一种超滤膜切割装置的制作方法

    技术2026-08-12  9


    本技术涉及超滤膜切割,具体为一种超滤膜切割装置。


    背景技术:

    1、超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。

    2、现有的一些超滤膜在生产过程中,会注入环氧树脂灌封胶将各中空纤维超滤膜丝之间的空隙进行封堵,待完全固化后需将浇铸层切割掉,露出中空纤维超滤膜丝的内孔,但是现有一些超滤膜切割装置在对超滤膜进行切割后需要进行上下料,从而需要对超滤膜进行取下和固定,这个过程需要较多的步骤,因此需要花费工作人员较多的时间,进而导致降低后续对超滤膜的切割效率,增加工作人员的工作时间和工作强度,无法实现连续作业,实用性较低,鉴于此,我们提出一种超滤膜切割装置来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超滤膜切割装置,解决了现有的一些超滤膜切割装置无法实现连续作业的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超滤膜切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有切割组件,工作台的上侧设置有第一活动板和第二活动板,第一活动板和第二活动板固定连接,第一活动板的上表面固定连接有固定板,两个固定板相反的一侧表面均开设有导向槽,两个导向槽的内部均转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆为镜像设置,螺纹杆的下端转动贯穿进第一活动板的内部,螺纹杆的外表面螺纹套设有导向块,导向块和导向槽滑动连接,导向块远离固定板的一侧表面固定连接有活动连接板,活动连接板的下侧设置有上固定环,活动连接板的下侧设置有固定连接板,固定连接板和固定板固定连接,上固定环的下侧设置有下固定环,下固定环和固定连接板固定连接,工作台的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内部设置有驱动组件,第一活动板和第二活动板的下表面均开设有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有连接组件。

    5、优选的,所述连接组件包括连接杆,连接杆转动连接在第二凹槽的内部,连接杆的后端转动贯穿进第一活动板的内部,第二凹槽的内部设置有齿轮,齿轮固定套设在连接杆的外表面,连接杆位于第一活动板内部的一端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮套设在螺纹杆的外表面。

    6、优选的,所述工作台的上表面开设有第一凹槽,第一凹槽的内部设置有齿牙,齿牙和齿轮啮合连接。

    7、优选的,所述驱动组件包括往复丝杆,往复丝杆转动连接在滑动槽的内部,工作台的左侧表面固定连接有电机,电机的输出轴转动贯穿进工作台的内部并和往复丝杆固定连接,往复丝杆的外表面设置有往复丝杆套。

    8、优选的,所述往复丝杆套滑动连接在滑动槽的内部,往复丝杆套的上表面与第一活动板和第二活动板的下表面固定连接。

    9、优选的,所述活动连接板的下表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下端和上固定环固定连接。

    10、(三)有益效果

    11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种超滤膜切割装置,具备以下有益效果:

    12、1、该超滤膜切割装置,通过工作人员操作驱动组件带动第一活动板和第二活动板同步移动,最终实现超滤膜切割的连续作业,解决了现有的一些超滤膜切割装置无法实现连续作业的问题,大大提高了工作人员对超滤膜的上下料效率,避免了在进行上下料的过程中需要等待的情况,节省了工作人员的时间,从而提高对超滤膜的切割效率,减轻工作人员的工作强度,实用性较高。

    13、2、该超滤膜切割装置,通过驱动组件带动第一活动板和第二活动板的移动,最终通过第二锥齿轮的旋转带动螺纹杆的旋转,完成了在切割组件对其中一侧的超滤膜进行切割时另一侧自动取消夹持,无需设置额外驱动,同时提高了该装置的自动化程度。



    技术特征:

    1.一种超滤膜切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有切割组件(2),工作台(1)的上侧设置有第一活动板(3)和第二活动板(4),第一活动板(3)和第二活动板(4)固定连接,第一活动板(3)的上表面固定连接有固定板(5),两个固定板(5)相反的一侧表面均开设有导向槽(6),两个导向槽(6)的内部均转动连接有螺纹杆(7),两个螺纹杆(7)为镜像设置,螺纹杆(7)的下端转动贯穿进第一活动板(3)的内部,螺纹杆(7)的外表面螺纹套设有导向块(8),导向块(8)和导向槽(6)滑动连接,导向块(8)远离固定板(5)的一侧表面固定连接有活动连接板(9),活动连接板(9)的下侧设置有上固定环(10),活动连接板(9)的下侧设置有固定连接板(11),固定连接板(11)和固定板(5)固定连接,上固定环(10)的下侧设置有下固定环(12),下固定环(12)和固定连接板(11)固定连接,工作台(1)的上表面开设有滑动槽(13),滑动槽(13)的内部设置有驱动组件,第一活动板(3)和第二活动板(4)的下表面均开设有第二凹槽(19),第二凹槽(19)的内部设置有连接组件。

    2.根据权利要求1所述的一种超滤膜切割装置,其特征在于:所述连接组件包括连接杆(21),连接杆(21)转动连接在第二凹槽(19)的内部,连接杆(21)的后端转动贯穿进第一活动板(3)的内部,第二凹槽(19)的内部设置有齿轮(20),齿轮(20)固定套设在连接杆(21)的外表面,连接杆(21)位于第一活动板(3)内部的一端固定连接有第一锥齿轮(22),第一锥齿轮(22)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(23),第二锥齿轮(23)套设在螺纹杆(7)的外表面。

    3.根据权利要求1所述的一种超滤膜切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有第一凹槽(17),第一凹槽(17)的内部设置有齿牙(18),齿牙(18)和齿轮(20)啮合连接。

    4.根据权利要求3所述的一种超滤膜切割装置,其特征在于:所述驱动组件包括往复丝杆(15),往复丝杆(15)转动连接在滑动槽(13)的内部,工作台(1)的左侧表面固定连接有电机(14),电机(14)的输出轴转动贯穿进工作台(1)的内部并和往复丝杆(15)固定连接,往复丝杆(15)的外表面设置有往复丝杆套(16)。

    5.根据权利要求4所述的一种超滤膜切割装置,其特征在于:所述往复丝杆套(16)滑动连接在滑动槽(13)的内部,往复丝杆套(16)的上表面与第一活动板(3)和第二活动板(4)的下表面固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种超滤膜切割装置,其特征在于:所述活动连接板(9)的下表面固定连接有伸缩杆(24),伸缩杆(24)的下端和上固定环(10)固定连接。


    技术总结
    本技术涉及超滤膜切割技术领域,且公开了一种超滤膜切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有切割组件,工作台的上侧设置有第一活动板和第二活动板,第一活动板和第二活动板固定连接,第一活动板的上表面固定连接有固定板,两个固定板相反的一侧表面均开设有导向槽,通过工作人员操作驱动组件带动第一活动板和第二活动板同步移动,最终实现超滤膜切割的连续作业,解决了现有的一些超滤膜切割装置无法实现连续作业的问题,大大提高了工作人员对超滤膜的上下料效率,避免了在进行上下料的过程中需要等待的情况,节省了工作人员的时间,从而提高对超滤膜的切割效率,减轻工作人员的工作强度,实用性较高。

    技术研发人员:汪洵名
    受保护的技术使用者:天津简川科技有限公司
    技术研发日:20240202
    技术公布日:2024/10/24
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