一种热镀锌吊具的制作方法

    技术2026-08-09  11


    本发明涉及吊具,具体为一种热镀锌吊具。


    背景技术:

    1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

    2、经检索,中国专利申请号为cn110804719a的专利,公开了一种热镀锌用吊具,包括侧板、升降机构、循环机构和吊接机构,所述侧板设有两个,且两个侧板之间等距安装有多个转轴;所述升降机构包括卷线轮,所述卷线轮转动安装在箱盖内,且卷线轮内缠绕有钢丝绳,所述卷线轮一侧的轴杆安装在第二电机的轴杆一端,且卷线轮另一侧的轴杆安装在空心轴磁粉刹车器的相应结构内,所述钢丝绳穿过两个单槽轮之间;所述循环机构包括齿轮,所述齿轮设有多对,且每对所述齿轮装配在对应的同一个转轴两端,位于同一侧的多个齿轮传动安装有同一个链条,且两个所述链条之间等距安装有若干个承载板,所述承载板顶部安装有方体盖;所述吊接机构包括t型块,所述t型块顶部中间位置开设有条形滑槽,且条形滑槽内对称滑动安装有两个夹块底端,所述夹块底端一侧转动安装在调节螺杆一端,且调节螺杆另一端螺纹穿过t型块相应表面。

    3、上述专利中的一种热镀锌用吊具存在以下不足:上述专利中承载板上的夹具结构不便进行拆装,而夹具在使用一段实时间后需要对其进行维护,否则一旦夹具出现损伤则会直接导致工件无法夹紧,进而直接影响工件的热镀。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热镀锌吊具,包括承载组件,所述承载组件底部外壁设置有机箱,且机箱底部外壁安装有夹具组件,机箱顶部外壁固定连接有连接座,连接座的外壁固定连接有安装框,安装框顶部外壁固定连接有四个呈矩形分布的棱柱,连接座的两侧外壁均开设有开口一,且两个开口一的内壁均滑动连接有限位块,机箱的一侧外壁开设有矩形开口,且矩形开口的内壁安装有驱动组件,连接座的一侧外壁开设有圆槽,且圆槽的内壁转动连接有转动棱柱,安装框和机箱之间连接有多个连接件,承载组件包括承载座,且承载座的底部外壁开设有和连接座相匹配的矩形槽,矩形槽的两侧内壁均开设有和限位块相匹配的限位槽,承载座底部外壁开设有四个和棱柱相匹配的棱槽。

    3、采用上述结构,通过承载组件和安装框上的连接座之间的配合,方便将机箱和夹具组件快速安装在承载组件上,安装框上的棱柱的设置方便对连接座进行快速定位,连接座上的两个限位块的设置方便将连接座固定在承载座上的限位槽中,从而方便将夹具组件进行快速拆装。

    4、所述机箱的两侧内壁转动连接有两个同轴转动的绞盘,且两个绞盘的外壁均绕接有钢绳。

    5、采用上述结构,通过绞盘的转动方便对钢绳进行收卷,两个绞盘同步转动方便使钢绳进行同步释放。

    6、两个所述绞盘传动轴上固定连接有同一个齿轮一,驱动组件上设置有和齿轮一相互啮合的限位齿条。

    7、采用上述结构,通过绞盘转动方便带动齿轮一转动,限位齿条限制齿轮一的转动,进而保证两个绞盘的稳定。

    8、所述机箱的一侧外壁固定连接有伺服马达,且伺服马达的输出轴固定连接在绞盘的传动轴上。

    9、采用上述结构,通过伺服马达直接驱动两个绞盘转动,从而方便配合钢绳释放夹具组件。

    10、所述夹具组件包括夹具箱,且夹具箱的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆一,夹具箱的一侧外壁转动连接有和双向螺杆一相连接的转动部。

    11、采用上述结构,通过转动部带动双向螺杆一转动。

    12、所述夹具箱底部外壁开设有条形口,且条形口的内壁滑动连接有两个对称设置的夹具,两个夹具均螺接有在双向螺杆一的外壁上,机箱底部外壁开设有两个对称设置的矩形口,两个钢绳分别穿过两个矩形口连接在夹具箱上。

    13、采用上述结构,通过条形口的设置方便对两个夹具进行滑动安装,双向螺杆一转动时方便直接驱动两个夹具相向或相离移动,钢绳穿过矩形口连接在夹具箱上。

    14、所述驱动组件包括固定连接在机箱上的驱动箱,且驱动箱的内壁固定连接有两个安装杆,两个安装杆的外壁均套接有弹簧,两个安装杆的外壁滑动连接有同一个滑动座,滑动座的一侧外壁固定连接有驱动座,驱动座和限位齿条相连接,滑动座底部外壁固定连接有衔铁,驱动箱的内壁固定连接有和衔铁相匹配的电磁铁。

    15、采用上述结构,通过驱动箱上的安装杆方便对滑动座进行滑动安装,驱动座移动时方便带动限位齿条移动,限位齿条和齿轮一啮合,进而保证绞盘的稳定,电磁铁通电时产生磁性进而直接吸引衔铁带动滑动座移动,滑动座移动时方便对弹簧进行压缩。

    16、所述转动棱柱传动轴的一端固定连接有锥齿轮二,连接座的内壁转动连接有和锥齿轮二相互啮合的锥齿轮一。

    17、采用上述结构,通过转动棱柱带动锥齿轮二驱动锥齿轮一转动。

    18、所述连接座的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆二,两个限位块均螺接在双向螺杆二的外壁上,双向螺杆二的中点处固定连接有蜗轮,连接座的两侧内壁转动连接有和蜗轮相互啮合的蜗杆,蜗杆传动轴连接在锥齿轮一上。

    19、采用上述结构,通过双向螺杆二转动时直接带动两个限位块相向或相离移动,蜗杆驱动蜗轮转动进而带动双向螺杆二转动,锥齿轮一转动直接带动蜗杆转动。

    20、两个所述限位块相对一侧外壁均固定连接有齿条,连接座的两侧内壁转动连接有和两个齿条相互啮合的齿轮二,齿轮二传动轴固定连接在锥齿轮一上,连接座的两侧内壁均固定连接有弹簧杆,且四个弹簧杆分别固定连接在两个限位块上。

    21、采用上述结构,通过齿轮二转动直接带动两个齿条相向或相离移动,齿条移动时方便带动限位块移动,两个限位块相向移动时方便对弹簧杆进行压缩。

    22、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    23、(1)本发明通过承载组件和连接座之间的配合,方便将夹具组件和机箱快速安装到承载组件上,连接座中设置两个可以调节的限位块,当限位块插入到限位槽中,从而方便将连接座固定在承载座上,又在连接座上设置安装框,安装框上的棱柱和承载座上棱槽之间的配合,方便将连接座进行快速定位,解决了现有的吊具中夹具不便拆卸维护的问题;

    24、(2)本发明通过在机箱中设置绞盘和钢绳,进而方便对夹具组件进行升降调节,同时又在机箱上设置驱动组件,驱动组件和限位齿条之间的配合,方便限制绞盘的转动进而保证夹具组件的稳定;

    25、(3)本发明通过在夹具组件中设置双向螺杆一,双向螺杆一转动时方便直接驱动两个夹具相向或相离移动,当两个夹具相向移动时方便直接将工件进行夹紧,驱动组件中的电磁铁通电吸引衔铁拉动驱动座移动,进而方便直接对限位齿条的位置进行调节。



    技术特征:

    1.一种热镀锌吊具,包括承载组件(1),其特征在于:所述承载组件(1)底部外壁设置有机箱(2),且机箱(2)底部外壁安装有夹具组件(3),所述机箱(2)顶部外壁固定连接有连接座(10),所述连接座(10)的外壁固定连接有安装框(8),所述安装框(8)顶部外壁固定连接有四个呈矩形分布的棱柱(9),所述连接座(10)的两侧外壁均开设有开口一,且两个开口一的内壁均滑动连接有限位块(11),所述机箱(2)的一侧外壁开设有矩形开口,且矩形开口的内壁安装有驱动组件(12),所述连接座(10)的一侧外壁开设有圆槽,且圆槽的内壁转动连接有转动棱柱(30),所述安装框(8)和机箱(2)之间连接有多个连接件,所述承载组件(1)包括承载座(4),且承载座(4)的底部外壁开设有和连接座(10)相匹配的矩形槽(5),所述矩形槽(5)的两侧内壁均开设有和限位块(11)相匹配的限位槽(6),所述承载座(4)底部外壁开设有四个和棱柱(9)相匹配的棱槽(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:所述机箱(2)的两侧内壁转动连接有两个同轴转动的绞盘(19),且两个绞盘(19)的外壁均绕接有钢绳(22)。

    3.根据权利要求2所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:两个所述绞盘(19)传动轴上固定连接有同一个齿轮一(20),所述驱动组件(12)上设置有和齿轮一(20)相互啮合的限位齿条(21)。

    4.根据权利要求3所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:所述机箱(2)的一侧外壁固定连接有伺服马达(13),且伺服马达(13)的输出轴固定连接在绞盘(19)的传动轴上。

    5.根据权利要求4所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:所述夹具组件(3)包括夹具箱(15),且夹具箱(15)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆一(16),所述夹具箱(15)的一侧外壁转动连接有和双向螺杆一(16)相连接的转动部(17)。

    6.根据权利要求5所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:所述夹具箱(15)底部外壁开设有条形口,且条形口的内壁滑动连接有两个对称设置的夹具(18),两个所述夹具(18)均螺接有在双向螺杆一(16)的外壁上,所述机箱(2)底部外壁开设有两个对称设置的矩形口(14),两个所述钢绳(22)分别穿过两个矩形口(14)连接在夹具箱(15)上。

    7.根据权利要求6所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:所述驱动组件(12)包括固定连接在机箱(2)上的驱动箱(23),且驱动箱(23)的内壁固定连接有两个安装杆(24),两个所述安装杆(24)的外壁均套接有弹簧(25),两个所述安装杆(24)的外壁滑动连接有同一个滑动座(26),所述滑动座(26)的一侧外壁固定连接有驱动座(27),所述驱动座(27)和限位齿条(21)相连接,所述滑动座(26)底部外壁固定连接有衔铁(28),所述驱动箱(23)的内壁固定连接有和衔铁(28)相匹配的电磁铁(29)。

    8.根据权利要求7所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:所述转动棱柱(30)传动轴的一端固定连接有锥齿轮二(35),所述连接座(10)的内壁转动连接有和锥齿轮二(35)相互啮合的锥齿轮一(34)。

    9.根据权利要求8所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:所述连接座(10)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆二(31),两个所述限位块(11)均螺接在双向螺杆二(31)的外壁上,所述双向螺杆二(31)的中点处固定连接有蜗轮(32),所述连接座(10)的两侧内壁转动连接有和蜗轮(32)相互啮合的蜗杆(33),所述蜗杆(33)传动轴连接在锥齿轮一(34)上。

    10.根据权利要求8所述的一种热镀锌吊具,其特征在于:两个所述限位块(11)相对一侧外壁均固定连接有齿条(36),所述连接座(10)的两侧内壁转动连接有和两个齿条(36)相互啮合的齿轮二(37),所述齿轮二(37)传动轴固定连接在锥齿轮一(34)上,所述连接座(10)的两侧内壁均固定连接有弹簧杆(38),且四个弹簧杆(38)分别固定连接在两个限位块(11)上。


    技术总结
    本发明涉及吊具技术领域,具体涉及一种热镀锌吊具,包括承载组件,所述承载组件底部外壁设置有机箱,且机箱底部外壁安装有夹具组件,机箱顶部外壁固定连接有连接座,连接座的外壁固定连接有安装框,安装框顶部外壁固定连接有四个呈矩形分布的棱柱,连接座的两侧外壁均开设有开口一。本发明通过承载组件和连接座之间的配合,方便将夹具组件和机箱快速安装到承载组件上,连接座中设置两个可以调节的限位块,当限位块插入到限位槽中,从而方便将连接座固定在承载座上,又在连接座上设置安装框,安装框上的棱柱和承载座上棱槽之间的配合,方便将连接座进行快速定位,解决了现有的吊具中夹具不便拆卸维护的问题。

    技术研发人员:刘经纬
    受保护的技术使用者:响水亿鑫伟业科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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