本技术涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种铝型材截取器。
背景技术：
1、铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位。铝型材在生产加工时，通常需要使用到铝型材截取器，对铝型材进行截取。
2、现有的铝型材截取器，是将铝型材传送至安装架上后，通过转动刀移动将铝型材切割成对应的长度，但是由于安装架无法对铝型材进行压紧，当转动刀移动切割铝型材时，可能使铝型材发生形变，导致铝型材的切割面不平整，较为不便。
3、因此，现在研发出了一种能够对铝型材进行压紧，避免因铝型材变形导致的切割面不平整的铝型材截取器。
技术实现思路
1、为了克服现有的铝型材截取器，无法对铝型材进行压紧，当转动刀移动切割铝型材时，可能使铝型材发生形变，导致铝型材的切割面不平整的缺点，本实用新型提供一种能够对铝型材进行压紧，避免因铝型材变形导致的切割面不平整的铝型材截取器。
2、技术方案是：一种铝型材截取器，包括有安装架、支撑架、送料轮、转动刀、挡板和压紧机构，所述安装架左侧连接有所述支撑架，所述支撑架上部转动式连接有多个所述送料轮，所述安装架上部滑动并转动式连接有所述转动刀，所述安装架中部上侧连接有多个所述挡板，所述转动刀位于所述挡板之间，所述安装架上设有能够对铝型材进行压紧的所述压紧机构。
3、进一步地，所述压紧机构包括有多级气缸、连接架和压板，所述安装架右部上侧连接有所述多级气缸，所述多级气缸伸缩端上连接有所述连接架，所述连接架左右两部下侧均拼接有所述压板，所述转动刀位于所述压板之间，启动所述多级气缸，使所述连接架向下移动，使得所述压板向下移动对铝型材截取点两端进行压紧。
4、进一步地，还包括有辅助机构，所述辅助机构包括有固定板、限位架和弹簧，所述安装架右部前侧连接有所述固定板，所述固定板上滑动式连接有所述限位架，所述限位架与所述固定板之间连接有多个所述弹簧，拉动所述固定板上的所述限位架，使所述限位架向前移动，所述弹簧拉伸，当铝型材移动至所述转动刀区域后，使所述弹簧回弹，带动所述限位架复位，使得所述限位架与铝型材接触。
5、进一步地，所述安装架上开有散热槽。
6、进一步地，所述压板下侧均设有垫片。
7、进一步地，所述限位架前侧设有抓握球。
8、本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过启动多级气缸，使连接架向下移动，使得压板向下移动对铝型材截取点两端进行压紧，达到了能够对铝型材进行压紧，避免因铝型材变形导致的切割面不平整的效果。
9、2、本实用新型通过当铝型材移动至转动刀区域后，使弹簧回弹，带动限位架复位，使得限位架与铝型材接触，达到了能够对不同型号的铝型材进行限位，避免铝型材移动的效果。
1.一种铝型材截取器，其特征在于，包括有安装架(1)、支撑架(2)、送料轮(3)、转动刀(4)、挡板(5)和压紧机构(6)，所述安装架(1)左侧连接有所述支撑架(2)，所述支撑架(2)上部转动式连接有多个所述送料轮(3)，所述安装架(1)上部滑动并转动式连接有所述转动刀(4)，所述安装架(1)中部上侧连接有多个所述挡板(5)，所述转动刀(4)位于所述挡板(5)之间，所述安装架(1)上设有能够对铝型材进行压紧的所述压紧机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材截取器，其特征在于，所述压紧机构(6)包括有多级气缸(61)、连接架(62)和压板(63)，所述安装架(1)右部上侧连接有所述多级气缸(61)，所述多级气缸(61)伸缩端上连接有所述连接架(62)，所述连接架(62)左右两部下侧均拼接有所述压板(63)，所述转动刀(4)位于所述压板(63)之间，启动所述多级气缸(61)，使所述连接架(62)向下移动，使得所述压板(63)向下移动对铝型材截取点两端进行压紧。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材截取器，其特征在于，还包括有辅助机构(7)，所述辅助机构(7)包括有固定板(71)、限位架(72)和弹簧(73)，所述安装架(1)右部前侧连接有所述固定板(71)，所述固定板(71)上滑动式连接有所述限位架(72)，所述限位架(72)与所述固定板(71)之间连接有多个所述弹簧(73)，拉动所述固定板(71)上的所述限位架(72)，使所述限位架(72)向前移动，所述弹簧(73)拉伸，当铝型材移动至所述转动刀(4)区域后，使所述弹簧(73)回弹，带动所述限位架(72)复位，使得所述限位架(72)与铝型材接触。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材截取器，其特征在于，所述安装架(1)上开有散热槽。
5.根据权利要求2所述的一种铝型材截取器，其特征在于，所述压板(63)下侧均设有垫片。
6.根据权利要求3所述的一种铝型材截取器，其特征在于，所述限位架(72)前侧设有抓握球。
