本技术涉及3d打印机，尤其是涉及一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置。
背景技术：
1、现在的3d打印设备，特别是陶瓷打印机大多数无法远程监控打印情况，更无法远程控制，对于大件打印时间动辄二十几个小时，操作人员不可能一直坚守观察，如果一旦出现打印问题，而操作人员无法及时发现，将会严重的浪费打印时间，降低了工作效率，甚至还有可能损伤3d打印设备。
2、中国专利(公告号：cn208247153u)公开了一种陶瓷3d打印机质量监控装置，该装置通过两个镜头围绕支撑平台的中心轴线转动，实时监测3d打印件的结构变化，并构建3d打印件的三维坐标数据，并与图纸数据对比，实现质量监控的功能；但是存在以下不足：经研究分析发现，当3d打印机质量出现问题时，几乎全部都是3d打印件机头出料情况而造成的，
3、例如，出现少料时，几乎全部是因为供料不足或机头阻塞引起；出现多料时，几乎全部是因为供料过量或机头阻塞后因物料冲击突然畅通，该供料过量在打印刚开始时便可以发现，几乎不会在打印过程中出现，然而现有装置通过构建3d打印件的三维坐标数据是对3d打印件外廓进行检测，无法对3d打印件内部的结构进行检测，当内部出现少料或多料时，只有少料或多料情况延续到3d打印件边缘后甚至延续到下一层后才能被发现，因此存在无法及时性的问题；由于3d打印件外廓与镜头之间的距离存在实时的变化，为保证清晰度，镜头需要实时变焦，镜头作业量较大。
4、为此，我们设计了一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置。
2、为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，包括：
4、安装板，设于陶瓷3d打印机机头一侧，所述安装板沿其长度方向设有滑槽，安装板两端部均设有偏向陶瓷3d打印机机头一侧的安装部，安装板两端部均设有背离陶瓷3d打印机机头一侧的轴承座；
5、双向螺杆，两端部转动连接于对应的轴承座，所述双向螺杆中部设有转动法兰；
6、夹持板，一端部螺接于所述双向螺杆杆身，另一端部贯穿所述滑槽，且位于陶瓷3d打印机机头侧部；
7、镜头，其具有两个，两个镜头分别设于对应的安装部，且朝向所述陶瓷3d打印机机头出料端；
8、其中，所述夹持板设有两个，两个夹持板分别位于所述陶瓷3d打印机机头相对的两侧，同时所述夹持板沿滑槽长度方向滑动连接于所述滑槽。
9、优选的，所述安装部外侧设有上下设置的连接板，所述连接板下端部设有向外的折弯部，该折弯部内板面设有所述镜头。
10、优选的，所述安装部设有沿其长度方向的第一腰形孔；所述连接板设有沿其长度方向的第二腰形孔，所述第一腰形孔和第二腰形孔通过螺栓螺母组连接。
11、优选的，所述镜头为高清摄像头。
12、优选的，所述滑槽滑动连接有两个滑块，两个滑块分别与两个夹持板一一对应固接。
13、优选的，所述夹持板内板面设有防滑夹持层。
14、优选的，所述安装板内板面中部设有防滑抵触层。
15、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16、1、通过镜头固定在陶瓷3d打印机机头上，对陶瓷3d打印机机头出料端进行监控，能够及时的发现陶瓷3d打印机机头出料端是否异常，相比于现有技术提高了及时性；
17、2、由于镜头相对于其监控区域位置使用不变化，因此镜头无需进行变焦，可以有效的降低镜头的成本。
1.一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，其特征在于：所述安装部(12)外侧设有上下设置的连接板(5)，所述连接板(5)下端部设有向外的折弯部(51)，该折弯部(51)内板面设有所述镜头(4)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，其特征在于：所述安装部(12)设有沿其长度方向的第一腰形孔；所述连接板(5)设有沿其长度方向的第二腰形孔，所述第一腰形孔和第二腰形孔通过螺栓螺母组连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，其特征在于：所述镜头(4)为高清摄像头。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，其特征在于：所述滑槽(11)滑动连接有两个滑块(14)，两个滑块(14)分别与两个夹持板(3)一一对应固接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，其特征在于：所述夹持板(3)内板面设有防滑夹持层。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷3d打印机打印质量监控装置，其特征在于：所述安装板(1)内板面中部设有防滑抵触层。
