家具金属配件的数控开槽机的制作方法

    技术2026-08-14  12


    本技术涉及数控开槽机,具体地说,涉及家具金属配件的数控开槽机。


    背景技术:

    1、数控开槽机是一种用于金属加工的设备,主要用于在金属表面开槽,数控开槽机采用先进的数控技术,可以精确地控制开槽的尺寸、深度和位置;数控开槽机通常配备有高精度的刀具和切割系统,可以在金属表面进行快速、精确的切割和开槽;进行家具金属配件的生产制备操作时,通常也需要用到数控开槽机来进行开槽操作,市场上的数控开槽机的种类较多,大多数的数控开槽机均是利用气缸工作,带动铣刀升降,再利用电机工作,带动铣刀转动,完成开槽操作的。

    2、市场上还有部分数控开槽机上安装有对金属配件进行夹紧的夹持部件,但是该类的夹持部件在使用时,只能进行夹紧操作,不能在夹持和加工结束后,将工件以及加工过程中产生的碎屑给推离工作台,人工拿取工件进行卸料会耽误时间,同时,人工清理产生的碎屑也耽误时间,如果碎屑不清理,还会影响后续金属配件的稳定放置,影响加工效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了家具金属配件的数控开槽机。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供家具金属配件的数控开槽机,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、家具金属配件的数控开槽机,包括开槽机主体,所述开槽机主体上设置有加工平台,所述加工平台的右侧板体上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩轴上设置有推料板,所述加工平台的左侧设置有限位组件,所述限位组件包括固定安装在所述开槽机主体上的第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的滑轨,所述滑轨的端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的底端固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有凸柱,所述凸柱上设置有用于对工件进行限位的限位板。

    4、优选的,所述第一气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板,所述推料板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板的侧面上,便于对推料板进行固定安装操作。

    5、优选的,所述推料板用于将工件推动至抵在所述限位板上进行夹紧操作,所述推料板的高度为15cm~30cm,用于阻挡碎屑飞溅。

    6、优选的,所述凸柱上设置有凹槽,所述限位板与所述凹槽之间插接配合,所述限位板与所述凸柱之间通过紧固螺栓固定连接,便于对限位板进行固定安装操作。

    7、优选的,所述凸柱的顶端固定安装有限位盘,所述限位盘的顶面中心位置处固定安装有螺柱,所述螺柱穿过所述支撑板并与所述支撑板之间转动连接,所述螺柱上螺纹连接有螺母,所述螺母抵在所述支撑板的顶面上用于限位操作,便于对凸柱进行限位、固定操作。

    8、优选的,所述滑块的尺寸与所述滑轨内滑槽的尺寸相适配,用于稳定滑动操作。

    9、优选的,所述螺柱转动后用于调整限位板的朝向,所述第二气缸用于带动限位板升降操作。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    11、1、本实用新型通过设置的第一气缸、推料板和限位组件,利用第二气缸工作,带动限位板向下运动,实现抵在工件的一侧面上,另外,利用第一气缸工作,带动推料板抵在工件的另外一侧面上,完成夹紧操作,另外,随着第二气缸工作,带动限位板向上运动回到初始位置后,再利用第一气缸工作,带动推料板向前运动,实现将加工平台上的工件以及碎屑给推离,完成卸料操作,同时也便于对杂质进行清理,方便使用,达到便于进行卸料和对碎屑进行清理的效果。

    12、2、本实用新型通过设置的伺服电机和丝杆,能够左右调整限位板的位置,另外,螺柱与支撑板之间转动连接,便于调整限位板的朝向,调整朝向结束后,可以使用螺母进行固定。



    技术特征:

    1.家具金属配件的数控开槽机,包括开槽机主体(1),其特征在于:所述开槽机主体(1)上设置有加工平台(10),所述加工平台(10)的右侧板体上固定安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的伸缩轴上设置有推料板(21),所述加工平台(10)的左侧设置有限位组件(3),所述限位组件(3)包括固定安装在所述开槽机主体(1)上的第二气缸(30),所述第二气缸(30)的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的滑轨(31),所述滑轨(31)的端部固定安装有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆(33),所述丝杆(33)上螺纹连接有滑块(34),所述滑块(34)的底端固定安装有支撑板(35),所述支撑板(35)上设置有凸柱(36),所述凸柱(36)上设置有用于对工件进行限位的限位板(37)。

    2.根据权利要求1所述的家具金属配件的数控开槽机,其特征在于:所述第一气缸(2)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(20),所述推料板(21)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(20)的侧面上。

    3.根据权利要求1所述的家具金属配件的数控开槽机,其特征在于:所述推料板(21)用于将工件推动至抵在所述限位板(37)上进行夹紧操作,所述推料板(21)的高度为15cm~30cm,用于阻挡碎屑飞溅。

    4.根据权利要求1所述的家具金属配件的数控开槽机,其特征在于:所述凸柱(36)上设置有凹槽(361),所述限位板(37)与所述凹槽(361)之间插接配合,所述限位板(37)与所述凸柱(36)之间通过紧固螺栓固定连接。

    5.根据权利要求1所述的家具金属配件的数控开槽机,其特征在于:所述凸柱(36)的顶端固定安装有限位盘(38),所述限位盘(38)的顶面中心位置处固定安装有螺柱(39),所述螺柱(39)穿过所述支撑板(35)并与所述支撑板(35)之间转动连接,所述螺柱(39)上螺纹连接有螺母(391),所述螺母(391)抵在所述支撑板(35)的顶面上用于限位操作。

    6.根据权利要求1所述的家具金属配件的数控开槽机,其特征在于:所述滑块(34)的尺寸与所述滑轨(31)内滑槽的尺寸相适配,用于稳定滑动操作。

    7.根据权利要求5所述的家具金属配件的数控开槽机,其特征在于:所述螺柱(39)转动后用于调整限位板(37)的朝向,所述第二气缸(30)用于带动限位板(37)升降操作。


    技术总结
    本技术涉及数控开槽机技术领域,具体地说,涉及家具金属配件的数控开槽机,包括开槽机主体,开槽机主体上设置有加工平台,加工平台的右侧板体上固定安装有第一气缸,第一气缸的伸缩轴上设置有推料板,加工平台的左侧设置有限位组件,限位组件包括固定安装在开槽机主体上的第二气缸,第二气缸的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的滑轨,滑轨的端部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块,滑块的底端固定安装有支撑板,支撑板上设置有凸柱,凸柱上设置有用于对工件进行限位的限位板。本技术便于进行夹持固定和推料卸料操作,方便使用。

    技术研发人员:张诚
    受保护的技术使用者:广州稳凯家具有限公司
    技术研发日:20240131
    技术公布日:2024/10/24
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