本发明涉及污水处理，具体涉及具有固气循环分离功能的一体化过滤罐。
背景技术：
1、气固分离技术是指在污水处理过程中，将气体与固体颗粒物进行有效分离的技术，在污水处理系统中常见的气固分离方法包括物理分离法和化学分离法，在实际应用中各有优缺点；
2、物理分离法主要通过重力沉降、离心分离、过滤等手段实现气固分离，在污水处理中，这些方法通常被用于预处理阶段，以去除较大的悬浮物和颗粒物，物理分离法具有操作简单、能耗低、无需添加化学药剂等优点，但分离效率可能受到水质、颗粒物性质等因素的影响，化学分离法则是通过添加化学药剂，使固体颗粒物发生凝聚、沉淀或上浮，从而实现气固分离，这种方法在处理含有胶体、溶解性物质或难以通过物理方法去除的悬浮物时具有较高的效率；
3、现有技术中，针对不添加化学药剂的物理分离法中，污水中的气固分离通过隔膜采用分步法完成，即以先除气再滤固分步操作的方式进行，对于已完成一级处理的污水来说，其中仍含有胶质物体而当隔膜的过滤阻力不断增加即污泥附着后导致过滤罐内液位逐渐升高，通过垂直冲洗或刮泥板进行污泥去除的方式均无法完成附着污泥的全面去除，即便二者结合也无法完成隔膜微孔内黏结污泥的去除，过滤效率较低。
4、为此本申请提出了一种解决方案。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，是通过设置的除气组件与滤固组件一体化结合实现对污水的初步过滤，再辅以反冲洗组件针对性进行微孔冲洗完成二次过滤，实现污水的完全气固分离的同时还能将滤固组件以反冲洗组件进行双重的清洁，提升污水处理效率，以解决隔膜微孔黏结污泥无法完成全面去除的技术问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，包括相卡接设置于支腿上端的下罐体和上罐体，所述下罐体的前后两端分别设置有进污管和清水出管，所述下罐体和上罐体的内底部随水流方向依次设置有除气组件和滤固组件，每个所述滤固组件上方外侧安装有反冲洗组件；所述除气组件包括相间隔设置的前置隔板和后置隔板，所述前置隔板的上端和后置隔板的下端贯通有用于污水通过的漫孔和渗孔；
3、所述滤固组件包括滤盘架、滤布和滤锥盘，所述滤盘架内插设有两侧黏结滤布的承载盘，所述滤锥盘设置于滤盘架的后侧，所述承载盘通过转杆转动安装于下罐体和后置隔板之间；所述下罐体对应滤盘架的水平径向前侧设置有用于刮除滤布表面附着污泥的刮泥组件。
4、进一步设置为：所述刮泥组件包括吸污箱、上刮刀和下刮刀，所述吸污箱靠近滤布的上端开设有间隔分布的定位槽，所述上刮刀和下刮刀通过卡块与定位槽相匹配，所述吸污箱对应下刮刀的下侧安装有收泥板，所述吸污箱对应收泥板的上边底侧开设有进泥孔。
5、进一步设置为：所述反冲洗组件包括间隔分布于回污管底部的下排管，所述下排管的下端连接有与滤布表面相平行的弧形状的前喷盖，所述下排管弯折部分的内侧下端连通有平行于滤锥盘外侧的分支管，所述分支管靠近滤锥盘的一侧开设有若干后喷孔。
6、进一步设置为：所述下罐体对应滤固组件的底部安装有集污盒，所述集污盒的内底中部安装有排污管，每个所述吸污箱对应集污盒的底部贯通连接有出污管。
7、进一步设置为：所述回污管的进水端与清水出管中部相连通，所述清水出管对应回污管连通处的内壁安装有分子膜。
8、进一步设置为：所述滤固组件还包括有架顶和外封板，所述架顶为半圆形结构且卡接于滤盘架的上端，所述外封板套接于滤盘架和架顶外且外环侧与下罐体、上罐体的内壁相接触。
9、进一步设置为：所述承载盘的外环侧套接有间隔分布的卡条，所述滤盘架和架顶的内弧侧共同开设有与卡条相匹配的卡槽。
10、进一步设置为：所述上罐体对应水流方向后侧的上端安装有用于驱动转杆旋转的驱动组件，所述驱动组件包括电机和传动孔带，所述电机设置于上罐体后上端的一侧，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的末端和转杆的后侧外部均安装有与传动孔带相套接的带轮。
11、本发明具备下述有益效果：
12、1、本发明是针对污水处理过程中的隔膜微孔黏结污泥无法完成全面去除的技术问题；对已完成一级处理的污水通过连续设置的除气组件和滤固组件依次完成内部废气和悬浮固体的清除，具体是通过设置的除气组件与滤固组件一体化结合实现对污水的初步过滤，再辅以反冲洗组件针对性进行微孔冲洗完成二次过滤，实现污水的完全气固分离的同时还能将滤固组件以反冲洗组件进行双重的清洁，提升污水处理效率；
13、2、而在反冲洗过程中，滤固组件可拆卸的结构设计方便进行及时清理：将下罐体上的上罐体翻折打开从而显露出滤固组件，翻转刮泥组件呈竖直方向，首先将单个滤固组件自外封板上拆卸再将架顶卸下，承载盘拔除后依次进行滤布和滤锥盘的取出，将滤布和滤锥盘上的凝结污泥冲洗干净逆序装回即可，操作方便，实现滤固组件的循环利用。
1.具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，包括相卡接设置于支腿（10）上端的下罐体（1）和上罐体（2），其特征在于，所述下罐体（1）的前后两端分别设置有进污管（13）和清水出管（5），所述下罐体（1）和上罐体（2）的内底部随水流方向依次设置有除气组件（9）和滤固组件（7），每个所述滤固组件（7）上方外侧安装有反冲洗组件（3）；所述除气组件（9）包括相间隔设置的前置隔板（901）和后置隔板（902），所述前置隔板（901）的上端和后置隔板（902）的下端贯通有用于污水通过的漫孔（903）和渗孔（904）；
2.根据权利要求1所述的具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，其特征在于，所述刮泥组件包括吸污箱（14）、上刮刀（16）和下刮刀（19），所述吸污箱（14）靠近滤布（703）的上端开设有间隔分布的定位槽（17），所述上刮刀（16）和下刮刀（19）通过卡块（18）与定位槽（17）相匹配，所述吸污箱（14）对应下刮刀（19）的下侧安装有收泥板（20），所述吸污箱（14）对应收泥板（20）的上边底侧开设有进泥孔（21）。
3.根据权利要求1所述的具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，其特征在于，所述反冲洗组件（3）包括间隔分布于回污管（4）底部的下排管（301），所述下排管（301）的下端连接有与滤布（703）表面相平行的弧形状的前喷盖（303），所述下排管（301）弯折部分的内侧下端连通有平行于滤锥盘（704）外侧的分支管（302），所述分支管（302）靠近滤锥盘（704）的一侧开设有若干后喷孔（304）。
4.根据权利要求2所述的具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，其特征在于，所述下罐体（1）对应滤固组件（7）的底部安装有集污盒（12），所述集污盒（12）的内底中部安装有排污管（6），每个所述吸污箱（14）对应集污盒（12）的底部贯通连接有出污管（15）。
5.根据权利要求3所述的具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，其特征在于，所述回污管（4）的进水端与清水出管（5）中部相连通，所述清水出管（5）对应回污管（4）连通处的内壁安装有分子膜（11）。
6.根据权利要求1所述的具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，其特征在于，所述滤固组件（7）还包括有架顶（702）和外封板（705），所述架顶（702）为半圆形结构且卡接于滤盘架（701）的上端，所述外封板（705）套接于滤盘架（701）和架顶（702）外且外环侧与下罐体（1）、上罐体（2）的内壁相接触。
7.根据权利要求6所述的具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，其特征在于，所述承载盘（706）的外环侧套接有间隔分布的卡条（707），所述滤盘架（701）和架顶（702）的内弧侧共同开设有与卡条（707）相匹配的卡槽（708）。
8.根据权利要求1所述的具有固气循环分离功能的一体化过滤罐，其特征在于，所述上罐体（2）对应水流方向后侧的上端安装有用于驱动转杆（805）旋转的驱动组件（8），所述驱动组件（8）包括电机（801）和传动孔带（803），所述电机（801）设置于上罐体（2）后上端的一侧，所述电机（801）的输出端安装有转轴（802），所述转轴（802）的末端和转杆（805）的后侧外部均安装有与传动孔带（803）相套接的带轮（804）。
