本技术涉及塑料瓶加工，具体是指一种用于塑料瓶加工的送料装置。
背景技术：
1、在塑料瓶加工过程中，需要将塑料原材料通过注塑的方式得到瓶胚，所谓注塑是一种常见的塑料加工方法，也称为注射成型。它通过将熔化的塑料材料注入模具中，然后冷却固化成型，最终得到所需的塑料产品，在注塑之前需要对塑料颗粒进行预处理，需要将塑料颗粒搅拌，过滤一些杂质，同时需要对塑料颗粒进行烘干处理确保塑料颗粒的质量和性能，减少注塑过程中的缺陷和问题。
2、现有技术送料装置中，工人将塑料颗粒放入过滤机中过滤杂质，然后通过料斗口将塑料颗粒放入烘干筒中进行烘干处理，由于一次倒入量大，由于塑料颗粒未烘干，从而容易形成堆积和结块，容易使塑料颗粒堆积在料斗中导致堵塞料斗口，且需要工人来回搬运，费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种用于塑料瓶加工的送料装置，能够在对塑料颗粒过滤之后进行提前预烘干，同时可以均匀进料，防止料斗口堵塞，不需要工人来回搬运，省时省力。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于塑料瓶加工的送料装置，包括传送带，其特征在于：所述传送带一端上设有储料筒，所述储料筒上螺纹连接有储料盖，所述储料筒内设有搅拌装置，所述储料筒内固定连接有过滤网，所述储料筒底面设有出料孔，所述传送带上固定连接有u型罩，所述传送带上位于u型罩两侧均设有摊平机构，所述u型罩上设有通孔，所述u型罩上固定连接有热风机，所述热风机输出端位于通孔上，所述u型罩内位于热风机两侧设有第二转轴，所述第二转轴上设有转板，所述转板上设有毛刷，所述u型罩上设有驱动第二转轴转动的第二电机。
3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：
4、通过储料筒内的搅拌装置可以对塑料原料搅拌，使杂质停留在过滤网上，通过传送带上的摊平机构可以将塑料颗粒均匀平铺，从而可以使u型罩上的热风机对塑料颗粒进行均匀烘干，然后烘干之后的塑料颗粒进入料斗中，不易堵塞料斗口。
5、作为改进，所述搅拌装置包括转动连接在储料筒内第一转轴，所述储料盖上固定连接有驱动第一转轴转动的第一电机，所述第一转轴一端固定连接有与所述过滤网配合的刮板，所述第一转轴上固定连接有均匀布置的搅拌柱，使塑料颗粒中的杂质剔除。
6、作为改进，所述传送带上位于出料孔两侧设有挡料板，防止塑料颗粒掉落地面。
7、作为改进，所述摊平机构包括固定连接在传送带上的两侧对应布置的伸缩杆，所述伸缩杆上螺纹连接有螺栓，所述伸缩杆之间固定连接有分隔板，起到平铺塑料颗粒的作用。
8、作为改进，所述储料筒上设有两侧对应布置的l型杆，固定储料筒。
1.一种用于塑料瓶加工的送料装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)一端上设有储料筒(2)，所述储料筒(2)上螺纹连接有储料盖(3)，所述储料筒(2)内设有搅拌装置，所述储料筒(2)内固定连接有过滤网(7)，所述储料筒(2)底面设有出料孔(13)，所述传送带(1)上固定连接有u型罩(16)，所述传送带(1)上位于u型罩(16)两侧均设有摊平机构，所述u型罩(16)上设有通孔(17)，所述u型罩(16)上固定连接有热风机(12)，所述热风机(12)输出端位于通孔(17)上，所述u型罩(16)内位于热风机(12)两侧设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)上设有转板(19)，所述转板(19)上设有毛刷(20)，所述u型罩(16)上设有驱动第二转轴(15)转动的第二电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的送料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动连接在储料筒(2)内第一转轴(4)，所述储料盖(3)上固定连接有驱动第一转轴(4)转动的第一电机(8)，所述第一转轴(4)一端固定连接有与所述过滤网(7)配合的刮板(5)，所述第一转轴(4)上固定连接有均匀布置的搅拌柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的送料装置，其特征在于：所述传送带(1)上位于出料孔(13)两侧设有挡料板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的送料装置，其特征在于：所述摊平机构包括固定连接在传送带(1)上的两侧对应布置的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上螺纹连接有螺栓(10)，所述伸缩杆(9)之间固定连接有分隔板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的送料装置，其特征在于：所述储料筒(2)上设有两侧对应布置的l型杆(18)。
