本技术涉及吹膜机，具体是一种吹膜机用新型模具。
背景技术：
1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等。吹膜机由众多组件组成，其中，就包含有吹膜机用模具。
2、现有一种授权公告号为cn212684698u的中国专利，公开了一种吹膜机模具，涉及吹膜机械的技术领域，改善了因物料无法从模头均匀挤出而导致重膜厚度不均匀的问题，其中，一种吹膜机模具，包括模具本体和固定盘，所述模具本体固定在固定盘上，且所述模具本体包括内模具、中模具、外模具，所述内模具套设在中模具中，所述中模具套设在外模具中，所述模具本体远离固定盘的周壁上设置有螺旋导槽。本申请中的一种吹膜机模具具有使重膜厚度均匀的效果。
3、上述专利文件中的技术方案所提出的模具虽能够保障其所挤出的物料重膜厚度均匀的效果，但模具中其模具本体在与固定盘进行组装时所采用的固定件连接方式在实际使用的过程中模具本体的各个部件需要单独装配于固定盘上，（各个部件在与固定盘进行组装时需要以多个固定件围绕成一圈，以此保障其装配的稳固性），进而其在拆装操作时较为麻烦，需要对模具本体中的各个部件进行重复性拆装操作，费时费力，不利于对其的拆卸维护。
4、因此，本领域技术人员提供了一种吹膜机用新型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种吹膜机用新型模具，通过在固定盘上增设多个限位件，用于对应模具本体中的各个部件，进而在进行模具本体的装卸操作时，仅需要单一圈的手动操作即可实现对模具本体中各个部件的同步性拆装操作，减轻工作人员的负担，提高工作效率，从而方便对产品的拆卸维护，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种吹膜机用新型模具，包括由模具本体、固定盘与保温层所构成的模具结构，其中，固定盘位于模具本体的底部，保温层套设于模具本体的外部，所述模具本体与固定盘之间通过限位件进行卡接限位，所述限位件包括固定连接于固定盘上的壳体，壳体的内部开设有空腔，空腔的内壁上固定连接有用于复位导向的弹性伸缩件，弹性伸缩件远离壳体内壁的一端安装有双面楔块，双面楔块的斜面滑动连接有用于卡接的单面楔块，且双面楔块的顶部设置有用于推抵的插接件。
4、作为本实用新型再进一步的方案，所述空腔的外侧壳壁上开设有螺纹孔，且空腔的两侧壳壁上均开设有用于单面楔块通行的通槽，所述空腔的顶部壳壁上开设有矩形槽，所述插接件包括通过螺钉固定连接于双面楔块顶部外壁上的端板，端板的顶部焊接有直杆，直杆的顶端穿过矩形槽，并固定连接有用于推抵的插柱。
5、作为本实用新型再进一步的方案，所述模具本体由内模具、中模具与外模具所构成，其中，中模具套设于内模具的外部，外模具套设于中模具的外部，所述内模具、中模具与外模具的底部外壁上均一体设置有用于辅助装配的固定环。
6、作为本实用新型再进一步的方案，每个所述固定环上均沿圆周方向开设有多个缺口，缺口的两侧内壁上开设有用于卡接限位的插槽，且缺口的外侧开设有位于固定环外圈边沿上的豁口，豁口的中心处开设有通孔。
7、作为本实用新型再进一步的方案，所述中模具与中模具上均沿圆周方向开设有多个贯穿孔，贯穿孔位于固定环的上方，且贯穿孔与缺口之间一一对应。
8、作为本实用新型再进一步的方案，所述固定盘由内环、中环与外环所构成，其中，内环对应内模具，中环对应中模具，外环对应外模具，所述内环、中环与外环的顶部均沿圆周方向设置有多个限位件，多个所述限位件分别与相应的缺口一一对应。
9、作为本实用新型再进一步的方案，所述内环、中环与外环上的各个所述限位件之间呈线性分布，外圈所述限位件中的插接件穿过相应的贯穿孔，并插接于内圈对应限位件上的螺纹孔中。
10、作为本实用新型再进一步的方案，所述弹性伸缩件由多节伸缩杆与弹簧所构成，其中，弹簧套设于多节伸缩杆的外部。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、通过在固定盘上增设多个限位件，用于对应模具本体中的各个部件，进而在进行模具本体的装卸操作时，仅需要单一圈的手动操作即可实现对模具本体中各个部件的同步性拆装操作，减轻工作人员的负担，提高工作效率，从而方便对产品的拆卸维护。
1.一种吹膜机用新型模具，包括由模具本体（1）、固定盘（2）与保温层（3）所构成的模具结构，其中，固定盘（2）位于模具本体（1）的底部，保温层（3）套设于模具本体（1）的外部，其特征在于：所述模具本体（1）与固定盘（2）之间通过限位件（4）进行卡接限位，所述限位件（4）包括固定连接于固定盘（2）上的壳体（41），壳体（41）的内部开设有空腔，空腔的内壁上固定连接有用于复位导向的弹性伸缩件（42），弹性伸缩件（42）远离壳体（41）内壁的一端安装有双面楔块（43），双面楔块（43）的斜面滑动连接有用于卡接的单面楔块（44），且双面楔块（43）的顶部设置有用于推抵的插接件（45）。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用新型模具，其特征在于，所述空腔的外侧壳壁上开设有螺纹孔，且空腔的两侧壳壁上均开设有用于单面楔块（44）通行的通槽，所述空腔的顶部壳壁上开设有矩形槽，所述插接件（45）包括通过螺钉固定连接于双面楔块（43）顶部外壁上的端板，端板的顶部焊接有直杆，直杆的顶端穿过矩形槽，并固定连接有用于推抵的插柱。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用新型模具，其特征在于，所述模具本体（1）由内模具（11）、中模具（12）与外模具（13）所构成，其中，中模具（12）套设于内模具（11）的外部，外模具（13）套设于中模具（12）的外部，所述内模具（11）、中模具（12）与外模具（13）的底部外壁上均一体设置有用于辅助装配的固定环。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用新型模具，其特征在于，每个所述固定环上均沿圆周方向开设有多个缺口，缺口的两侧内壁上开设有用于卡接限位的插槽，且缺口的外侧开设有位于固定环外圈边沿上的豁口，豁口的中心处开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机用新型模具，其特征在于，所述中模具（12）与中模具（12）上均沿圆周方向开设有多个贯穿孔，贯穿孔位于固定环的上方，且贯穿孔与缺口之间一一对应。
6.根据权利要求4所述的一种吹膜机用新型模具，其特征在于，所述固定盘（2）由内环、中环与外环所构成，其中，内环对应内模具（11），中环对应中模具（12），外环对应外模具（13），所述内环、中环与外环的顶部均沿圆周方向设置有多个限位件（4），多个所述限位件（4）分别与相应的缺口一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种吹膜机用新型模具，其特征在于，所述内环、中环与外环上的各个所述限位件（4）之间呈线性分布，外圈所述限位件（4）中的插接件（45）穿过相应的贯穿孔，并插接于内圈对应限位件（4）上的螺纹孔中。
8.根据权利要求1所述的一种吹膜机用新型模具，其特征在于，所述弹性伸缩件（42）由多节伸缩杆与弹簧所构成，其中，弹簧套设于多节伸缩杆的外部。
