本技术涉及粉尘安全，尤其是涉及一种车间粉尘安全监测预警方法、产品、设备及介质。
背景技术：
1、随着工业生产的发展，车间内粉尘污染问题日益突出，粉尘爆炸等安全事故频发，对人员安全、设备完好及生产环境造成了严重威胁。因此，对车间粉尘浓度的实时监测和预警，是保障工业生产安全的关键。
2、相关技术利用传感器技术、物联网技术、大数据技术等自动化监测技术，对车间粉尘浓度进行实时监测与预警，但这种方式监测到的仅为检测位置处的粉尘浓度，难以进行粉尘来源定位，导致不能及时解决粉尘的产生和污染。
技术实现思路
1、为了解决现有技术难以对粉尘来源进行追溯的问题，本技术提供一种车间粉尘安全监测预警方法、产品、设备及介质。
2、第一方面，本技术提供了一种车间粉尘安全监测预警方法，采用如下技术方案：
3、一种车间粉尘安全监测预警方法，包括：
4、获取车间的空间布局，并获取所述车间内多个监测点各自对应的粉尘浓度和风力信息；
5、将每一粉尘浓度与预设浓度阈值进行比对，若存在任一监测点的粉尘浓度超过所述预设浓度阈值，则根据所述多个监测点各自对应的粉尘浓度和风力信息，确定粉尘来源的预估区域；
6、根据所述空间布局从所述预估区域中确定粉尘来源；
7、生成包含所述粉尘来源的预警信号并发送至相关人员对应的终端设备。
8、通过采用上述技术方案，自动获取车间内多个监测点的粉尘浓度和风力信息，实现了对车间环境的实时、全面监测，能够及时发现潜在的粉尘污染问题，避免长时间暴露在高浓度粉尘环境中对工人健康造成的危害，将监测到的粉尘浓度与预设浓度阈值进行比对，当发现任一监测点的粉尘浓度超标时，自动触发预警机制，提高了响应速度，减少了人工干预，确保了预警的准确性和及时性，在发现粉尘浓度超标后，根据多个监测点的粉尘浓度和风力信息，结合车间的空间布局，预估粉尘的来源区域，有助于快速且精准定位污染源头，在确定了粉尘来源后，生成包含粉尘来源的预警信号，并发送至相关人员的终端设备，确保了相关人员能够迅速获取到关键信息，并采取相应的处理措施，如关闭污染源、增加通风量、启用除尘设备等，从而有效控制粉尘污染，保障生产环境的安全和清洁。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述多个监测点各自对应的粉尘浓度和风力信息，确定粉尘来源的预估区域，包括：
10、根据所述多个监测点各自对应的粉尘浓度，计算每一监测点的粉尘浓度梯度；
11、根据所述多个监测点各自对应的粉尘浓度梯度，构建所述车间的粉尘浓度的等值线图；
12、从所述等值线图中划分出粉尘浓度数值不低于所述预设浓度阈值的区域，得到初始预估区域；
13、根据所述风力信息对所述初始预估区域进行调整，得到所述粉尘来源的预估区域。
14、通过采用上述技术方案，基于粉尘浓度梯度构建车间的粉尘浓度等值线图，以图形化的方式直观展示粉尘浓度的空间分布，等值线图不仅便于观察和理解，还能帮助快速识别出粉尘浓度不低于预设浓度阈值的初始预估区域，确保了预估区域的准确性和合理性，根据风力信息对初始预估区域进行调整，得到最终的粉尘来源预估区域，风力是影响粉尘扩散的重要因素，通过考虑风力信息，能够更全面地评估粉尘的扩散范围和趋势，从而得出更加准确的预估区域。
15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风力信息包括风速和风向；
16、所述根据所述风力信息对所述初始预估区域进行调整，得到所述粉尘来源的预估区域，包括：
17、将所述初始预估区域中每一监测点的风力信息表示为向量，其中，向量的长度表示风速，向量的方向表示风向；
18、计算所述初始预估区域中各个监测点对应的向量之和，得到目标向量；
19、根据所述目标向量对所述初始预估区域进行调整，得到所述粉尘来源的预估区域。
20、通过采用上述技术方案，将风力信息以向量的形式表示，并计算初始预估区域内各监测点向量的和（即目标向量），能够综合考虑风速和风向对粉尘扩散的影响。使得调整后的预估区域更加接近粉尘的实际来源，从而提高了预估的准确性。
21、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述目标向量对所述初始预估区域进行调整，得到所述粉尘来源的预估区域，包括：
22、确定所述多个监测点获取粉尘浓度和风力信息的预设采集频率；
23、将所述目标向量的长度和所述预设采集频率的乘积作为待调整距离；
24、将所述预估区域向所述目标向量的反方向移动所述待调整距离，得到所述粉尘来源的预估区域。
25、通过采用上述技术方案，将目标向量的长度与预设采集频率的乘积作为待调整距离，考虑了时间因素对粉尘扩散的影响，预设采集频率代表了系统获取粉尘浓度和风力信息的频率，它与目标向量长度的结合，能够反映出在一段时间内粉尘受风力影响可能扩散的距离，使得调整后的预估区域更加符合实际情况，提高了预估的准确性，能够更精确地回溯粉尘的扩散路径，从而更准确地定位粉尘的来源。
26、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述空间布局从所述预估区域中确定粉尘来源，包括：
27、从所述预估区域中确定粉尘浓度最高的监测点位置；
28、根据所述空间布局确定所述预估区域中每一初始粉尘来源，所述初始粉尘来源为所述车间中可能出现粉尘浓度超标情况的设备或材料；
29、判断每一初始粉尘来源是否符合粉尘暴露标准，从所述初始粉尘来源列表中确定符合所述粉尘暴露标准的初始粉尘来源；
30、将符合所述粉尘暴露标准的初始粉尘来源按照与所述监测点位置的距离由小到大进行排序，得到列表形式的粉尘来源。
31、通过采用上述技术方案，确定预估区域中粉尘浓度最高的监测点位置，能够迅速锁定粉尘污染最为严重的区域，有助于缩小搜索范围，提高定位的精准度，根据车间的空间布局，能够识别出预估区域内所有可能出现的粉尘浓度超标情况的设备或材料，即初始粉尘来源，进一步判断这些来源是否符合粉尘暴露标准，只有符合粉尘暴露标准的初始粉尘来源才会被纳入后续的分析范围，从而避免了不必要的干扰和误导，将符合粉尘暴露标准的初始粉尘来源按照与监测点位置的距离进行排序，通过优先排查距离监测点较近的初始粉尘来源，技术能够更快地定位到真正的污染源，提高问题解决的效率。
32、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述判断每一初始粉尘来源是否符合粉尘暴露标准，包括：
33、对于任一初始粉尘来源，确定所述初始粉尘来源为设备或材料；
34、当所述初始粉尘来源为设备时，获取所述初始粉尘来源的工作状态，若所述工作状态为正在工作，则判定所述初始粉尘来源符合所述粉尘暴露标准；
35、当所述初始粉尘来源为材料时，获取所述初始粉尘来源的图像，并根据所述图像判断所述材料是否裸露，若所述材料裸露，则判定所述初始粉尘来源符合所述粉尘暴露标准。
36、通过采用上述技术方案，将初始粉尘来源分为设备和材料两大类，并针对不同类别采取不同的判断方法，分类处理的方式使得判断过程更加条理清晰，有助于提高判断的准确性和效率。
37、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方法还包括：
38、获取所述车间中每一工作人员的位置信息，根据每一工作人员的位置信息，确定待撤离人员；
39、根据所述空间布局，生成所述待撤离人员的撤离路线；
40、生成包含所述撤离路线的提示信号，并将所述提示信号发送至所述待撤离人员对应的终端设备，以通过所述提示信号提示所述待撤离人员按照所述撤离路线撤离。
41、通过采用上述技术方案，获取车间中每一工作人员的位置信息，能够迅速识别出处于粉尘污染高风险区域的工作人员，即待撤离人员，有助于减少工作人员暴露在有害环境中的时间，从而大大提高他们的安全性，根据空间布局为每位待撤离人员生成个性化的撤离路线，可以确保撤离过程的有序和高效，有助于减少因混乱和恐慌而导致的安全事故，提高整体应急管理的效率。
42、第二方面，本技术提供一种计算机程序产品，采用如下的技术方案：
43、一种计算机程序产品，包括计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现如第一方面任一项所述的车间粉尘安全监测预警方法。
44、第三方面，本技术提供一种电子设备，采用如下的技术方案：
45、一个或多个处理器；
46、存储器；
47、至少一个应用程序，其中至少一个应用程序被存储在存储器中并被配置为由至少一个处理器执行，所述至少一个应用程序配置用于：执行如第一方面任一项所述的车间粉尘安全监测预警方法。
48、第四方面，本技术提供一种计算机可读存储介质，采用如下的技术方案：
49、一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机中执行时，令所述计算机执行如第一方面任一项所述的车间粉尘安全监测预警方法。
50、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
51、本技术通过自动获取车间内多个监测点的粉尘浓度和风力信息，实现了对车间环境的实时、全面监测，能够及时发现潜在的粉尘污染问题，避免长时间暴露在高浓度粉尘环境中对工人健康造成的危害，将监测到的粉尘浓度与预设浓度阈值进行比对，当发现任一监测点的粉尘浓度超标时，自动触发预警机制，提高了响应速度，减少了人工干预，确保了预警的准确性和及时性，在发现粉尘浓度超标后，根据多个监测点的粉尘浓度和风力信息，结合车间的空间布局，预估粉尘的来源区域，有助于快速且精准定位污染源头，在确定了粉尘来源后，生成包含粉尘来源的预警信号，并发送至相关人员的终端设备，确保了相关人员能够迅速获取到关键信息，并采取相应的处理措施，如关闭污染源、增加通风量、启用除尘设备等，从而有效控制粉尘污染，保障生产环境的安全和清洁。
1.一种车间粉尘安全监测预警方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的车间粉尘安全监测预警方法，其特征在于，所述根据所述多个监测点各自对应的粉尘浓度和风力信息，确定粉尘来源的预估区域，包括：
3.根据权利要求2所述的车间粉尘安全监测预警方法，其特征在于，所述风力信息包括风速和风向；
4.根据权利要求3所述的车间粉尘安全监测预警方法，其特征在于，所述根据所述目标向量对所述初始预估区域进行调整，得到所述粉尘来源的预估区域，包括：
5.根据权利要求1所述的车间粉尘安全监测预警方法，其特征在于，所述根据所述空间布局从所述预估区域中确定粉尘来源，包括：
6.根据权利要求5所述的车间粉尘安全监测预警方法，其特征在于，所述判断每一初始粉尘来源是否符合粉尘暴露标准，包括：
7.根据权利要求1所述的车间粉尘安全监测预警方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.一种计算机程序产品，其特征在于，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的车间粉尘安全监测预警方法的步骤。
9.一种电子设备，其特征在于，包括：
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，当所述计算机程序在计算机中执行时，令所述计算机执行权利要求1-7任一项所述的车间粉尘安全监测预警方法。
