本发明涉及桥梁工程领域，特别涉及塔柱钢管桁架上横梁的施工方法。
背景技术：
1、在桥梁工程的建设中，需在实践中不断提高桥梁的施工技术水平，尤其是在面对大跨度斜拉桥这类复杂结构时，钢锚梁技术因其高效性和适应性，在此类桥梁的建设中展现出显著优势，不仅提高了施工效率，还特别适合于地形复杂区域的桥梁构建，进而保障交通的顺畅与安全。
2、针对塔柱钢管桁架上横梁的施工过程会遇到以下难题：
3、(1)钢管桁架上横梁的预埋段在预埋施工时存在临时定位精度差的问题，会直接影响后期钢管桁架的施工，增加整体施工工程的难度；
4、(2)钢管桁架采用在桥面现场组拼的方式，因桥面平整度差而导致钢管桁架拼装精度低；
5、(3)塔柱钢管桁架上横梁施工平台采用钢管支架等落地支架结构型式，存在施工安拆难度大，施工成本高的问题；
6、(4)钢管桁架在高空的临时定位也是一个棘手问题，影响施工进度与安全性。
7、鉴于此，针对塔柱钢管桁架上横梁施工时出现的一系列问题，亟待发明一种简单有效的塔柱钢管桁架上横梁施工体系，降低高空施工平台施工难度，提高塔柱钢管桁架上横梁安装精度，降低施工安全风险，加快施工进度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，提高塔柱钢管桁架上横梁的安装精度，降低施工安全风险，加快施工进度，具有显著节约施工成本、提高钢锚梁安装效率的优势。
2、为实现以上目的，本方案采用了塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，包括以下步骤：
3、1)牛腿支架组拼：首先在已施工完的塔柱上依据钢管桁架定位和牛腿支架尺寸确定两排异形槽钢的位置，异形槽钢紧贴塔柱后固定于塔柱，将牛腿支架的两端嵌入异形槽钢内，牛腿支架上滑动设置支撑杆，支撑杆之间平联连接，支撑杆顶部设置工字钢；
4、2)钢管桁架上横梁节段拼装：钢管桁架的上横梁节段预埋一侧焊接预埋钢板，钢管桁架临时搁置在工字钢上；
5、3)牛腿支架整体提升：通过在牛腿支架两端设置吊绳，通过操作吊绳提升将钢管桁架提升至设计预埋位置，预埋钢板与塔柱内的劲性骨架焊接，随后进行塔柱的浇筑施工，当塔柱达到设计强度后，将牛腿支架下放至地面；
6、4)钢管桁架拼装：采用位于拼装桥面上的移动液压组合架拼装钢管桁架，其中液压组合架由凹型托板、钢管、转向轮、液压底座、柔性垫组合而成，置于钢管顶部的凹型托板内嵌入工字钢，工字钢上部设置钢管桁架，滑动液压组合架实现钢管桁架的拼装，最后进行钢管桁架之间的焊缝施工；
7、5)横梁安装施工平台安装：塔柱的顶部设置塔壁吊杆，塔壁吊杆的内壁之间通过固定件连接，塔壁吊杆外壁之间设置受力定位杆，受力定位杆上设置异形轨道件和受力件，异形轨道件上设置移动吊架施工平台，其中移动吊架施工平台的吊篮杆嵌入到异形轨道件内，吊篮杆上设置驱动装置，且吊篮杆底部连接平台板和护栏；
8、6)滑动架拼装：塔柱内侧靠近底部的位置设置异形槽轨，两侧的异形槽轨之间设有滑动架，滑动架沿着异形槽轨沿塔柱的高度方向滑移设置，滑动架上方搁置并捆绑钢管桁架；
9、7)钢管桁架上横梁滑移安装：通过连接在移动架上的吊绳缓慢滑移滑动架，将钢管桁架的上横梁滑移至设计位置后，通过横梁安装施工平台将钢管桁架上横梁焊接。
10、相较现有技术，本技术方案具有以下特点和有益效果：
11、1.研制了钢管桁架预埋段牛腿支架体系，通过异形槽钢等结构实现了牛腿支架在已施工塔柱上滑移，提高了钢管桁架预埋段的预埋精度，降低了施工难度。
12、2.研制了移动液压组合拼装体系，由跟凹型托板、钢管、转向轮、液压底座等组成的钢管桁架高精度拼装平台，提高了钢管桁架拼装精度，降低了施工难度。
13、3.研制了横梁安装施工平台体系，由平台板、吊篮杆、吊篮平联杆、移动轮等组成的横梁安装施工平台，可在塔柱之间自由移动，提高了高空施工安全性。
14、4.研制了提出了滑动架，通过移动装置、液压伸缩杆等组成的移动液压滑动体系，实现了钢管桁架高质吊装，降低了施工难度。
1.塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，牛腿支架(1)由斜撑(13)和横杆(14)组成，横杆(14)和斜撑(13)的一端分别嵌入异形槽钢(3)内，另一端彼此相接，其中横杆(14)垂直于塔柱设置，斜撑(13)倾斜于塔柱设置，横杆(14)上设置滑动套筒(11)，滑动套筒(11)上设置垂直于横杆(14)设置的支撑杆(15)。
3.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，异形槽钢(3)为通槽结构，且通槽结构的相对两个槽边上设有相对设置的轨道槽(12)，轨道槽(12)相对于槽边内陷设置，牛腿支架(1)的两端嵌入轨道槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，每一钢管(28)固定在液压底座(23)上，液压底座(23)的底部设有转向轮(25)以及液压伸缩器(27)，液压伸缩器(27)的底部设有柔性垫(26)；当液压伸缩器(27)相对于钢管(28)向外伸缩时，液压伸缩器(27)的底部低于转向轮(25)的底部以支撑每一钢管(28)；而当液压伸缩器(27)相对于钢管(28)向内缩进时，液压伸缩器(27)的底部高于转向轮(25)的底部。
5.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，相邻的两个钢管(28)之间通过纵向斜联杆(24)连接，其中两个纵向斜联杆24彼此交叉成“x”字型连接两个钢管(28)，相邻两个移动液压组合架(28)横向之间通过平联伸缩杆(20)连接。
6.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，多根塔壁吊杆(35)的内壁之间通过固定件(36)连接，其中固定件(36)上设置数量同于塔壁吊杆(35)数量的u型固定件(39)，每一u型固定件(39)通过螺栓(38)固定在对应的塔壁吊杆(25)的两侧。
7.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，分置于两侧塔柱(2)的受力定位杆(37)之间设置异形轨道件(40)和受力件(41)，其中异形轨道件(40)固定在受力定位杆(37)上靠近两侧的位置，受力件(42)固定在受力定位杆(37)上靠近中间侧的位置，移动吊架施工平台(30)的吊篮杆(33)两侧设置移动轮一(42)以及移动轮二(43)，移动轮一(42)和移动轮二(43)嵌入异形轨道件(40)内。
8.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，异形槽轨(46)包括u型截面的槽钢(49)，其中槽钢(49)的两侧相对于u型截面的外侧设有间隔设置的套筒(48)。
9.根据权利要求1所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，滑动架(45)包括用于支撑和钢管桁架(16)的支撑板，其中支撑板的四个端侧分别倾斜设有液压伸缩杆(51)，液压伸缩杆(51)的底部向外凸起设有移动轮(50)，移动轮(50)对应的设置在异形槽轨(46)内。
10.根据权利要求9所述的塔柱钢管桁架上横梁的施工方法，其特征在于，位于同一侧塔柱(2)的液压伸缩杆(51)之间通过平置的支撑杆(53)连接，支撑杆(53)同支撑板之间通过竖杆(54)连接。
