一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统的制作方法

    技术2026-08-08  9


    本发明涉及金属墙板施工,具体为一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统。


    背景技术:

    1、墙面金属板系统作为现代装饰装修材料的流行趋势,应用日趋多元化、复杂化,因其施工便捷性、效果美观性、材料稳定性、造价优越性,而被广泛应用于公建等室内装修项目;

    2、现市面上传统金属板的安装工艺多为基层配套龙骨+面层板材插接或挂接方式;金属饰面板面层材料多为平板、直角板等;更适用于大空间、大面积的平整墙面,而应对精装效果要求更高、造型更复杂的空间,传统金属板材料及工艺落地局限性更大,导致施工作业时需要反复调整,甚至不能施工,施工效率低,使用不便。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,所述可旋转自适应弧度的发光金属板系统包括:

    3、若干基层安装龙骨和若干金属装饰板,若干所述基层安装龙骨和若干金属装饰板相对应设置,若干基层安装龙骨分别通过若干螺钉固定于弧形墙体一侧,金属装饰板的两侧分别向内开设有圆形扣合槽和适配槽;

    4、拼接组件,所述拼接组件通过导向支撑组件插接适配槽内,拼接组件包括支撑套板和扣合筒,导向支撑组件包括支撑导板和两个固定导杆;

    5、固定组件,所述固定组件设于扣合筒的两侧,且固定组件包括两个固定座和两个活动板;

    6、灯光组件,所述灯光组件插接金属装饰板的一侧,灯光组件包括led灯组和pc面罩。

    7、优选的,所述基层安装龙骨一侧对称设有两个第一装配扣,金属装饰板靠近基层安装龙骨的两侧对称设有两个第二装配扣,金属装饰板与基层安装龙骨配合连接时,两个第二装配扣分别与两个第一装配扣相扣合固定。

    8、优选的,所述圆形扣合槽与扣合筒相对于设置,圆形扣合槽的直径大于扣合筒的直径,且圆形扣合槽与扣合筒相连接时为同轴心设置。

    9、优选的,所述支撑导板竖直设于适配槽内中心,支撑套板竖直设于扣合筒的一侧,支撑套板内连通扣合筒开设有第一导槽,支撑套板一侧插接适配槽内并活动插接支撑导板设置。

    10、优选的,两个所述固定导杆分别水平设于适配槽内位于支撑导板的上下两侧,支撑套板位于固定导杆的一侧均水平连通扣合筒开设有第二导槽,且两个固定导杆分别活动贯穿第二导槽插接扣合筒内。

    11、优选的,两个所述固定座分别水平设于扣合筒内靠近固定导杆的一侧,两个固定座靠近固定导杆的一侧均开设有调节固定槽,且固定导杆一侧插接调节固定槽内。

    12、优选的,所述固定导杆插接调节固定槽内一侧均开设有若干固定齿槽,调节固定槽内靠近固定齿槽的一侧均开设有伸缩槽,活动板活动插接伸缩槽内,活动板一侧对称设有若干固定齿,且若干固定齿一侧插接固定导杆的一侧固定齿槽内。

    13、优选的,所述固定座靠近伸缩槽的一侧设有控制凸块,控制凸块内开设有限位槽,活动板一侧竖直对设有两个弹簧杆,两个弹簧杆一侧分别活动插接限位槽内,且弹簧杆位于伸缩槽内一侧均套接设有定位弹簧。

    14、优选的,两个所述弹簧杆插接限位槽内一侧水平共同设有下压板,控制凸块中心通过螺纹插接设有固定螺栓,固定螺栓一侧插接限位槽内并与下压板一侧相抵接。

    15、优选的,所述金属装饰板远离基层安装龙骨的一侧设有灯光槽,灯光槽内侧面竖直设有led灯组,且pc面罩竖直插接灯光槽内开口位置。

    16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    17、通过在金属装饰板的两侧分别设置圆形扣合槽和拼接组件,在圆形、弧形、曲线型等异形空间墙面安装多个金属装饰板时,可通过圆形扣合槽和扣合筒的活动插接,进行自适应的夹角变化,以适应圆形、弧形、曲线型等异形空间墙面的金属装饰板安装,且在导向组件和固定组件的配合作用下,可对扣合筒的位置进行适应调整,在相邻两个金属装饰板所固定连接的基层安装龙骨安装位置出现偏差时,可进行适应性调整,标准模块加工、装配式安装、现场施工省时省力。



    技术特征:

    1.一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:所述可旋转自适应弧度的发光金属板系统包括:

    2.根据权利要求1所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:所述基层安装龙骨(1)一侧对称设有两个第一装配扣(3),金属装饰板(2)靠近基层安装龙骨(1)的两侧对称设有两个第二装配扣(4),金属装饰板(2)与基层安装龙骨(1)配合连接时,两个第二装配扣(4)分别与两个第一装配扣(3)相扣合固定。

    3.根据权利要求2所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:所述圆形扣合槽(8)与扣合筒(11)相对于设置,圆形扣合槽(8)的直径大于扣合筒(11)的直径,且圆形扣合槽(8)与扣合筒(11)相连接时为同轴心设置。

    4.根据权利要求3所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:所述支撑导板(13)竖直设于适配槽(9)内中心,支撑套板(10)竖直设于扣合筒(11)的一侧,支撑套板(10)内连通扣合筒(11)开设有第一导槽(12),支撑套板(10)一侧插接适配槽(9)内并活动插接支撑导板(13)设置。

    5.根据权利要求4所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:两个所述固定导杆(15)分别水平设于适配槽(9)内位于支撑导板(13)的上下两侧,支撑套板(10)位于固定导杆(15)的一侧均水平连通扣合筒(11)开设有第二导槽(14),且两个固定导杆(15)分别活动贯穿第二导槽(14)插接扣合筒(11)内。

    6.根据权利要求5所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:两个所述固定座(16)分别水平设于扣合筒(11)内靠近固定导杆(15)的一侧,两个固定座(16)靠近固定导杆(15)的一侧均开设有调节固定槽(17),且固定导杆(15)一侧插接调节固定槽(17)内。

    7.根据权利要求6所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:所述固定导杆(15)插接调节固定槽(17)内一侧均开设有若干固定齿槽(18),调节固定槽(17)内靠近固定齿槽(18)的一侧均开设有伸缩槽(20),活动板(21)活动插接伸缩槽(20)内,活动板(21)一侧对称设有若干固定齿(22),且若干固定齿(22)一侧插接固定导杆(15)的一侧固定齿槽(18)内。

    8.根据权利要求7所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:所述固定座(16)靠近伸缩槽(20)的一侧设有控制凸块(19),控制凸块(19)内开设有限位槽(23),活动板(21)一侧竖直对设有两个弹簧杆(24),两个弹簧杆(24)一侧分别活动插接限位槽(23)内,且弹簧杆(24)位于伸缩槽(20)内一侧均套接设有定位弹簧(26)。

    9.根据权利要求8所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:两个所述弹簧杆(24)插接限位槽(23)内一侧水平共同设有下压板(25),控制凸块(19)中心通过螺纹插接设有固定螺栓(27),固定螺栓(27)一侧插接限位槽(23)内并与下压板(25)一侧相抵接。

    10.根据权利要求9所述的一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,其特征在于:所述金属装饰板(2)远离基层安装龙骨(1)的一侧设有灯光槽(5),灯光槽(5)内侧面竖直设有led灯组(6),且pc面罩(7)竖直插接灯光槽(5)内开口位置。


    技术总结
    本发明公开涉及金属墙板施工技术领域,具体为一种可旋转自适应弧度的发光金属板系统,包括若干基层安装龙骨、若干金属装饰板、拼接组件和固定组件,若干基层安装龙骨和若干金属装饰板相对应设置,通过在金属装饰板的两侧分别设置圆形扣合槽和拼接组件,在圆形、弧形、曲线型等异形空间墙面安装多个金属装饰板时,可通过圆形扣合槽和扣合筒的活动插接,进行自适应的夹角变化,以适应圆形、弧形、曲线型等异形空间墙面的金属装饰板安装,且在导向组件和固定组件的配合作用下,可对扣合筒的位置进行适应调整,在相邻两个金属装饰板所固定连接的基层安装龙骨安装位置出现偏差时,可进行适应性调整,标准模块加工、装配式安装、现场施工省时省力。

    技术研发人员:荆炜,王化成,孔晨光,姜连新,乔春雷
    受保护的技术使用者:中建八局第二建设有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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