本实用新型涉及粘箱机领域，具体为一种粘箱机的出料机构。
背景技术：
粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置，粘箱机的存在，节省了工作场地，减少了劳动力，又大大提高了工作效率和产品质量，目前现有的粘箱机出料时运输速度过快，操作人员来不及收取，造成混乱场面，影响工作效率，且无法保证纸箱的厚度，影响纸箱的质量，无法满足客户的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粘箱机的出料机构，解决了背景技术中所提出的出料时运输速度过快和无法保证纸箱的厚度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘箱机的出料机构，包括机架，机架上设有运输装置，在运输装置首端的机架上安装有高度高于运输装置的打齐辊，在打齐辊上安装于两组用于码齐纸箱的打齐装置，两组打齐装置之间安装有用于推送纸箱的推送装置，打齐装置前设有厚度保证装置，机架上固定安装有位于打齐辊下方的压料装置，压料装置位于运输装置上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，运输装置包括第一级运输装置、第二级运输装置和第三级运输装置，从后往前依次固定安装于机架上，第一级运输装置与第二级运输装置之间设有挡板，第二级运输装置上水平面高于第一级运输装置上水平面，第三级运输装置上水平面与第二级运输装置上水平面一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，厚度保证装置包括运输辊和压辊，压辊位于运输辊正上方，均与机架转动连接，运输辊上水平面与第一级运输装置一致，运输辊和压辊两端均安装有丝杠，丝杠下端为光杆，上端为螺纹杆，运输辊两端通过第一轴套与光杆转动连接，压辊两端通过第二轴套与螺纹杆转动连接，机架内设有凹槽，第一轴套位于凹槽底端，凹槽尺寸大于第一轴套，丝杠上固定安装有控制压辊升降的手把。
作为本实用新型的一种优选实施方式，打齐装置包括位于打齐辊上的打箱板，打齐辊与机架转动连接，打箱板与打齐辊固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，推送装置包括推送架和推送杆，推送杆一端固定连接于推送架的后侧面，另一端通过轴承座与机架转动连接，推送架包括上推送架和下推送架，上推送架下端设有伸缩气缸，伸缩气缸另一端与下推送架连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，压料装置包括打齐压料装置和运输压料装置，打齐压料装置位于打齐装置上方，运输压料装置位于运输装置上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，打齐压料装置包括滚轮组件和压轮组件，滚轮组件通过连接杆与机架固定连接，压轮组件位于滚轮组件中，运输压料装置包括传送带和压料组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型设计了三级运输机构，实现了从全动力辊筒运输到半动力辊筒运输到无动力滚筒运输的转变，以达到减速的效果，使得最终纸箱堆稳稳的停在第三级运输装置上，且此番设计运输时惯性小，不会影响纸箱堆的整齐程度，2、纸箱的厚度直接影响他的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能，本实用新型设计的厚度保证装置，通过压辊控制纸箱的厚度，提高纸箱的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的运输装置结构图；
图3为本实用新型的厚度保证装置结构示意图；
图4为本实用新型的丝杠结构示意图；
图5为本实用新型的推送装置结构放大图；
图6为本实用新型的压料装置结构放大图；
图7为本实用新型的打齐压料装置结构放大图；
图中：机架1，运输装置2，第一级运输装置21，第二级运输装置22，第三级运输装置23，挡板26，打齐装置3，打齐辊31，打箱板32，推送装置4，推送架41，推送杆42，上推送架43，下推送架44，伸缩气缸45，厚度保证装置5，运输辊51，压辊52，丝杠53，光杆531，螺纹杆532，第一轴套54，第二轴套55，凹槽56，手把57，压料装置6，打齐压料装置61，运输压料装置62，传送带621，压料组件622，滚轮组件63，接杆631，压轮组件64。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种粘箱机的出料机构，包括机架1，机架1上设有运输装置2，在运输装置2首端的机架1上安装有高度高于运输装置的打齐辊31，在打齐辊31上安装于两组用于码齐纸箱的打齐装置3，两组打齐装置3之间设有用于推送纸箱的推送装置4，打齐装置3前设有厚度保证装置5，机架1上设有位于打齐辊31下方的压料装置6，压料装置6位于运输装置2上方；
运输装置2包括第一级运输装置21、第二级运输装置22和第三级运输装置23，从后往前依次固定安装于机架1上，第一级运输装置21与第二级运输装置22之间设有挡板26，第二级运输装置22上水平面高于第一级运输装置21上水平面，挡板26的存在防止纸箱从第一级运输装置21和第二级运输装置22之间的高度差中掉落，也使在打齐的过程中，起到了支撑的作用，打齐效果更明显，第三级运输装置23上水平面与第二级运输装置22上水平面一致，第一级运输装置21包括转轴211、位于转轴211上的连接筒212和套在连接筒212上的皮带213，由电机带动运动，第二级运输装置22包括动力运输装置24和无动力运输装置25，无动力运输装置25包括滚轮架251和位于滚轮架251上的滚轮252，动力运输装置24包括连接筒241，连接筒241一端与滚轮架251连接，另一端通过转轴211与机架1连接，由电机带动运动，第三级运输装置23包括若干辊筒231，与机架1滚动连接，纸箱堆在第一级运输装置21上打齐，由推送装置4，将已打齐的纸箱堆送入第二级运输装置22，首先经过动力运输装置24，再经过无动力运输装置25，进行减速，最后进入第三级运输装置23，使得纸箱堆达到静止状态，方便操作人员拿走，且不影响纸箱堆的整齐程度，这样设计不仅不会使操作人员因为运输装置2太快而导致来不及的现象出现，而且有了减速的效果，减少了纸箱堆的惯性，保证了纸箱堆的打齐质量；
厚度保证装置5包括运输辊51和压辊52，压辊52位于运输辊51正上方，均与机架1转动连接，运输辊51上水平面与第一级运输装置21一致，运输辊51和压辊52两端均安装有丝杠53，丝杠53下端为光杆531，上端为螺纹杆532，运输辊51两端通过第一轴套54与光杆531转动连接，压辊52两端通过第二轴套55与螺纹杆532转动连接，机架1内设有凹槽56，第一轴套54位于凹槽56底端，凹槽56尺寸大于第一轴套54，丝杠53上固定安装有控制压辊52升降的手把57，转动手把57，使得第二轴套55在丝杠53上运动，以达到调节压辊52与运输辊51中间距离的效果；
打齐装置3包括位于打齐辊31上的打箱板32，打齐辊31与机架1转动连接，打箱板32与打齐辊31固定连接，通过打齐辊31的转动，带动打箱板32的震动，使得打箱板32拍打纸箱堆，以达到打齐纸箱堆的效果；
推送装置4包括推送架41和推送杆42，推送杆42一端固定连接于推送架41的后侧面，另一端通过轴承座与机架1转动连接，推送架41包括上推送架43和下推送架44，上推送架43下端设有伸缩气缸45，伸缩气缸45另一端与下推送架44连接，通过对伸缩气缸45的调节，控制运出纸箱堆的数量，通过推送杆42的作用，将推送架41向前推进，以达到推进纸箱堆至第二级运输装置22的效果；
压料装置6包括打齐压料装置61和运输压料装置62，打齐压料装置61位于打齐装置3上方，运输压料装置62位于运输装置2上方，打齐压料装置61包括滚轮组件63和压轮组件64，滚轮组件63通过连接杆631与机架1固定连接，压轮组件64位于滚轮组件63中，运输压料装置62包括传送带621和压料组件622，主要用于防止纸箱堆在运输过程中翘起，影响纸箱堆的质量。
工作原理：纸箱通过厚度保证装置后运入第一级运输装置，在打齐装置和打齐压料装置的作用下形成纸箱堆，并将纸箱堆打齐，经过推送装置，将纸箱堆推入第二级运输装置进行减速，最后进入第三级运输装置，并静止在第三级运输装置上，待操作人员取走，其中，在运输过程中，有运输压料装置对纸箱堆进行压住，防止翘起。
本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型设计了三级运输机构，实现了从全动力辊筒运输到半动力辊筒运输到无动力滚筒运输的转变，以达到减速的效果，使得最终纸箱堆稳稳的停在第三级运输装置上，且此番设计运输时惯性小，不会影响纸箱堆的整齐程度，2、纸箱的厚度直接影响他的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能，本实用新型设计的厚度保证装置，通过压辊控制纸箱的厚度，提高纸箱的质量。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种粘箱机的出料机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有运输装置（2），在所述运输装置（2）首端的机架（1）上安装有高度高于运输装置的打齐辊（31），在打齐辊（31）上安装于两组用于码齐纸箱的打齐装置（3），两组打齐装置（3）之间安装有用于推送纸箱的推送装置（4），所述打齐装置（3）前设有厚度保证装置（5），所述机架（1）上固定安装有位于所述打齐辊（31）下方的压料装置（6），所述压料装置（6）位于所述运输装置（2）上方。
2.根据权利要求1所述的一种粘箱机的出料机构，其特征在于：所述运输装置（2）包括第一级运输装置（21）、第二级运输装置（22）和第三级运输装置（23），从后往前依次固定安装于所述机架（1）上，所述第一级运输装置（21）与所述第二级运输装置（22）之间设有挡板（26），所述第二级运输装置（22）上水平面高于所述第一级运输装置（21）上水平面，所述第三级运输装置（23）上水平面与所述第二级运输装置（22）上水平面一致。
3.根据权利要求2所述的一种粘箱机的出料机构，其特征在于：所述厚度保证装置（5）包括运输辊（51）和压辊（52），所述压辊（52）位于所述运输辊（51）正上方，均与所述机架（1）转动连接，所述运输辊（51）上水平面与所述第一级运输装置（21）一致，所述运输辊（51）和所述压辊（52）两端均安装有丝杠（53），所述丝杠（53）下端为光杆（531），上端为螺纹杆（532），所述运输辊（51）两端通过第一轴套（54）与所述光杆（531）转动连接，所述压辊（52）两端通过第二轴套（55）与所述螺纹杆（532）转动连接，所述机架（1）内设有凹槽（56），所述第一轴套（54）位于所述凹槽（56）底端，所述凹槽（56）尺寸大于所述第一轴套（54），所述丝杠（53）上固定安装有控制所述压辊（52）升降的手把（57）。
4.根据权利要求1所述的一种粘箱机的出料机构，其特征在于：所述打齐装置（3）包括位于所述打齐辊（31）上的打箱板（32），所述打齐辊（31）与所述机架（1）转动连接，所述打箱板（32）与所述打齐辊（31）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粘箱机的出料机构，其特征在于：所述推送装置（4）包括推送架（41）和推送杆（42），所述推送杆（42）一端固定连接于所述推送架（41）的后侧面，另一端通过轴承座与所述机架（1）转动连接，所述推送架（41）包括上推送架（43）和下推送架（44），所述上推送架（43）下端设有伸缩气缸（45），所述伸缩气缸（45）另一端与所述下推送架（44）连接。
6.根据权利要求1所述的一种粘箱机的出料机构，其特征在于：压料装置（6）包括打齐压料装置（61）和运输压料装置（62），所述打齐压料装置（61）位于所述打齐装置（3）上方，所述运输压料装置（62）位于所述运输装置（2）上方。
7.根据权利要求6所述的一种粘箱机的出料机构，其特征在于：所述打齐压料装置（61）包括滚轮组件（63）和压轮组件（64），所述滚轮组件（63）通过连接杆（631）与所述机架（1）固定连接，所述压轮组件（64）位于所述滚轮组件（63）中，所述运输压料装置（62）包括传送带（621）和压料组件（622）。
技术总结