所述散热风机经安装口嵌入收容腔并与导风通道的边缘固定连接;散热风机包括固定架、风叶以及驱动风叶转动的电机,固定架呈长方体结构,且固定架的竖截面呈正方形结构,固定架的环侧于固定架的四个棱边处各开设有一避位孔,固定架的中部开设有转动空间,风叶收容于转动空间并与电机驱动连接;

    18、转接板安装架,所述转接板安装架固定在风机安装架的顶面,转接板安装架内设有安装空间,所述安装空间内设有散热硅胶,转接板安装架上邻近安装口的一面开设有开口;以及

    19、风机转接板,所述风机转接板经开口嵌入安装空间内并与转接板安装架的内壁固定连接,风机转接板上朝向所述开口的一面设有多个接线端子,所述风机转接板通过引出线与充电机的电源电性连接,每个散热风机通过穿设接线孔的连接线与一接线端子电性连接。

    20、实施本实用新型的用于充电机的新型散热结构,其采用模块化设计将多个散热风机连接于一体,实现了散热风机的预装,在充电机的组装过程中,仅需将预装好的新型散热结构整体固定在充电机的内腔即可,同样的,在充电机的拆卸以及散热风机维护过程中,将风机安装架从充电机上移除,即可实现散热风机的拆卸,在采用多个散热风机提升散热效果的同时,减少了充电机的组装及拆卸作业量,且由于各个散热风机是在充电机外提前进行预装的,预装后的新型散热结构仅需一次安装即可实现在充电机内的固定,减少了散热风机装卸过程与充电机内部零部件产生干涉的情况,提升了散热风机的装卸效率。



    技术特征:

    1.一种用于充电机的新型散热结构,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,所述风机安装架的底部开设有分别与收容腔以及外部环境连通的通孔。

    3.根据权利要求1所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,所述风机安装架的两相对侧面于邻近安装口处各设有一连接凸耳,所述连接凸耳上开设有安装孔。

    4.根据权利要求1所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,风机安装架的顶面等距开设有三个所述接线孔,风机组件包括并排设置在收容腔内的六个散热风机,每两个散热风机的连接线经由同一接线孔穿出并与接线端子电性连接。

    5.根据权利要求1所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,每个散热风机通过穿设其前后表面的第一螺钉与风机安装架的内壁固定连接。

    6.根据权利要求1所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,转接板安装架的底面设有多个翅片,所述翅片通过第二螺钉与风机安装架的顶面固定连接。

    7.根据权利要求1所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,所述风机转接板通过第三螺钉与转接板安装架的内壁固定连接。

    8.根据权利要求4所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,所述接线端子的数量为七个,包括一个主端子和六个次端子,每两个次端子并排且相邻设置并对应一所述接线孔,所述主端子分别与引出线以及各次端子电性连接。

    9.根据权利要求1所述的用于充电机的新型散热结构,其特征在于,所述安装空间内设有散热硅胶。

    10.一种用于充电机的新型散热结构,其特征在于,包括:


    技术总结
    一种用于充电机的新型散热结构,包括风机安装架、风机组件、转接板安装架及风机转接板;风机安装架主面设有与其内收容腔连通的安装口,其背面设有与收容腔连通的多个导风通道,其顶面设有与收容腔连通的至少一个接线孔;风机组件包括多个散热风机,散热风机嵌入收容腔并与导风通道边缘固定连接;转接板安装架固定在风机安装架顶面且其内设有安装空间,转接板安装架上邻近安装口的一面设有开口;风机转接板嵌入安装空间并与转接板安装架固定连接,风机转接板设有多个接线端子,每个散热风机通过穿设接线孔的连接线与一接线端子电性连接。上述新型散热结构采用模块化设计将多个散热风机连接于一体,减少了拆装作业量,提高了装卸效率。

    技术研发人员:夏真良,覃继巧,柏建国
    受保护的技术使用者:深圳市优优绿能股份有限公司
    技术研发日:20240126
    技术公布日:2024/10/24
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