本技术属于注塑模具，尤其是一种新型高精密注塑模具。
背景技术：
1、高精密注塑模具是一种高精度、高品质、高效率的注塑装置，已被广泛应用于医疗器械、光学元件、精密仪器、航空航天部件等领域，由于刚注塑完成的产品温度较高，操作人员如果直接触碰会有烫伤的危险，因此就需要装置能够自行完成脱模。
2、现有的装置虽然能够自行完成脱模以免操作人员被烫伤，但脱模出的塑料制品具有较高的温度不便取出。
3、例如中国实用新型申请号为cn202322533490.9的一种新型高精密注塑模具，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有安装板，底板顶部的另一侧固定安装有第一模板，所述安装板内壁中固定安装有挤压结构，所述第一模板的外侧活动安装有第二模板，第二模板的内壁中开设有空气流通槽，第二模板的顶部固定安装有气泵，所述底板顶部的一侧固定安装有驱动机构，底板一侧的内壁中固定安装有限位杆，所述底板顶部的一侧固定安装有储料箱，储料箱与安装板位于底板顶部的同一侧。该装置脱模出的塑料制品具有较高的温度不便取出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型高精密注塑模具，以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高精密注塑模具，包括：
3、工作台，所述工作台的顶部分别安装有第一注塑台和第二注塑台；
4、所述工作台的顶部嵌套安装有位于第一注塑台和第二注塑台之间的冷却壳体，所述冷却壳体的内侧底部安装有潜水泵，且潜水泵的输出端和冷却壳体的对应侧上部之间插接有回流管，所述工作台的底部一侧安装有半导体制冷板，且半导体制冷板的冷端并排连接有多个导热杆，所述导热杆的侧壁焊接有导热环，且导热环套设在回流管的对应侧，所述第二注塑台的顶部安装有防粘连组件。
5、在进一步的实施例中，所述防粘连组件包括固定插接在第二注塑台顶部的用于储存防粘连涂料的储料箱，且储料箱靠近第一注塑台的一端插接有连接管，所述连接管的一端连接有喷头。
6、在进一步的实施例中，所述储料箱的顶部一侧插接有添加管。
7、在进一步的实施例中，所述第一注塑台内部安装有模具和脱模组件，所述第二注塑台内部安装有对应的注塑组件和料斗。
8、在进一步的实施例中，所述第二注塑台的一侧壁安装有控制板，且控制板分别与注塑组件、脱模组件、水泵、半导体制冷板电性连接。
9、在进一步的实施例中，所述第二注塑台的一侧还粘接有贴纸，所述工作台的底部四角均焊接有支腿。
10、在进一步的实施例中，所述冷却壳体的底部一侧插接有排水管，且排水管安装有控制阀。
11、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12、该新型高精密注塑模具，现有的方案虽然通过设计的相关结构实现了塑料制品的自行脱模，避免了人手进行脱模导致烫伤的危险，但脱模后的塑料制品仍具有较高的温度，需要等待较长时间或者穿戴护具后才能取出，这样无疑十分不便，本方案脱模后的塑料制品会落入冷却壳体内，塑料制品会被冷却壳体内的冷水快速冷却以便取出，而水通过回流管进行循环时会被半导体制冷板配合多个导热环进行冷却以保持低温，可以快速冷却脱模出的塑料制品以便取出；
13、在进行注塑成型之前会通过喷头向模具的内侧喷涂防粘连涂料，这样成型后的塑料制品在脱模时便不会有残料残留在模具内侧，脱模过程也更为顺畅，可以有效避免残料残留在模具内侧，减小维护的频率；
14、该新型高精密注塑模具，可以快速冷却脱模出的塑料制品以便取出，且可以有效避免残料残留在模具内侧。
1.一种新型高精密注塑模具，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述防粘连组件包括固定插接在第二注塑台(3)顶部的用于储存防粘连涂料的储料箱(10)，且储料箱(10)靠近第一注塑台(2)的一端插接有连接管，所述连接管的一端连接有喷头(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述储料箱(10)的顶部一侧插接有添加管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述第一注塑台(2)内部安装有模具和脱模组件，所述第二注塑台(3)内部安装有对应的注塑组件和料斗。
5.根据权利要求4所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述第二注塑台(3)的一侧壁安装有控制板(13)，且控制板(13)分别与注塑组件、脱模组件、水泵、半导体制冷板(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述第二注塑台(3)的一侧还粘接有贴纸(14)，所述工作台(1)的底部四角均焊接有支腿(15)。
7.根据权利要求1所述的一种新型高精密注塑模具，其特征在于：所述冷却壳体(4)的底部一侧插接有排水管(9)，且排水管(9)安装有控制阀。
