本技术涉及无纺棉加工装置，属于一种无纺棉加工用喂料装置。
背景技术：
1、无纺棉是指通过摩擦、互锁或者粘合这些方法，定向或随机排列的纤维组合制成的薄片、纤维网或垫子。纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状。无纺棉作为新一代的环保材料，具有轻质、防潮、不助燃、易分解并且价格低廉等优点。
2、无纺棉加工工艺中，其中喂料机构是重要的加工设备之一，而目前市场上主要的喂料设备，在加工过程中，由于无纺棉之前的存储堆放原因，会有部分发生黏连现象，出现无纺棉块，从而会出现喂料不均匀的情况，影响最终的产品质量；另外，目前的无纺棉喂料装置更多只是采用简单的抽吸管道进行喂料，这样容易受密封性等原因的影响，造成喂料效率低的情况。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种无纺棉加工用喂料装置，可以有效解决背景技术中出现的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下实施方案：
3、本申请提供一种无纺棉加工用喂料装置，包括喂料机箱，其特征在于，所述喂料机箱上部一侧设置有通孔，所述通孔中贯穿设置有吸棉管道，所述吸棉管道延伸入喂料机箱，所述喂料机箱另一侧设置有通气背板，所述通气背板中部固定连接有喂料机构，所述喂料机构包括传动杆，所述传动杆一端延伸入吸棉管道内，所述喂料机箱内壁设置有电机箱，所述电机箱上部设置有抓棉机构，所述电机箱下部设置有打散机构，所述抓棉机构位于喂料机构下方，所述打散机构位于抓棉机构下方。
4、作为优选，所述喂料机构还包括动力电机和吸气泵，所述动力电机设置有安装座，所述安装座固定连接于通气背板上，所述动力电机输出轴通过联轴器与传动杆连接，所述吸气泵内设置有涡轮叶片，所述涡轮叶片通过轴孔配合固定连接于传动杆上，所述吸气泵上固定连接有吸气管道。
5、作为优选，所述吸气管道与传动杆同轴心设置，所述吸气管道内径大于传动杆直径，所述传动杆位于吸棉管道内的部分同轴心设置有螺旋叶片，所述吸气管道延伸入吸棉管道内且止于螺旋叶片，所述吸气管道前端设置有滤棉网。
6、作为优选，所述吸棉管道位于喂料机箱外的一端设置有入料口，所述吸棉管道位于喂料机箱内的一端设置有锥形挡棉板，所述锥形挡棉板上连接有竖向挡棉板。
7、作为优选，所述抓棉机构包括抓棉电机、转动轴和抓棉辊，所述抓棉电机设置于喂料机箱上，所述抓棉电机输出端通过联轴器与转动轴连接，所述抓棉辊同轴心设置于转动轴中部，所述抓棉辊位于锥形挡棉板正下方，所述抓棉辊上设置有多排抓棉杆，所述抓棉杆顶端设置有抓棉爪。
8、作为优选，所述打散机构包括打散电机、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和打散辊，所述打散电机设置于喂料机箱上，所述打散电机输出轴通过联轴器与主动轴连接，所述主动轮通过轴孔连接固定于主动轴上，所述从动轴设置于电机箱上且贯穿连接，所述从动轮通过轴孔连接固定于从动轴上，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述主动轴和从动轴上均设置有打散辊，所述打散辊上设置有打散杆，所述打散杆上连接有散棉头，所述打散杆与抓棉杆间隔设置。
9、作为优选，所述通气背板四周设置有通气孔。
10、作为优选，所述喂料机箱底部设置有机体支撑。
11、与现有技术相比，本实用新型提供一种无纺棉加工用喂料装置，具有以下有益效果：
12、一、本实用新型设置了喂料机构，通过吸气泵与螺旋叶片配合，形成吸棉涡流，相比于直通式的吸棉结构，吸棉速度更快，喂料效率更高，另外，螺旋叶片在喂料过程中可以传输作用，辅助吸气泵吸棉，从而解决由于密封性不足而引起的吸棉效率低的缺点；
13、二、本实用新型设置了抓棉机构和打散机构，抓棉机构能够将喂料的无纺棉及时抓取疏通，防止发生无纺棉堵塞，保证装置的工作性能稳定，打散机构能够将黏连结块的无纺棉打散，方便后续加工，从而提高最终的产品质量。
14、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
1.一种无纺棉加工用喂料装置，包括喂料机箱（1），其特征在于：所述喂料机箱（1）上部一侧设置有通孔（11），所述通孔（11）中贯穿设置有吸棉管道（2），所述吸棉管道（2）延伸入喂料机箱（1），所述喂料机箱（1）另一侧设置有通气背板（3），所述通气背板（3）中部固定连接有喂料机构（4），所述喂料机构（4）包括传动杆（43），所述传动杆（43）一端延伸入吸棉管道（2）内，所述喂料机箱（1）内壁设置有电机箱（5），所述电机箱（5）上部设置有抓棉机构（6），所述电机箱（5）下部设置有打散机构（7），所述抓棉机构（6）位于喂料机构（4）下方，所述打散机构（7）位于抓棉机构（6）下方。
2.如权利要求1所述的一种无纺棉加工用喂料装置，其特征在于：所述喂料机构（4）还包括动力电机（41）和吸气泵（42），所述动力电机（41）设置有安装座（411），所述安装座（411）固定连接于通气背板（3）上，所述动力电机（41）输出轴通过联轴器与传动杆（43）连接，所述吸气泵（42）内设置有涡轮叶片（421），所述涡轮叶片（421）通过轴孔配合固定连接于传动杆（43）上，所述吸气泵（42）上固定连接有吸气管道（422）。
3.如权利要求2所述的一种无纺棉加工用喂料装置，其特征在于：所述吸气管道（422）与传动杆（43）同轴心设置，所述吸气管道（422）内径大于传动杆（43）直径，所述传动杆（43）位于吸棉管道（2）内的部分同轴心设置有螺旋叶片（431），所述吸气管道（422）延伸入吸棉管道（2）内且止于螺旋叶片（431），所述吸气管道（422）前端设置有滤棉网（423）。
4.如权利要求1所述的一种无纺棉加工用喂料装置，其特征在于：所述吸棉管道（2）位于喂料机箱（1）外的一端设置有入料口（21），所述吸棉管道（2）位于喂料机箱（1）内的一端设置有锥形挡棉板（22），所述锥形挡棉板（22）上连接有竖向挡棉板（23）。
5.如权利要求4所述的一种无纺棉加工用喂料装置，其特征在于：所述抓棉机构（6）包括抓棉电机（61）、转动轴（62）和抓棉辊（63），所述抓棉电机（61）设置于喂料机箱（1）上，所述抓棉电机（61）输出端通过联轴器与转动轴（62）连接，所述抓棉辊（63）同轴心设置于转动轴（62）中部，所述抓棉辊（63）位于锥形挡棉板（22）正下方，所述抓棉辊（63）上设置有多排抓棉杆（64），所述抓棉杆（64）顶端设置有抓棉爪（641）。
6.如权利要求4所述的一种无纺棉加工用喂料装置，其特征在于：所述打散机构（7）包括打散电机（71）、主动轴（72）、从动轴（73）、主动轮（74）、从动轮（75）和打散辊（76），所述打散电机（71）设置于喂料机箱（1）上，所述打散电机（71）输出轴通过联轴器与主动轴（72）连接，所述主动轮（74）通过轴孔连接固定于主动轴（72）上，所述从动轴（73）设置于电机箱（5）上且贯穿连接，所述从动轮（75）通过轴孔连接固定于从动轴（73）上，所述主动轮（74）与从动轮（75）通过皮带（77）连接，所述主动轴（72）和从动轴（73）上均设置有打散辊（76），所述打散辊（76）上设置有打散杆（78），所述打散杆（78）上连接有散棉头（781），所述打散杆（78）与抓棉杆（64）间隔设置。
7.如权利要求1所述的一种无纺棉加工用喂料装置，其特征在于： 所述通气背板（3）四周设置有通气孔（31）。
8.如权利要求1所述的一种无纺棉加工用喂料装置，其特征在于： 所述喂料机箱（1）底部设置有机体支撑（8）。
