本技术涉及变压器绝缘板材加工领域，尤其涉及一种绝缘板边角切割装置。
背景技术：
1、传统的方法中，对变压器绝缘板进行精确边角切割往往需要高水平的操作技能和复杂的定位装置。一方面，对于操作者的技术要求较高，没有丰富经验的操作者无法对所述变压器绝缘板进行精确地切割，另一方面，传统的变压器绝缘板边角切割方式中，机械化程度高，操作步骤繁杂，这不仅增加了操作难度，而且影响了切割的效率和精度。
2、因此，我们需要一种装置来对变压器绝缘板进行简单高效且精准的边角切割。
技术实现思路
1、本实用新型的一优势在于其提供一绝缘板边角切割装置，所述绝缘板边角切割装置设置有一限位组件，能够对一变压器绝缘板的边角进行精确地切割。
2、本实用新型的另一个优势在于其提供一绝缘板边角切割装置，所述绝缘板边角切割装置与一切割机配合使用，所述绝缘板边角切割装置辅助切割机对所述变压器绝缘板进行位置和角度定位，从而进行精确的边角切割。
3、本实用新型的另一个优势在于其提供一绝缘板边角切割装置，所述绝缘板边角切割装置操作简单快捷，大大减少了所述绝缘板边角切割装置的操作难度，大大提高了对变压器绝缘板进行边角切割的效率。
4、本实用新型的另一个优势在于其提供一绝缘板边角切割装置，所述绝缘板边角切割装置设置有一定位单元，保证所述绝缘板边角切割装置被放置于准确的位置，提高切割的准确性。
5、本实用新型的另一个优势在于其提供一绝缘板边角切割装置，所述绝缘板边角切割装置设置有一让位区域，可以通过一f夹将所述绝缘板边角切割装置固定于预定位置，保证所述绝缘板边角切割装置的稳定性，避免在切割时发生位移。
6、本实用新型的另一个优势在于其提供一绝缘板边角切割装置，所述绝缘板边角切割装置操作简单，提高了所述绝缘板边角切割装置的安全性，大大降低了操作者受伤的风险。
7、依本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一绝缘板边角切割装置，所述绝缘板边角切割装置包括：
8、一主体部，所述主体部具有一切入口；和
9、一限位组件，所述限位组件被设置于所述主体部并靠近于所述切入口，一绝缘板材料适于被放置于所述主体部并贴合于所述限位组件，一切割机适于对所述绝缘板材料进行边角切割。
10、根据本实用新型的一个实施例，其中所述限位组件包括一第一限位单元和一第二限位单元，所述第一限位单元和所述第二限位单元都被设置于所述主体部，所述第一限位单元和所述第二限位单元之间呈预定角度贴合。
11、根据本实用新型的一个实施例，其中所述第一限位单元具有一第一限位边和一第二限位边，所述第二限位单元具有一第三限位边和一第四限位边，所述第一限位边贴合于所述切入口，所述第二限位边和所述第二限位单元的所述第三限位边相互贴合，所述绝缘板材料适于被贴合于所述第二限位边和所述第四限位边。
12、根据本实用新型的一个实施例，其中所述第一限位单元的一端凸出于所述第二限位单元。
13、根据本实用新型的一个实施例，其中所述主体部还包括一主体板和具有一让位区域，所述切入口和所述让位区域都被设置所述主体板，一f夹适于通过所述让位区域夹持于所述主体板。
14、根据本实用新型的一个实施例，其中所述切入口自所述主体板的前端向后凹陷延伸，所述让位区域被设置于所述主体板的左下角。
15、根据本实用新型的一个实施例，其中所述绝缘板边角切割装置还包括一定位单元，所述定位单元被设置于所述主体板的右上角。
16、通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
1.一种绝缘板边角切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绝缘板边角切割装置，其中所述限位组件包括一第一限位单元和一第二限位单元，所述第一限位单元和所述第二限位单元都被设置于所述主体部，所述第一限位单元和所述第二限位单元之间呈预定角度贴合。
3.根据权利要求2所述的绝缘板边角切割装置，其中所述第一限位单元具有一第一限位边和一第二限位边，所述第二限位单元具有一第三限位边和一第四限位边，所述第一限位边贴合于所述切入口，所述第二限位边和所述第二限位单元的所述第三限位边相互贴合，所述绝缘板材料适于被贴合于所述第二限位边和所述第四限位边。
4.根据权利要求3所述的绝缘板边角切割装置，其中所述第一限位单元的一端凸出于所述第二限位单元。
5.根据权利要求4所述的绝缘板边角切割装置，其中所述主体部还包括一主体板和具有一让位区域，所述切入口和所述让位区域都被设置所述主体板，一f夹适于通过所述让位区域夹持于所述主体板。
6.根据权利要求5所述的绝缘板边角切割装置，其中所述切入口自所述主体板的前端向后凹陷延伸，所述让位区域被设置于所述主体板的左下角。
7.根据权利要求6所述的绝缘板边角切割装置，其中所述绝缘板边角切割装置还包括一定位单元，所述定位单元被设置于所述主体板的右上角。
