本技术涉及一种食品加工设备，具体是一种熟蛋剥壳机。
背景技术：
1、随着人们生活水平的提高，日常饮食上对于熟蛋的需求也在不断增加；因此餐饮业和工业生产加工熟蛋制品的规模和效率也随之大幅增加，而如何高效的剥离熟蛋蛋壳是满足大规模工业化生产需要的关键所在。在蛋类制品加工行业内，蛋经过煮制、冷却后需要对蛋进行剥壳处理，传统的剥壳方式有手工剥壳和机器剥壳两种。由于手工剥壳浪费时间和人力，机器剥壳开始广泛应用。
2、熟蛋剥壳机可用于大批量生产去壳熟蛋，通过机械化的剥离工艺可以快速有效地剥去熟蛋壳，从而提供大量的去壳熟蛋。但是现有的剥壳机大都采用单一粗糙的剥离揉搓工艺，在工业生产上存在壳膜易粘连、去壳效果不佳、蛋品易受损伤、整蛋率低等缺点，不仅导致去壳后的蛋类不美观，而且造成成品的不良率较高。
3、申请号为201720330121.1公开了一种带有循环冲洗水的揉搓推进式熟鸡蛋去壳机，该专利是利用直径不同的第一揉搓辊和第二揉搓辊对熟鸡蛋进行去壳，熟鸡蛋在由第一揉搓辊移动到第二揉搓辊时，由于具有一定的高度差，熟鸡蛋会与第二揉搓辊产生碰撞的同时熟鸡蛋本身也会转动一定的角度，连续运动时会产生连续的碰撞，进而将鸡蛋壳剥离。
4、申请号为202010458776.3公开了熟鸡蛋剥壳组件，该专利是由一根大圆形剥蛋棍和两根小圆形剥蛋杆构成，形成一个v形的大钝角的夹角，许多熟鸡蛋均匀落入整段大v形剥蛋区，在大v形剥蛋区就会沿着轴向，自然形成许多独立的剥蛋小段；每一个剥蛋小段的长度和一个鸡蛋的长度相当，一个70多厘米长的大v形剥蛋区，就可以同时剥12个鸡蛋，从而提高剥壳效率，并且揉搓效果好，破损率低。
5、上述专利虽然能够剥壳，但是由于鸡蛋和鸭蛋等蛋品存在壳膜易粘连的情况，在这种情况下，若采用上述专利中单一粗糙的剥离揉搓工艺对鸡蛋和鸭蛋等蛋品直接剥壳，蛋白粘在壳膜上被一起剥除，导致蛋品表面受损伤，最终导致剥壳后的整蛋率较低，不利于工业化生产。
技术实现思路
1、针对现有剥壳设备存在的不足，为解决现有工业生产中存在的壳膜易粘连、去壳效果不佳、蛋品易受损伤、整蛋率低等难题，本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种去壳时蛋品损伤少、整蛋率高的熟蛋剥壳机，该装置从熟蛋内部结构为出发点，创造性地采用切刀切除熟蛋顶端气室部位的外壳，然后通过缺口向内部注水，在后续利用胶辊的反复挤压、揉搓作用下去除蛋壳过程中，有利于熟蛋和壳膜分离，保证剥壳熟蛋的完整性，提高整品率。
2、本实用新型的技术解决方案如下：
3、一种熟蛋剥壳机，包括：
4、传送装置；
5、取蛋装置，其设置在所述传送装置上，所述取蛋装置上具有取蛋槽；
6、壳膜分离装置，其设置在所述传送装置的上方，所述壳膜分离装置包括固定板、切刀以及设置在所述切刀后方的水管，所述水管上具有朝向所述取蛋槽设置的喷水孔，所述取蛋装置能够沿高度方向移动而使所述取蛋槽中熟蛋的顶部接触所述固定板，所述切刀沿高度方向设置在所述固定板和取蛋槽之间，所述切刀能够切开所述取蛋槽内熟蛋上端的气室部位，所述水管能够通过所述喷水孔向熟蛋内注入水；
7、剥壳装置，其设置在所述壳膜分离装置的后方，所述剥壳装置能够对所述壳膜分离装置处理后的熟蛋进行揉搓挤压而剥除蛋壳。
8、本实用新型是从熟蛋内部结构为出发点，通过设置壳膜分离装置中固定板与取蛋装置配合先固定取蛋槽中的熟蛋，然后创造性地采用壳膜分离装置中的切刀切除熟蛋顶端气室部位的外壳，再通过缺口向内部注入凉水，在后续利用胶辊的反复挤压、揉搓作用下去除蛋壳过程中，有利于熟蛋和壳膜分离，保证剥壳熟蛋的完整性，提高整品率。
9、作为一种优选的技术方案，还包括恒温水箱，所述恒温水箱内储存有液体而能够使放入恒温水箱中的熟蛋气室朝上浮起。优选地，所述恒温水箱内储存液体为饱和食盐水。由于密度差的作用，熟蛋在饱和食盐水中会浮起，且浮起的一端为熟蛋的气室部位。
10、作为一种优选的技术方案，所述传送装置的前端设置在所述恒温水箱内，所述取蛋装置能够随所述传送装置进入所述恒温水箱内而使漂浮在所述恒温水箱内的熟蛋能够落入所述取蛋槽中。
11、作为一种优选的技术方案，所述壳膜分离装置还包括与所述固定板连接的高度调节装置，所述切刀和水管设置在所述固定板上，所述固定板在所述高度调节装置的驱动下能够沿高度方向移动而接触所述取蛋槽中熟蛋的顶部，以将取蛋槽中的熟蛋固定住，便于切刀将熟蛋气室部位的蛋壳切除。
12、作为一种优选的技术方案，所述壳膜分离装置还包括高度测量装置和控制单元，所述高度测量装置设置在所述固定板的前方，在所述取蛋装置随所述传送装置移动的过程中，所述高度测量装置能够依次检测所述取蛋槽内熟蛋顶部与所述固定板之间的距离并将测量结果发送至所述控制单元，所述控制单元能够根据接收的测量结果控制所述高度调节装置沿高度方向移动的距离。更优选地，所述高度测量装置为红外测量仪。
13、作为一种优选的技术方案，所述切刀沿高度方向设置在所述固定板下方的1.5～2.5mm处。
14、作为一种优选的技术方案，所述剥壳装置包括蛋壳揉搓板以及设置在所述蛋壳揉搓板下方的胶辊。
15、本实用新型至少具有以下有益效果之一：
16、本实用新型通过采用削壳注水的方式，通过向熟蛋气室处注入凉水，可以使蛋白和壳膜有效分离，降低剥壳时胶辊和揉搓板的挤压和揉搓强度，避免蛋品因部分壳膜粘连蛋白而造成的蛋白破损，在提高工作效率的同时有效的提升了熟蛋完整率，减少剥蛋时由于壳膜粘连导致的蛋品易损伤、完整度低的问题。
1.一种熟蛋剥壳机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，还包括恒温水箱(1)，所述恒温水箱(1)内储存有液体而能够使放入恒温水箱(1)中的熟蛋气室朝上浮起。
3.根据权利要求2所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，所述恒温水箱(1)内储存液体为饱和食盐水。
4.根据权利要求2所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，所述传送装置(3)的前端设置在所述恒温水箱(1)内，所述取蛋装置(2)能够随所述传送装置(3)进入所述恒温水箱(1)内而使漂浮在所述恒温水箱(1)内的熟蛋能够落入所述取蛋槽中。
5.根据权利要求1所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，所述壳膜分离装置(4)还包括与所述固定板(10)连接的高度调节装置(6)，所述切刀(7)和水管(9)设置在所述固定板(10)上，所述固定板(10)在所述高度调节装置(6)的驱动下能够沿高度方向移动而接触所述取蛋槽中熟蛋的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，所述壳膜分离装置(4)还包括高度测量装置(5)和控制单元，所述高度测量装置(5)设置在所述固定板(10)的前方，在所述取蛋装置(2)随所述传送装置(3)移动的过程中，所述高度测量装置(5)能够依次检测所述取蛋槽内熟蛋顶部与所述固定板(10)之间的距离并将测量结果发送至所述控制单元，所述控制单元能够根据接收的测量结果控制所述高度调节装置(6)沿高度方向移动的距离。
7.根据权利要求6所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，所述高度测量装置(5)为红外测量仪。
8.根据权利要求1所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，所述切刀(7)沿高度方向设置在所述固定板(10)下方的1.5～2.5mm处。
9.根据权利要求1所述的一种熟蛋剥壳机，其特征在于，所述剥壳装置(11)包括蛋壳揉搓板(12)以及设置在所述蛋壳揉搓板(12)下方的胶辊(14)。
