本发明涉及螺栓螺母，特别是一种螺栓螺母装配加工装置。
背景技术：
1、螺栓螺母在生产完成后需要将螺母装配在螺杆上面，装配在一起可以减少零部件的散落和丢失，方便整理和计数，在储存和运输过程中占用空间更小，更易于管理和搬运，同时避免螺杆的螺纹在储存和搬运过程中受到磕碰、划伤或沾染灰尘、杂物等，在装配过程中，为了提高装配效率，需要使用螺栓螺母装配机，螺栓螺母装配机在使用过程中，只能对螺母进行整理定位，在装配时，还需人工手持螺栓，将螺栓插入螺母内，以此才能够完成装配，而在对u形螺栓的装配过程中，由于u形螺栓需要装配两个螺母，通过人工手持u形螺栓与螺母进行装配，可能会存在漏装配的情况，进而使得u形螺栓缺少有效的防护，同时通过人工手持u形螺栓插入螺母的操作速度相对较慢，特别是对于需要装配两个螺母的u形螺栓，这会大大降低整体的装配效率，难以满足大规模生产的需求。
技术实现思路
1、鉴于上述现有的螺栓螺母装配加工装置中存在的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明所要解决的问题在于螺栓螺母装配效率较低。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种螺栓螺母装配加工装置，其包括，存料组件，包括堆料框、螺纹套、第一螺纹杆、挡料板、挤压杆、固定框、转动杆以及支撑板，所述螺纹套通过轴承转动连接于所述堆料框一侧，所述第一螺纹杆螺纹连接于所述螺纹套内，所述挡料板位于所述堆料框底部，所述挤压杆位于所述挡料板上方，所述固定框固定于所述挤压杆顶部，所述转动杆一端通过铰接板与所述固定框铰接，所述支撑板位于所述堆料框下方，所述转动杆通过转轴与所述堆料框转动连接；
4、推料组件，设置于所述存料组件一侧，包括活动框、连接块、夹块以及第二螺纹杆，所述活动框位于所述支撑板一侧，所述连接块设置于所述活动框内，所述夹块固定于所述连接块一侧，所述第二螺纹杆转动连接于所述活动框内；
5、切换组件，设置于所述推料组件一侧，包括移动框、移动块、转动柱以及固定轴，所述移动框位于所述活动框一侧，所述移动块固定于所述活动框一侧，且与所述移动框内活动连接，所述转动柱转动连接于所述移动框内，所述固定轴固定于所述移动块内，所述转动柱上开设有螺旋槽，所述固定轴滑动于所述螺旋槽内。
6、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述切换组件还包括转动套、齿轮、齿条、第一扭簧、卡块、限位柱、转动板以及挡板，所述转动套转动连接于所述移动框一侧，所述齿轮固定于所述转动套外侧，所述齿条设置于所述齿轮底部，所述第一扭簧两端分别与所述转动套和所述转动柱固定，所述卡块位于所述转动套内，所述转动柱上开设有与所述卡块相对应的卡槽，所述限位柱插接于移动框内，所述转动板位于所述限位柱外侧，且，通过转轴与所述移动框内转动连接，所述挡板设置于所述转动板底端一侧，所述转动柱上开设有与所述限位柱相对应的限位孔。
7、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述切换组件还包括推杆、固定环、挤压板以及插杆，所述推杆插接于所述转动套内，所述固定环固定于所述推杆一端，所述挤压板位于所述固定环一侧，所述插杆固定于所述挤压板一侧，所述卡块上开设有与所述推杆相对应的受力槽，所述转动套上开设有插孔。
8、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述切换组件还包括支撑杆、支撑套、第二弹簧、固定板以及导向轴，所述支撑杆固定于所述齿条底部，所述支撑套位于所述支撑杆外侧，所述第二弹簧两端分别与所述支撑套内壁和所述支撑杆固定，所述固定板固定于所述支撑杆一侧，所述导向轴固定于所述移动框底部，所述固定板上开设有第一滑槽，所述导向轴滑动于所述第一滑槽内，所述固定板上开设有导向槽，所述固定板上开设有第二滑槽。
9、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述切换组件还包括阻挡杆、挡块、移动杆、受力块、挤压条、连接杆、旋转杆以及滑动轴，所述阻挡杆设置于所述固定板上，所述挡块位于所述阻挡杆一侧，所述移动杆固定于所述挡块一侧，所述受力块固定于所述移动杆一侧，所述挤压条位于所述受力块一侧，所述连接杆固定于所述挤压条一端，所述旋转杆通过转轴转动连接于所述固定板内，所述滑动轴固定于所述连接杆一端。
10、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述推料组件还包括挤压块和限位板，所述挤压块位于所述活动框上方，所述限位板固定于所述活动框顶部，且位于所述挤压块一侧。
11、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述推料组件还包括支撑框、拦截块以及第三弹簧，所述支撑框位于所述支撑板一侧，所述拦截块设置于所述支撑框内，所述第三弹簧两端分别与所述支撑框内壁和所述拦截块固定。
12、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述推料组件还包括顶板、固定柱、固定套以及第四弹簧，所述顶板位于所述支撑板顶部，所述固定柱固定于所述顶板一侧，所述固定套位于所述固定柱外侧，所述第四弹簧两端部分于所述固定柱和所述固定套内壁固定。
13、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：所述推料组件还包括气缸和安装架，所述气缸输出端与所述移动框固定，所述安装架设置于所述气缸外侧。
14、作为本发明所述螺栓螺母装配加工装置的一种优选方案，其中：还包括主体组件，设置于所述存料组件一侧，包括机体、分料斗以及定位轨道，所述机体设置于所述存料组件一侧，所述分料斗位于所述机体顶部，所述定位轨道固定于所述机体一侧。
15、本发明有益效果为：通过存料组件、推料组件以及切换组件的设置，无需人工手持u形螺栓，便可完成对螺栓和螺母的装配，且不会存在漏装配的情况，同时装配效率较高。
1.一种螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述切换组件(400)还包括转动套(402a)、齿轮(402b)、齿条(402c)、第一扭簧(402d)、卡块(402e)、限位柱(402f)、转动板(402g)以及挡板(402h)，所述转动套(402a)转动连接于所述移动框(401a)一侧，所述齿轮(402b)固定于所述转动套(402a)外侧，所述齿条(402c)设置于所述齿轮(402b)底部，所述第一扭簧(402d)两端分别与所述转动套(402a)和所述转动柱(401c)固定，所述卡块(402e)位于所述转动套(402a)内，所述转动柱(401c)上开设有与所述卡块(402e)相对应的卡槽(401c-2)，所述限位柱(402f)插接于移动框(401a)内，所述转动板(402g)位于所述限位柱(402f)外侧，且，通过转轴与所述移动框(401a)内转动连接，所述挡板(402h)设置于所述转动板(402g)底端一侧，所述转动柱(401c)上开设有与所述限位柱(402f)相对应的限位孔(401c-3)。
3.如权利要求2所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述切换组件(400)还包括推杆(403a)、固定环(403b)、挤压板(403c)以及插杆(403d)，所述推杆(403a)插接于所述转动套(402a)内，所述固定环(403b)固定于所述推杆(403a)一端，所述挤压板(403c)位于所述固定环(403b)一侧，所述插杆(403d)固定于所述挤压板(403c)一侧，所述卡块(402e)上开设有与所述推杆(403a)相对应的受力槽(402e-1)，所述转动套(402a)上开设有插孔(402a-1)。
4.如权利要求2或3所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述切换组件(400)还包括支撑杆(404a)、支撑套(404b)、第二弹簧(404c)、固定板(404d)以及导向轴(404e)，所述支撑杆(404a)固定于所述齿条(402c)底部，所述支撑套(404b)位于所述支撑杆(404a)外侧，所述第二弹簧(404c)两端分别与所述支撑套(404b)内壁和所述支撑杆(404a)固定，所述固定板(404d)固定于所述支撑杆(404a)一侧，所述导向轴(404e)固定于所述移动框(401a)底部，所述固定板(404d)上开设有第一滑槽(404d-1)，所述导向轴(404e)滑动于所述第一滑槽(404d-1)内，所述固定板(404d)上开设有导向槽(404d-2)，所述固定板(404d)上开设有第二滑槽(404d-3)。
5.如权利要求4所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述切换组件(400)还包括阻挡杆(405a)、挡块(405b)、移动杆(405c)、受力块(405d)、挤压条(405e)、连接杆(405f)、旋转杆(405g)以及滑动轴(405h)，所述阻挡杆(405a)设置于所述固定板(404d)上，所述挡块(405b)位于所述阻挡杆(405a)一侧，所述移动杆(405c)固定于所述挡块(405b)一侧，所述受力块(405d)固定于所述移动杆(405c)一侧，所述挤压条(405e)位于所述受力块(405d)一侧，所述连接杆(405f)固定于所述挤压条(405e)一端，所述旋转杆(405g)通过转轴转动连接于所述固定板(404d)内，所述滑动轴(405h)固定于所述连接杆(405f)一端。
6.如权利要求5所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述推料组件(300)还包括挤压块(302a)和限位板(302b)，所述挤压块(302a)位于所述活动框(301a)上方，所述限位板(302b)固定于所述活动框(301a)顶部，且位于所述挤压块(302a)一侧。
7.如权利要求5或6所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述推料组件(300)还包括支撑框(303a)、拦截块(303b)以及第三弹簧(303c)，所述支撑框(303a)位于所述支撑板(201h)一侧，所述拦截块(303b)设置于所述支撑框(303a)内，所述第三弹簧(303c)两端分别与所述支撑框(303a)内壁和所述拦截块(303b)固定。
8.如权利要求7所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述推料组件(300)还包括顶板(304a)、固定柱(304b)、固定套(304c)以及第四弹簧(304d)，所述顶板(304a)位于所述支撑板(201h)顶部，所述固定柱(304b)固定于所述顶板(304a)一侧，所述固定套(304c)位于所述固定柱(304b)外侧，所述第四弹簧(304d)两端部分于所述固定柱(304b)和所述固定套(304c)内壁固定。
9.如权利要求8所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：所述推料组件(300)还包括气缸(305a)和安装架(305b)，所述气缸(305a)输出端与所述移动框(401a)固定，所述安装架(305b)设置于所述气缸(305a)外侧。
10.如权利要求8或9所述的螺栓螺母装配加工装置，其特征在于：还包括主体组件(100)，设置于所述存料组件(200)一侧，包括机体(101)、分料斗(102)以及定位轨道(103)，所述机体(101)设置于所述存料组件(200)一侧，所述分料斗(102)位于所述机体(101)顶部，所述定位轨道(103)固定于所述机体(101)一侧。
