一种重载链条机的制作方法

    技术2026-08-15  8


    本技术涉及设备输送,具体为一种重载链条机。


    背景技术:

    1、链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料的装备,其中,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其他各种特种链条(如积放链,倍速链),链条输送机具有输送能力大的优点,主要运用于输送托盘、大型周转箱等领域,此外,输送链条结构形式多样,并且有多种附件,易于实现积放输送,可用作装配生产线或作为物料的储存输送。

    2、常见轻载的链条输送机构是在带安装耳的链条上装上v托,利用v托给所输物料定位。

    3、现有技术中,公告号为cn 204366595 u的中国实用新型公开了一种新型链条输送装置,包括隔离座、固定座、导轨、机架、连接环、放料架、转动轮、链条片和支撑架,所述的机架两侧连接有支撑架,支撑架转动式连接有转动轮,机架上端利用螺丝固定导轨上的连接孔,导轨两侧一体式设置有导边,导轨两端分别固定u型块,导轨两侧的导边进入固定座开有的凹槽内,固定座两侧利用螺栓连接有底座,底座上一体式设置有链接环,相邻链接环之间利用链条片进行连接形成环形,固定座上端一体式设置有连接块,隔离座与放料架底部均开有导槽,隔离座与放料架上的导槽卡扣于连接块之上,放料架上端呈双v形,且v型槽上安放有加工件。

    4、该链条输送装置虽然能稳定运输,但是如果输送体积大、质量重的物料,此类链条输送装置将无法满足使用要求,针对这种情况,行业内目前已有的解决办法有:

    5、一、制作特制大号链条;

    6、二、在链条上增加导向槽和导向滚轮,增加链条的稳定性,防止v托倾倒。

    7、但是,做特大号链条将增大链轮,导致整个输送结构异常庞大;而在链条上增加导向槽和导向滚轮使结构变复杂且导向滚轮为高副连接受载荷大易磨损,导向滚轮磨损后,v托的定位准确性将受到影响。


    技术实现思路

    1、针对上述现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种重载链条机。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重载链条机,包括:呈h状单向阵列的机架,水平间隔架设在所述机架顶部的链轮传动件,在所述机架的任意一端水平安装有传动链轮传动件运行的驱动机构,所述机架远离驱动机构一端的链轮传动件上安装有张紧架;在所述机架远离驱动机构的一端且位于链轮传动件之间安装有承载传送轮组件,且所述承载传送轮组件的输送端面与链轮传动件的输送端面位于同一水平延伸处。

    3、进一步的是,所述驱动机构包括:驱动电机,以及通过链条传动连接驱动机构的传动杆;所述传动杆水平架设在机架上并依次连接链轮传动件,以带动所有所述的链轮传动件同步转动。

    4、进一步的是,所述张紧架包括:相对设置安装在链轮传动件上的安装板,所述安装板上水平设置有移动槽,且所述移动槽延伸方向与链轮传动件运行方向一致;在所述移动槽内移动设置有移动杆,所述移动杆水平径直穿过对应的链轮传动件。

    5、进一步的是,所述移动槽呈横向的u形状设置,且所述移动槽的开口朝向背离驱动机构一侧设置,在所述移动槽的开口处固定有横向设置有凸块件,所述移动杆穿过凸块件以进行移动调节。

    6、作为本申请的一种优选方案,所述承载传动组件包括:安装件、支撑件和转动设置在支撑件上的若干导向轮,所述导向轮与传动链传动方向一致;所述安装件包括:固定板和设置在安装板上用于固定连接支撑件的螺栓。

    7、作为本申请的一种优选方案,位于所述机架两侧的所述链轮传动件的外壁上安装有护板。

    8、作为本申请的一种优选方案,在所述机架外壁两端的链轮上安装有挡板。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本申请通过多条架设的链轮传动件以提高负载力,设有的张紧架以配合链轮传动件,能够调整链轮传动件的负载弹性力,此外还有承载传送轮组件对货物进行抗冲击力缓冲承载,提高了本申请的承载刚性硬度。



    技术特征:

    1.一种重载链条机,其特征在于,包括:呈h状单向阵列的机架(1),水平间隔架设在所述机架(1)顶部的链轮传动件(2),在所述机架(1)的任意一端水平安装有传动链轮传动件(2)运行的驱动机构(3),所述机架(1)远离驱动机构(3)一端的链轮传动件(2)上安装有张紧架(5);在所述机架(1)远离驱动机构(3)的一端且位于链轮传动件(2)之间安装有承载传送轮组件(4),且所述承载传送轮组件(4)的输送端面与链轮传动件(2)的输送端面位于同一水平延伸处。

    2.如权利要求1所述的一种重载链条机,其特征在于,所述驱动机构(3)包括:驱动电机(31),以及通过链条(32)传动连接驱动机构(3)的传动杆(33);所述传动杆(33)水平架设在机架(1)上并依次连接链轮传动件(2),以带动所有所述的链轮传动件(2)同步转动。

    3.如权利要求2所述的一种重载链条机,其特征在于,所述张紧架(5)包括:相对设置安装在链轮传动件(2)上的安装板(51),所述安装板(51)上水平设置有移动槽(52),且所述移动槽(52)延伸方向与链轮传动件(2)运行方向一致;在所述移动槽(52)内移动设置有移动杆(53),所述移动杆(53)水平径直穿过对应的链轮传动件(2)。

    4.如权利要求3所述的一种重载链条机,其特征在于,所述移动槽(52)呈横向的u形状设置,且所述移动槽(52)的开口朝向背离驱动机构(3)一侧设置,在所述移动槽(52)的开口处固定有横向设置有凸块件(54),所述移动杆(53)穿过凸块件(54)以进行移动调节。

    5.如权利要求1所述的一种重载链条机,其特征在于,所述承载传送轮组件(4)包括:安装件(41)、支撑件(42)和转动设置在支撑件(42)上的若干导向轮(43),所述导向轮(43)与传动链传动方向一致;所述安装件(41)包括:固定板(411)和设置在安装板(51)上用于固定连接支撑件(42)的螺栓(412)。

    6.如权利要求1所述的一种重载链条机,其特征在于,位于所述机架(1)两侧的所述链轮传动件(2)的外壁上安装有护板(8)。

    7.如权利要求1所述的一种重载链条机,其特征在于,在所述机架(1)外壁两端的链轮上安装有挡板(9)。


    技术总结
    本技术提供了一种重载链条机,包括:呈H状单向阵列的机架,水平间隔架设在所述机架顶部的链轮传动件,在所述机架的任意一端水平安装有传动链轮传动件运行的驱动机构,所述机架远离驱动机构一端的链轮传动件上安装有张紧架,该张紧架用于调整链轮传动件的张紧度,对于本领域而言可知晓的是,通过调节张紧度可实现对链轮传动件端面的负载受力;在所述机架远离驱动机构的一端且位于链轮传动件之间安装有承载传送轮组件,且所述承载传送轮组件的输送端面与链轮传动件的输送端面位于同一水平延伸处,以便于货物的正常输送,且通过设有的承载传送轮组件,以减少了货物在传送时对装置的撞击冲击力。

    技术研发人员:邱碧波,沈阳,陆晓程
    受保护的技术使用者:浙江中匠智能装备有限公司
    技术研发日:20240130
    技术公布日:2024/10/24
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