本技术属于塑胶模具，特别涉及一种浇注流量可控的塑胶模具。
背景技术：
1、塑胶模具是一种生产中常用的辅助设备，能够按照生产既定需求进行产品的批量生产，提高了产品的质量及生产效率。塑胶模具进行生产中需要将原料浇注至模具内，但是常见的塑胶模具在进行原料浇注时，无法对浇注流量进行控制，在生产中会存在浇注量过多或过少的问题。
2、首先，浇注量过多会使原料从模具槽内溢出，流向设备其他地方或者流至地面，进而对设备或地面造成脏污等情况，溢出的原料可能会干扰设备正常运行，也增加了后续的清洁难度。
3、其次，浇注量过少可能使得模具槽内所需原料无法达到既定标准，这就导致产品无法按照既定标准生产，使得产品生产出现质量问题乃至报废，造成浪费现象，增加相应成本。
4、综上所述，浇注流量不可孔的塑胶模具使用中存在一些问题，所以希望提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种浇注流量可控的塑胶模具，解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种浇注流量可控的塑胶模具，包括：塑胶模具主体、模具板、冷却机构以及螺杆，所述塑胶模具主体前侧设有移动浇注架，所述移动浇注架后侧设有模具主体框架，所述模具主体框架内侧上端设有模具板，所述模具板下方设有冷却机构，所述冷却机构左下端设有移动架，所述移动架上吧表面中心垂直贯穿形成螺孔，所述螺孔内侧设有螺杆，所述模具主体框架前后两侧均设有一组支架。
3、作为一优选的实施方式，所述移动浇注架前侧下端设有移动电机，所述移动电机后端设有齿轮，所述移动浇注架前端下表面设有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，所述移动浇注架内侧设有plc控制模块，所述移动浇注架后侧面下端设有导轨，通过移动电机能够带动移动浇注架左右移动，进而便于对不同位置的模具槽进行原料浇注。
4、作为一优选的实施方式，所述模具主体框架前侧面下端开设有导槽，所述导轨与导槽相互活动嵌合，所述移动浇注架后侧上端设有横架，所述横架内侧设有三组浇注管。
5、作为一优选的实施方式，三组所述浇注管成线性等分分布，所述浇注管下端左侧设有电磁阀，所述浇注管上方设有分管，所述分管上方设有注料斗，所述分管上方与注料斗相互连通，所述分管下方与三组浇注管均相互连通，将原料倒入注料斗内，能够通过分管分别导入三组浇注管内，三组浇注管同时浇注能够提高效率。
6、作为一优选的实施方式，三组所述电磁阀与plc控制模块及移动电机与plc控制模块之间均通过导线连接，所述plc控制模块用于控制电磁阀及移动电机的启停。
7、作为一优选的实施方式，所述模具主体框架前后两端内侧面上端均开设有滑槽，所述模具板前后两侧面均设有滑轨，所述滑轨与滑槽相互活动嵌合；
8、所述模具板上表面开设有若干组模具槽且前后方向及左右方向的模具槽均成线性等分分布，前后方向三组所述模具槽分别与三组浇注管处于同心位置，将模具板插入模具主体框架内侧，使滑轨沿着滑槽滑动，进而能够便于对模具板的更换。
9、作为一优选的实施方式，所述模具板下表面开设有冷却腔，所述移动架上方设有冷却承板，所述冷却承板上方设有一组冷却管，所述冷却管前侧左下方设有进液管，所述冷却管前侧右下方设有出液管，所述进液管与外设冷凝设备连接，将冷却机构上方嵌入冷却腔内，使外设冷凝设备将冷凝液经进液管导入冷却管，从而能够提高冷却速度，提高生产效率。
10、作为一优选的实施方式，所述移动架下端前后两侧面均设有上下移动导轨，所述模具主体框架左下方设有立板，所述立板右侧面开设有内槽，所述内侧前后两端内侧面均设有上下移动导槽，所述上下移动导轨与上下移动导槽相互活动嵌合；
11、所述螺杆与螺孔螺纹配合连接，所述螺杆下方设有正反转电机，所述模具主体框架下表面垂直贯穿形成通槽。
12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加塑胶模具主体及模具板，生产中将所需原料导入注料斗内，经分管导入三组浇注管内，通过plc控制模块控制三组浇注管左侧的三组电磁阀启停，实现浇注量的控制，再通过plc控制模块控制移动电机的启停，在单次浇注完毕后启动移动电机控制移动浇注架移动，使三组浇注管对应下一组模具板上表面开设的模具槽，从而能够实现浇注流量可控的效果，通过增加模具板、冷却机构及螺杆，将冷却机构移动至模具板下表面开设的冷却腔内，能够提高冷却速度。
1.一种浇注流量可控的塑胶模具，包括：塑胶模具主体(100)、模具板(200)、冷却机构(300)以及螺杆(400)，其特征在于：所述塑胶模具主体(100)前侧设有移动浇注架(105)；
2.如权利要求1所述的一种浇注流量可控的塑胶模具，其特征在于：所述移动浇注架(105)前侧下端设有移动电机，所述移动电机后端设有齿轮，所述移动浇注架(105)前端下表面设有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，所述移动浇注架(105)内侧设有plc控制模块，所述移动浇注架(105)后侧面下端设有导轨。
3.如权利要求2所述的一种浇注流量可控的塑胶模具，其特征在于：所述模具主体框架(102)前侧面下端开设有导槽，所述导轨与导槽相互活动嵌合，所述移动浇注架(105)后侧上端设有横架，所述横架内侧设有三组浇注管(106)。
4.如权利要求3所述的一种浇注流量可控的塑胶模具，其特征在于：三组所述浇注管(106)成线性等分分布，所述浇注管(106)下端左侧设有电磁阀(108)，所述浇注管(106)上方设有分管，所述分管上方设有注料斗(107)，所述分管上方与注料斗(107)相互连通，所述分管下方与三组浇注管(106)均相互连通。
5.如权利要求4所述的一种浇注流量可控的塑胶模具，其特征在于：三组所述电磁阀(108)与plc控制模块及移动电机与plc控制模块之间均通过导线连接，所述plc控制模块用于控制电磁阀及移动电机的启停。
6.如权利要求2所述的一种浇注流量可控的塑胶模具，其特征在于：所述模具主体框架(102)前后两端内侧面上端均开设有滑槽(103)，所述模具板(200)前后两侧面均设有滑轨(201)，所述滑轨(201)与滑槽(103)相互活动嵌合；
7.如权利要求1所述的一种浇注流量可控的塑胶模具，其特征在于：所述模具板(200)下表面开设有冷却腔(203)，所述移动架上方设有冷却承板(301)，所述冷却承板(301)上方设有一组冷却管(302)，所述冷却管(302)前侧左下方设有进液管(304)，所述冷却管(302)前侧右下方设有出液管(303)，所述进液管(304)与外设冷凝设备连接。
8.如权利要求7所述的一种浇注流量可控的塑胶模具，其特征在于：所述移动架下端前后两侧面均设有上下移动导轨(305)，所述模具主体框架(102)左下方设有立板，所述立板右侧面开设有内槽，所述内侧前后两端内侧面均设有上下移动导槽，所述上下移动导轨(305)与上下移动导槽相互活动嵌合；
