本技术涉及电解铜箔钝化，尤其是涉及一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置。
背景技术：
1、铜箔被誉为现代电子信号与电力传输的″神经网络″，是制造锂电池负极集流体的关键性原材料之一。锂电铜箔在生产、储存、运输和使用时极易氧化变色，直接影响锂电池的产品良率、可靠性和使用寿命等，这就要求铜箔需要有良好的抗氧化和防腐蚀能力。因此，在传统铜箔的工业生产中，为了提高铜箔的抗氧化性，一般采用含铬的铬酸盐进行钝化。铜箔经铬酸盐钝化处理后，可以在表面形成一层致密的铬/基体金属混合氧化物膜，阻碍铜箔发生进一步的氧化反应。而铬酸盐中cr(vi)的使用会造成了环境污染，在人体吸入后刺激呼吸道、引发化学性肺炎，严重者可引发难以修复的dna损伤而具有致癌性。因此无铬防氧化钝化技术研究成为一个重要的课题，但目前所使用的无铬钝化工艺设备仍是采用传统铬酸盐的工艺设备，不能适应无铬防氧化液的生产，进而容易造成铜箔的防氧化性能不合格和电解铜箔色差等。
2、现有技术中，也就是传统的铜箔防氧化工艺设备中，关于防氧化液的上液，采用的方式有两种，其一是在液下辊的下方设置一根防氧化上液管，其二是在液下辊的上方设置一根防氧化上液管。在第一种方式中，请参阅附图3，防氧化上液管位于防氧化槽底部，相当于是自下往上上液，由于上阳极板和下阳极板之间会通过铜箔，铜箔的存在会阻挡防氧化液的上液，因此防氧化液很难快速的流动到上阳极板的上方，当位于上阳极板上方的防氧化液被消耗后，很难得到补充，剧烈反应后，会造成铜箔的防氧化性能不合格和电解铜箔色差。在第二种方式中，请参阅附图4，防氧化上液管位于液下辊上方，防氧化上液管上喷出的防氧化液喷淋在液下辊上方，并继续下流，也就是自上往下上液，但是在上液时，流速太小会造成防氧化槽中的补液不够及时，流速太大则会造成溶液喷溅，因此需要对现有防氧化设备中的上液装置进行改进。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置。
2、本实用新型所采用的技术方案是：一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，安装在防氧化槽上，所述防氧化槽中放置有至少一个液下辊，所述液下辊用于辅助铜箔进入并通过防氧化槽，所述防氧化槽中还设有呈上下布置的上阳极板和下阳极板，所述铜箔穿过上阳极板和下阳极板之间的空位，所述防氧化上液装置包括上液主管，所述上液主管上设有流量计，所述上液主管上分流有第一管道和第二管道，所述第一管道上设有第一上液分管，所述第二管道上设有第二上液分管，其中，所述第一上液分管布置在所述防氧化槽的槽底，所述第二上液分管布置在所述上阳极板的上方，所述第一上液分管和所述第二上液分管上均设有若干出液孔。
3、以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
4、优选的，所述第一上液分管位于所述液下辊下方。
5、优选的，所述第二管道包括有支流管，所述支流管连接在所述上液主管和所述第二上液分管之间，所述支流管上设有流量阀。
6、优选的，设置位于所述第一上液分管的出液孔为第一出液孔，位于所述第二上液分管的出液孔位第二出液孔，若干所述第一出液孔沿所述第一上液分管的自身长向均匀间隔布置，若干所述第二出液孔沿所述第二上液分管的自身长向均匀间隔布置。
7、优选的，若干所述第一出液孔位于同一直线上。
8、优选的，若干所述第二出液孔位于同一直线上。
9、优选的，所述液下辊有两个，且呈前后间隔布置，所述第二上液分管位于两个所述液下辊之间。
10、更优选的，所述防氧化槽上设有回液管，所述回液管的一端位于所述防氧化槽内部，且低于所述防氧化槽的槽壁上端，所述回液管的另一端连接至防氧化罐。
11、本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
12、1、通过在液下辊的下方设置第一上液分管，在上阳极板的上方设置第二上液分管，在自第一上液分管处流出的防氧化液自下往上上液过程中，第二上液分管也持续的将防氧化液流出到上阳极板的上方，这样可保证防氧化槽中所有位置的防氧化液浓度均保持均匀。(本方案不会由于铜箔的阻挡，而导致在反应过程中，由于上阳极板的上方的防氧化液得不到及时补充，而造成该位置防氧化液浓度降低)；
13、2、通过在第二管道的支流管上设置流量阀，进而可自由控制第二上液分管中防氧化液的喷出流量，控制方便，可以根据需求改善阳极板上方的防氧化液分布，也不会造成防氧化液喷溅，整个循环过程更加顺畅和易于操作。
1.一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，安装在防氧化槽上，所述防氧化槽中放置有至少一个液下辊，所述液下辊用于辅助铜箔进入并通过防氧化槽，所述防氧化槽中还设有呈上下布置的上阳极板和下阳极板，所述铜箔穿过上阳极板和下阳极板之间的空位，所述防氧化上液装置包括上液主管，所述上液主管上设有流量计，其特征在于，所述上液主管上分流有第一管道和第二管道，所述第一管道上设有第一上液分管，所述第二管道上设有第二上液分管，其中，所述第一上液分管布置在所述防氧化槽的槽底，所述第二上液分管布置在所述上阳极板的上方，所述第一上液分管和所述第二上液分管上均设有若干出液孔。
2.根据权利要求1所述的一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，其特征在于，所述第一上液分管位于所述液下辊下方。
3.根据权利要求1所述的一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，其特征在于，所述第二管道包括有支流管，所述支流管连接在所述上液主管和所述第二上液分管之间，所述支流管上设有流量阀。
4.根据权利要求3所述的一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，其特征在于，设置位于所述第一上液分管的出液孔为第一出液孔，位于所述第二上液分管的出液孔位第二出液孔，若干所述第一出液孔沿所述第一上液分管的自身长向均匀间隔布置，若干所述第二出液孔沿所述第二上液分管的自身长向均匀间隔布置。
5.根据权利要求4所述的一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，其特征在于，若干所述第一出液孔位于同一直线上。
6.根据权利要求5所述的一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，其特征在于，若干所述第二出液孔位于同一直线上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，其特征在于，所述液下辊有两个，且呈前后间隔布置，所述第二上液分管位于两个所述液下辊之间。
8.根据权利要求1所述的一种基于无铬钝化的电解铜箔防氧化上液装置，其特征在于，所述防氧化槽上设有回液管，所述回液管的一端位于所述防氧化槽内部，且低于所述防氧化槽的槽壁上端，所述回液管的另一端连接至防氧化罐。
