本实用新型涉及一种一字紧拧紧固件。
背景技术：
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。现有的一字紧拧紧固件通常包括具有一上下贯穿的通孔的紧固座，紧固座侧壁上开设有与通孔贯通的螺纹紧固孔，所述螺纹紧固孔中转动插设有紧拧螺柱，紧拧螺柱的一端旋转穿过螺纹紧固孔后延伸入通孔中，另一端延伸出螺纹紧固孔后连接有半球状的螺柱头，在螺柱头上设置有一字开口槽，在使用时，将需要紧固的棒体的一端穿入到通孔中，旋转位于螺纹紧固孔中的紧拧螺柱，使紧拧螺柱的一端将棒体侧壁顶住并固定在通孔中，从而通过紧固座替代棒体一端与其他棒体接触连接，防止多根棒体之间直接接触，上述结构的一字紧拧紧固件对棒体一端的紧固强度较低，且紧固座也容易相对棒体发生转动，紧固不到位导致紧固座极易从棒体的一端脱落下来，由此需要进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧固强度高、紧固效果高且使用方便简单的一字紧拧紧固件。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种一字紧拧紧固件，包括具有一上下贯穿供棒体一端穿过的通孔(2)的紧固座(1)，所述紧固座(1)侧壁上开设有与通孔(2)贯通的螺纹紧固孔(3)，所述螺纹紧固孔(3)中转动插设有紧拧螺柱(4)，所述紧拧螺柱(4)的一端旋转穿过螺纹紧固孔(3)后延伸入通孔(2)中，另一端延伸出螺纹紧固孔(3)后连接有半球状的螺柱头(5)，所述螺柱头(5)上设置有一字开口槽(6)，其特征在于：所述紧固座(1)侧壁顶部连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)上端连接有与紧固座(1)上表面相平行的第二连接板(8)，所述第二连接板(8)下表面且位于通孔(2)的正上方设置有供棒体一端插入的紧固槽(11)，所述第二连接板(8)上设置有用于紧固插入到紧固槽(11)中棒体的配合紧固组件，所述第二连接板(8)上表面设置有柱状的顶动柱(9)，所述配合紧固组件包括气管(15)、沿周向开设在紧固槽(11)内槽壁上的环形槽(12)以及盖设在环形槽(12)开口处的塑性环形圈(13)，所述塑性环形圈(13)和环形槽(12)之间形成有气腔(14)，所述气管(15)一端与气腔(14)连通，另一端从第二连接板(8)远离第一连接板(7)的一侧侧壁上穿出，所述气管(15)上设置有用于控制气腔(14)中进气出气的控制组件。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过将棒体的一端插入并穿过通孔(2)，使棒体的一端插入到位于第二连接板(8)上的紧固槽(11)，旋转位于螺纹紧固孔(3)中的紧拧螺柱(4)，使紧拧螺柱(4)的一端将棒体侧壁顶住并固定在通孔(2)中，同时，打开设置在气管(15)上的控制组件，将气体从气管(15)通入到气腔(14)中，气腔(14)中气压增大后，顶起位于环形槽(12)开口处的塑性环形圈(13)，通过塑性环形圈(13)对插入到紧固槽(11)中的棒体一端进行挤压固定，配合紧拧螺柱(4)提高了对棒体的紧固强度，完成通气紧固后，停止从气管(15)通入气体进气腔(14)中，同时，控制组件关闭，上述结构的一字紧拧紧固件紧固棒体的强度高，避免了出现紧固后紧固座(1)从棒体上脱落的现象，利用塑性环形圈(13)和紧拧螺柱(4)配合一起对棒体实现压紧固定，固定效果好，本实用新型提供了一种紧固强度高、紧固效果高且使用方便简单的一字紧拧紧固件。
本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括设置在气管(15)远离第二连接板(8)一端端口处的环形固定板(21)以及位于气管(15)内部的控制板(22)，所述控制板(22)朝向环形固定板(21)的一侧侧壁上通过若干连接弹簧(23)与和控制板(22)之间设置有用于配合控制板(22)控制进气出气的环形配合板(24)。
通过采用上述技术方案，在使用时，从气管(15)远离第二连接板(8)的一端进行通气，气体顶动位于气管(15)内的控制板(22)，使控制板(22)向第二连接板(8)方向移动，并拉动若干连接弹簧(23)，气体进入到气管(15)中后，顺着气管(15)进入到气腔(14)中，气腔(14)中气压增大后，顶起位于环形槽(12)开口处的塑性环形圈(13)，通过塑性环形圈(13)对插入到紧固槽(11)中的棒体一端进行挤压固定，完成通气后，停止从气管(15)通入气体进气腔(14)中，在气管(15)内部气压以及若干连接弹簧(23)的复位作用力下，控制板(22)向环形固定板(21)方向移动，并挤压在配合控制板(22)上闭合气管(15)的一端。
本实用新型进一步设置为：所述塑性环形圈(13)远离环形槽(12)的一侧内环壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干竖状条纹(16)。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高塑性环形圈(13)在挤压紧固棒体一端的紧固强度，在塑性环形圈(13)远离环形槽(12)的一侧内环壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干竖状条纹(16)，用于提高塑性环形圈(13)与棒体一端侧壁之间的相对摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述塑性环形圈(13)的材质为橡胶。
通过采用上述技术方案，为了减少生产成本，将塑性环形圈(13)的材质选为橡胶。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为图1中a部局部放大结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中塑性环形圈结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种一字紧拧紧固件，包括具有一上下贯穿供棒体一端穿过的通孔2的紧固座1，所述紧固座1侧壁上开设有与通孔2贯通的螺纹紧固孔3，所述螺纹紧固孔3中转动插设有紧拧螺柱4，所述紧拧螺柱4的一端旋转穿过螺纹紧固孔3后延伸入通孔2中，另一端延伸出螺纹紧固孔3后连接有半球状的螺柱头5，所述螺柱头5上设置有一字开口槽6，在本实用新型具体实施例中，所述紧固座1侧壁顶部连接有第一连接板7，所述第一连接板7上端连接有与紧固座1上表面相平行的第二连接板8，所述第二连接板8下表面且位于通孔2的正上方设置有供棒体一端插入的紧固槽11，所述第二连接板8上设置有用于紧固插入到紧固槽11中棒体的配合紧固组件，所述第二连接板8上表面设置有柱状的顶动柱9，所述配合紧固组件包括气管15、沿周向开设在紧固槽11内槽壁上的环形槽12以及盖设在环形槽12开口处的塑性环形圈13，所述塑性环形圈13和环形槽12之间形成有气腔14，所述气管15一端与气腔14连通，另一端从第二连接板8远离第一连接板7的一侧侧壁上穿出，所述气管15上设置有用于控制气腔14中进气出气的控制组件。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过将棒体的一端插入并穿过通孔2，使棒体的一端插入到位于第二连接板8上的紧固槽11，旋转位于螺纹紧固孔3中的紧拧螺柱4，使紧拧螺柱4的一端将棒体侧壁顶住并固定在通孔2中，同时，打开设置在气管15上的控制组件，将气体从气管15通入到气腔14中，气腔14中气压增大后，顶起位于环形槽12开口处的塑性环形圈13，通过塑性环形圈13对插入到紧固槽11中的棒体一端进行挤压固定，配合紧拧螺柱4提高了对棒体的紧固强度，完成通气紧固后，停止从气管15通入气体进气腔14中，同时，控制组件关闭，上述结构的一字紧拧紧固件紧固棒体的强度高，避免了出现紧固后紧固座1从棒体上脱落的现象，利用塑性环形圈13和紧拧螺柱4配合一起对棒体实现压紧固定，固定效果好，本实用新型提供了一种紧固强度高、紧固效果高且使用方便简单的一字紧拧紧固件。
在本实用新型具体实施例中，所述控制组件包括设置在气管15远离第二连接板8一端端口处的环形固定板21以及位于气管15内部的控制板22，所述控制板22朝向环形固定板21的一侧侧壁上通过若干连接弹簧23与和控制板22之间设置有用于配合控制板22控制进气出气的环形配合板24。
通过采用上述技术方案，在使用时，从气管15远离第二连接板8的一端进行通气，气体顶动位于气管15内的控制板22，使控制板22向第二连接板8方向移动，并拉动若干连接弹簧23，气体进入到气管15中后，顺着气管15进入到气腔14中，气腔14中气压增大后，顶起位于环形槽12开口处的塑性环形圈13，通过塑性环形圈13对插入到紧固槽11中的棒体一端进行挤压固定，完成通气后，停止从气管15通入气体进气腔14中，在气管15内部气压以及若干连接弹簧23的复位作用力下，控制板22向环形固定板21方向移动，并挤压在配合控制板22上闭合气管15的一端。
在本实用新型具体实施例中，所述塑性环形圈13远离环形槽12的一侧内环壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干竖状条纹16。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高塑性环形圈13在挤压紧固棒体一端的紧固强度，在塑性环形圈13远离环形槽12的一侧内环壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干竖状条纹16，用于提高塑性环形圈13与棒体一端侧壁之间的相对摩擦力。
在本实用新型具体实施例中，所述塑性环形圈13的材质为橡胶。
通过采用上述技术方案，为了减少生产成本，将塑性环形圈13的材质选为橡胶。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种一字紧拧紧固件，包括具有一上下贯穿供棒体一端穿过的通孔(2)的紧固座(1)，所述紧固座(1)侧壁上开设有与通孔(2)贯通的螺纹紧固孔(3)，所述螺纹紧固孔(3)中转动插设有紧拧螺柱(4)，所述紧拧螺柱(4)的一端旋转穿过螺纹紧固孔(3)后延伸入通孔(2)中，另一端延伸出螺纹紧固孔(3)后连接有半球状的螺柱头(5)，所述螺柱头(5)上设置有一字开口槽(6)，其特征在于：所述紧固座(1)侧壁顶部连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)上端连接有与紧固座(1)上表面相平行的第二连接板(8)，所述第二连接板(8)下表面且位于通孔(2)的正上方设置有供棒体一端插入的紧固槽(11)，所述第二连接板(8)上设置有用于紧固插入到紧固槽(11)中棒体的配合紧固组件，所述第二连接板(8)上表面设置有柱状的顶动柱(9)，所述配合紧固组件包括气管(15)、沿周向开设在紧固槽(11)内槽壁上的环形槽(12)以及盖设在环形槽(12)开口处的塑性环形圈(13)，所述塑性环形圈(13)和环形槽(12)之间形成有气腔(14)，所述气管(15)一端与气腔(14)连通，另一端从第二连接板(8)远离第一连接板(7)的一侧侧壁上穿出，所述气管(15)上设置有用于控制气腔(14)中进气出气的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种一字紧拧紧固件，其特征在于：所述控制组件包括设置在气管(15)远离第二连接板(8)一端端口处的环形固定板(21)以及位于气管(15)内部的控制板(22)，所述控制板(22)朝向环形固定板(21)的一侧侧壁上通过若干连接弹簧(23)与和控制板(22)之间设置有用于配合控制板(22)控制进气出气的环形配合板(24)。
3.根据权利要求1或2所述的一种一字紧拧紧固件，其特征在于：所述塑性环形圈(13)远离环形槽(12)的一侧内环壁上沿周向彼此等距离间隔设置有若干竖状条纹(16)。
4.根据权利要求1或2所述的一种一字紧拧紧固件，其特征在于：所述塑性环形圈(13)的材质为橡胶。
技术总结