本申请涉及线切割，尤其涉及一种线切割装置。
背景技术：
1、线割是对线切割的简称，指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。
2、现有的线切割装置通过电火花对工件进行切割，使得切割过程中工件和切割线的温度升高，而为了避免工件和切割线因过热引起变形等质量问题或发生损坏，在切割过程中需要不断喷洒冷却液，同时在切割过程中也会产生废料，而切割台面上残留较多的废料以及冷却液会影响后续工件的切割，因此，需要及时将切割台面上的冷却液和废料清理掉，而在清理冷却液和废料的过程中废料易堵塞清理管道，进而影响清理效率。
技术实现思路
1、本申请提供一种线切割装置，用以解决上述背景技术中记载的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：
3、本申请提供一种线切割装置，包括：
4、线切割主体，所述线切割主体上设置有用于切割工件的切割组件和冷却槽，所述冷却槽内设置有用于放置所述工件的切割平台；
5、废料清理组件，所述废料清理组件包括废料清理管道、集液箱和负压泵；所述废料清理管道的两端分别连通在所述冷却槽的底部和位于所述线切割主体外的所述集液箱上，所述废料清理管道靠近所述冷却槽的管身内设置有废料滤除筒，所述负压泵设置在所述废料清理管道靠近所述集液箱的管身上。
6、可选的，所述废料清理管道包括第一管段和第二管段；
7、所述第一管段的一端连通在所述冷却槽的底部且其另一端通过法兰与所述第二管段的一端连接，所述废料滤除筒滑动设置在所述第一管段靠近所述第二管段的管身内，所述第二管段的另一端与所述集液箱连通，所述负压泵设置在所述第二管段靠近所述集液箱的管身上。
8、可选的，所述第一管段的内壁上设置有竖向滑槽，所述废料滤除筒靠近其顶部的外周壁上设置有环形板，所述环形板的外侧设置有与所述竖向滑槽相匹配的滑块。
9、可选的，所述废料清理管道还包括两个y型管道和收集箱；
10、两个所述y型管道的大头端分别连通在所述冷却槽的底部且位于所述切割平台的两侧，两个所述y型管道的小头端分别与所述收集箱的顶部连通，所述第一管段远离所述第二管段的一端与所述收集箱的底部连通。
11、可选的，所述第一管段上正对所述废料滤除筒的管身上设置有可视观察窗。
12、可选的，所述线切割主体上设置有用于夹持所述工件的夹持机构；
13、所述夹持机构包括驱动电机、正反牙丝杆、两个夹持板和导向杆；
14、所述驱动电机设置在所述线切割主体上且其输出轴与所述正反牙丝杆的一端连接，两个所述夹持板分别螺纹套设在所述正反牙丝杆设置有正牙和反牙的杆身上，所述正反牙丝杆的另一端与所述线切割主体的内壁转动连接，所述导向杆依次贯穿两个所述夹持板且其两端分别设置在所述线切割主体的相对两内侧壁上，两个所述夹持板能够沿所述导向杆的长度方向来回移动。
15、可选的，所述线切割主体的内侧设置有水平支撑板，所述驱动电机设置在所述水平支撑板的上表面。
16、本申请提供的线切割装置，将工件放置在线切割主体上的切割平台上，通过线切割主体上的切割组件对工件进行切割，而切割组件在对工件进行切割的过程中会产生废料，同时需要不断喷洒冷却液对工件以及切割组件进行降温，避免工件和切割组件因过热引起变形等质量问题或发生损坏，而喷洒的冷却液会将停留在切割平台上的废料冲至冷却槽内，待冷却槽水位升高后，冷却液会附着在切割平台上影响后续工件的切割，通过负压泵提供的负压力，将冷却槽内的冷却液和废料同时抽至废料清理管道中，通过设置在废料清理管道中的废料滤除筒对冷却液中的废料进行过滤，避免废料堵塞废料清理管道，滤除废料的冷却液进入到集液箱中，从而实现了冷却液与废料的分离，而负压力可以快速将冷却液从冷却槽内排出，提高了冷却槽内废料以及冷却液的清理效率，进而提高了线切割装置的对工件的切割效率。
1.一种线切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线切割装置，其特征在于，所述废料清理管道(201)包括第一管段(2011)和第二管段(2012)；
3.根据权利要求2所述的线切割装置，其特征在于，所述第一管段(2011)的内壁上设置有竖向滑槽(500)，所述废料滤除筒(300)靠近其顶部的外周壁上设置有环形板(301)，所述环形板(301)的外侧设置有与所述竖向滑槽(500)相匹配的滑块(3011)。
4.根据权利要求2所述的线切割装置，其特征在于，所述废料清理管道(201)还包括两个y型管道(204)和收集箱(205)；
5.根据权利要求2至4任一项所述的线切割装置，其特征在于，所述第一管段(2011)上正对所述废料滤除筒(300)的管身上设置有可视观察窗。
6.根据权利要求1所述的线切割装置，其特征在于，所述线切割主体(100)上设置有用于夹持所述工件的夹持机构(600)；
7.根据权利要求6所述的线切割装置，其特征在于，所述线切割主体(100)的内侧设置有水平支撑板(103)，所述驱动电机(601)设置在所述水平支撑板(103)的上表面。
